Sanitärt och tekniskt arbete
Sanitära och tekniska arbeten - arbeten relaterade till konstruktion av värme, ventilation, gasförsörjning, varmvattenförsörjning, vattenförsörjning och avloppssystem för byggnader. Beroende på arten av de anordningar som konstrueras och metoderna för produktion av arbete, särskiljs två huvudsakliga. S.-TR-grupper: extern, till Krim inkluderar arbete med att lägga rörledningar för externa. nätverk - värme-, gas- och vattenförsörjning och avlopp till befolkningen, punkter och företag (industri, transport, jordbruk) och för konstruktion av huvudstrukturer för vattenförsörjning och avloppssystem; internt - arbete med installation av VVS, värme och ventilation. och gasutrustning studentbal. och civila byggnader och strukturer.
Yttre packning nätverk avser speciella. bygger, arbetar; deras integrerade del - markarbeten för schaktning och återfyllning av diken, är helt mekaniserade med hjälp av ett komplex av specialister. bygger maskiner och mekanismer (grävmaskiner, skophjulsgrävare, vattenreducerande installationer etc.) och vägmaskiner (skrapor, bulldozers etc.). Rörledningar i diken läggs i följande sekvens: förberedelse på kanten av diket av länkar (axlar) från flera. odd. rör; sänka dem i diket med hjälp av lastbilskranar eller vinschar; uträtning på den jämnade botten av diket eller på special bas (till exempel på ett galler, på pålar vid utläggning i kvicksand; anslutning av länkar med tätande fältskarvar och hydraulisk eller pneumatisk provning av rörledningar för styrka och täthet. Anslutningar av enskilda rör till länkar och länkar sinsemellan är mycket olika i strukturer (svetsade anslutningar av stålrör, hylsanslutningar av gjutjärn och kramic rör etc.) beroende på rörmaterial, syfte och driftsförhållanden för underjordiska rörledningar.
Relativt sällan utförs ovanjordsläggning av rörledningar på övergångar eller stöd, medan sekvensen och arbetsmetoderna liknar läggning under jord. På samma gång lägga flera rörledningar diff. möten i trånga utrymmen. berg villkor tillämpa metoden för kombinerad läggning av underjordiska verktyg. Yttre packning eng. nätverk är en del av arbetet med eng. förberedelse av byggarbetsplatsen och, med korrekt organisation, bör utföras innan byggstart av huvudbyggnaden. byggnader och strukturer.
Grunden för industrialiseringen av arbetet med att lägga huvudrörledningar är förberedelserna för installation av länkar (fransar) i produktionen, basen är stationär för stora volymer arbete i storstäder och bal. centra eller mobila (lokala verkstäder) vid utläggning av rörledningar lång distans(för gastransport, etc.). På produktioner, basen utom för de viktigaste. arbeten med anslutning (svetsning) av länkar och fransar utför arbete med att applicera korrosionsskydd och värmeisolerande material på rör. beläggningar. Extern nätverk skapas av specialister. bygger, organisationer.
Konstruktion av huvudkonstruktioner för vattenförsörjning och avloppssystem (vattenintag, pumpstationer, vattentorn, underjordiska tankar etc.) avser allmänt byggnadsarbete. profil (sten, betong, efterbehandling, etc.), utförs under konstruktionen av byggnader och strukturer för alla ändamål.
Int. S.-tr. är organisatoriskt isolerade från andra typer av bygg- och installationsarbeten och utförs av specialister. monteringsorganisationer i huvudsak. industriella metoder. Samtidigt är de en del av den övergripande processen att bygga byggnader och strukturer och är nära sammankopplade när det gäller tidpunkt och sekvens av genomförande med allmän konstruktion. och andra speciella Arbetar. Därför för internt S.-tr. tillämpas i kombination. arbetssätt, med Krom installation av VVS., värme och ventilation. och gasanordningar utförs inom några få. cykler av en enda process (flöde) för att bygga ett objekt.
Med den industriella metoden att utföra installationsarbetet för sin produktion är basen förberedelsen, pre-thing (monteringsanläggning), där monteringsenheterna och delarna tillverkas och systemen färdigställs med nödvändig utrustning och material. massfabrikstillverkning av ämnen är föreningen av monteringsenheter, system och anordningar och deras utvidgning till gränserna, på grund av bekvämligheten med transport och montering vid anläggningen, vilket innebär en minskning av arbetsintensiteten för montering och monteringsarbete. (i storpanelkonstruktion) med konstruktion, strukturer och leverans av dessa enheter till anläggningen i form av oberoende, förstorade monteringsblock (värmare, paneler, sanitetshytter).
Vid länkning av S.-tr. med allmän konstruktion följande följs. förhållanden: hydraulisk tester utförs senast efter slutförandet av gipsarbeten, och i fallet med dold läggning av rörledningar i fårorna - innan de senare stängs; sätt att säkra utrustning, rörledningar och luftkanaler installeras innan målningsarbetet påbörjas; värdighet. och gasapparater installeras före slutet, målning av lokalerna och vattenbeslag - efter slutförandet av allt efterarbete; justering av värme- och ventilationssystem, provning av gasförsörjningssystem utförs innan dessa system tas i drift.
SANITERING OCH TEKNISKA ARBETEN- arbeten relaterade till konstruktion av uppvärmning, ventilation, gasförsörjning, varmvattenförsörjning, vattenförsörjning och avloppssystem för byggnader. Beroende på arten av de enheter som konstrueras och arbetsmetoderna särskiljs två huvudgrupper av arbete: externt, vilket inkluderar arbete med att lägga rörledningar för externa nätverk - värme, gas, vattenförsörjning och avlopp till bosättningar, punkter och företag ( industri, transport och jordbruk) och konstruktionshuvudstrukturerna för vattenförsörjning och avloppssystem; internt - arbete med installation av sanitets-, värme-, ventilations- och gasutrustning för industriella och civila byggnader och strukturer Externa sanitetsarbeten står för upp till 15 % av kapitalinvesteringarna i nybyggnation av industriföretag och städer.
I framtiden kommer deras volym att öka, bland annat genom att öka graden av förbättring av landsbygden avräkningar. En del av arbetet, såsom konstruktion av huvudkonstruktioner för vattenförsörjning och avloppssystem (vattenintag, pumpstationer, vattentorn, underjordiska reservoarer, etc.), avser allmänna byggnadsarbeten (sten, betong, ytbehandling) som utförs under konstruktion av byggnader och strukturer av vilken destination som helst. Samtidigt används prefabricerade armerade betongkonstruktioner i stor utsträckning och effektivt. Att lägga externa nätverk avser specialarbete. En integrerad del av dem är markarbeten för schaktning och återfyllning av diken, helt mekaniserade med hjälp av ett komplex av speciella mekanismer (grävmaskiner, skophjulsgrävmaskiner, vattenreducerande installationer etc.), vägmaskiner (skrapor, bulldozers, etc.) .
Rörledningar i diken läggs i följande sekvens: förberedelse av länkar (snärmar) av flera rör på kanten av diket, sänkning av dem i diket med hjälp av lastbilskranar eller vinschar, uträtning på den jämna botten av diket eller på en speciellt förberedd bas (till exempel på ett galler, på pålar vid utläggning i kvicksand), förbindande länkar med tätande fältskarvar, hydraulisk eller pneumatisk provning av rörledningar för styrka och täthet. Anslutningar av rör till länkar och länkar sinsemellan är mycket olika i design (svetsade skarvar av stålrör, hylsor av gjutjärn och keramiska rör, etc.), de bestäms av rörens material, syftet och driftsförhållandena av underjordiska rörledningar.
Med en relativt sällsynt ovanjordsläggning av rörledningar (på övergångar eller på stöd) är sekvensen och arbetsmetoderna liknande. Med samtidig läggning av flera rörledningar för olika ändamål i trånga stadsförhållanden används metoden för kombinerad läggning av underjordiska verktyg (se Underjordisk ekonomi). En effektiv design av uppsamlaren är gjord av ofta räfflade armerade betongpaneler, tillverkade genom vibrovalsning och monterade på fabriken till tredimensionella sektioner, levererade till byggarbetsplatsen och installerade i diket. Anläggningen av externa ingenjörsnätverk är en del av den tekniska förberedelsen av byggarbetsplatsen och, om den är korrekt organiserad, bör den utföras innan byggandet av byggnader börjar.
Grunden för industrialiseringen av arbetet med att lägga huvudrörledningar är förberedelser för installation av länkar (fransar) vid produktionsbasen - stationära för stora volymer arbete i stora städer och industricentra, eller mobila (distriktsverkstäder) för att lägga mycket långa rörledningar (till exempel för att transportera gas och etc.). Vid produktionsbasen appliceras förutom huvudarbetet - förbindande (svets)länkar och fransar, korrosionsskyddande och värmeisolerande beläggningar på rör, i synnerhet skumbetong, skumglas etc. Läggning av externa nätverk utförs av specialiserade byggorganisationer, industriell och civil konstruktion i genomsnitt upp till 10% av den totala kostnaden för konstruktion av byggnader och strukturer.
Volymen och andelen av dessa arbeten kommer att öka avsevärt i framtiden på grund av en ökning av nivån på teknisk utrustning i byggnader (varmvattenförsörjning, luftkonditionering), utbyggnad av uppvärmning och förgasning av bosättningar, förbättring av luftmiljön kl. företag och förbättring av luftbassängen i städer och industricentra. Organisatoriskt är interna sanitära och tekniska arbeten separerade från andra typer av bygg- och installationsarbeten och utförs av specialiserade installationsorganisationer, främst med industriella metoder. Samtidigt är de en del av den allmänna processen att bygga byggnader och strukturer och är nära kopplade till tidpunkten och sekvensen av genomförandet med allmän konstruktion och andra specialarbeten. Därför, för internt VVS-arbete, används en kombinerad arbetsmetod, där installationen av sanitets-, värme-, ventilations- och gasanordningar utförs under flera cykler av en enda byggprocess (flöde).
Med den industriella metoden för att utföra installationsarbete är deras produktionsbas ett upphandlingsföretag (installationsanläggning), där monteringsenheter och delar tillverkas och system kompletteras med nödvändig utrustning och material. Ett sådant företag betjänar byggarbetsplatser i en eller flera ekonomiska regioner, är på den industriella balansen och producerar monteringsämnen för hela systemet eller enheten. I samband med ytterligare specialisering och gradvis organisatorisk separation av arbetet med installation av ventilations- och luftkonditioneringssystem, oberoende ventilations- och upphandlingsföretag är produktionsbasen för specialiserade monteringsorganisationer.
Grunden för massproduktion av ämnen är föreningen av monteringsenheter, system och enheter och deras utvidgning till gränserna på grund av bekvämligheten med transport och montering vid anläggningen, vilket säkerställer en betydande minskning av arbetsintensiteten i monteringsarbetet. I massbostadskonstruktion ledde föreningen av monteringsenheter och system delvis till kombinationen av vissa sanitära anordningar (i storpanelkonstruktioner) med byggnadsstrukturer och leverans av dessa anordningar till anläggningen i form av oberoende förstorade monteringsblock (uppvärmning paneler, sanitetshytter). sanitära och tekniska arbeten med allmän konstruktion, följande villkor iakttas: hydrauliska tester utförs senast efter slutförandet av putsarbeten, och vid dold läggning av rörledningar i fårorna - innan de senare är stängda; sätt att fästa utrustning, rörledningar och luftkanaler installeras innan målningsarbetet påbörjas; sanitets- och gasapparater monteras före den slutliga målningen av lokalerna, och vattenarmaturer - efter slutförandet av allt efterarbete; justering av värme- och ventilationssystem, provning av gasförsörjningssystem utförs innan dessa system tas i drift.
De flesta monteringsoperationer (monteringsskarvar) utförs på plats med hjälp av handverktyg(rör och skiftnycklar, manuell svetsning etc.), och nästan allt hjälparbete är mekaniserat. De senare inkluderar: stansning av hål i byggnadskonstruktioner för att installera sätt att fästa och lägga rörledningar och luftkanaler med hjälp av elektriska och pneumatiska verktyg, riggning och förflyttning av utrustning och arbetsstycken till installationsplatser med hjälp av lyft- och transportmekanismer (väggmonterade och konventionella vinschar med manuell drivning , elektriska tvåtrumsvinschar, mobila svängkranar med en lyftkapacitet på 250 till 1000 kg, etc.).
För installation av luftkanaler och huvudrörledningar inuti industribyggnader (om det finns golvberedning), används lastbilskranar, autohydrauliska hissar och gaffeltruckar utrustade med monteringsplattformar. För montering av bultförband på tillgängliga platser används elektriska och pneumatiska skiftnycklar i stor utsträckning. Efter avslutat installations- och monteringsarbete utförs justering, justering och termisk testning av de monterade systemen för designparametrar. Kontroll av den sanitära och tekniska effektiviteten av driften av ventilationsanordningar utförs av speciella anpassningsorganisationer efter start av ett industriföretag (med full teknisk belastning av ventilerade lokaler). Uppstart och provning av sanitetsapparater i vintertid görs utan preliminära hydrauliska tester, med eliminering av läckor på språng, med en preliminär uppstart av värmesystemet, med tillfällig omkoppling av tillförselventilationssystem till återcirkulation, etc.
Lit .: SNiP, del 3, sek. G, kap. 1. Sanitär utrustning för byggnader och strukturer. Regler för framställning och mottagande av verk, M., 1963; Govorov V.P., Ekonomi och organisation av sanitetsverk, M., 1961; Liber I. S., Yakovlev P. S., Produktion av sanitetsarbeten inom industriell och civil konstruktion, 1962; Borodin I.V., Teknik för konstruktion av vattenförsörjnings- och avloppsanläggningar, 2:a upplagan, M., 1963.
Traditionella och moderna metoder för att utföra sanitetsarbeten övervägs, med hänsyn till lagstadgade krav. Är given allmän information om byggnadens strukturella delar, upphandling och installationsarbete. Funktionerna i produktionen av reparationsarbeten beskrivs. Guiden är helt konsekvent läroplan på en enda kvalifikation "Installatör av sanitära system och utrustning".
En serie: ProfTech
* * *
Följande utdrag ur boken VVS (G.V. Kolb, 2008) tillhandahålls av vår bokpartner - företaget LitRes.
Grunderna i organisation och teknik för inköp och installationsarbete
2.1. Upphandlingsföretag
Det finns följande typer av upphandlingsföretag (produktionsbaser) av monteringsorganisationer: en anläggning för sanitetsgods, en central inköpsverkstad (CPM) och en distriktsupphandlingsverkstad (UZM).
Sanitetsvarufabriken (monteringsanläggning) är den huvudsakliga inköpsbasen som levererar produkter till monteringsorganisationer som verkar inom en eller flera ekonomiska regioners territorium. Till produktionsbaserna hör även materiallager för förvaring av material, produkter och verktyg för inköp och installationsarbete.
Huvudverkstaden (sektionen) för varje upphandlingsföretag är en rörupphandlingsverkstad, där rörämnen tillverkas separat av stålrör med en diameter på upp till 50 mm och mer. I separata sektioner av upphandlingsföretaget tillverkas enheter av gjutjärn och polymeravloppsrör, olika metallstrukturer och behållare, utrustningsrör, grundning och målning av produkter, etc.
Monteringsanläggningar producerar:
♦ förstorade sammansättningar av stål- och gjutjärnsrör för värmesystem, vattenförsörjning, gasförsörjning, avlopp, avlopp och rörledningar av pannhus, centralvärmepunkter, pumpstationer, pannrum, etc.;
♦ luftkanaler och armaturer för dem tillverkade av stålplåt för ventilations- och luftkonditioneringssystem;
♦ behållare och metallkonstruktioner gjorda av stålplåt;
♦ icke-standardiserade flänsar för stålrör och luftkanaler, sätt att fästa rörledningar av stål, gjutjärn och plaströr, samt ventilationskanaler;
♦ kompletta värmeapparater.
Dessutom monterar monteringsfabriker enheter bestående av pumpar och fläktar med elmotorer, reparerar monteringsverktyg och tillverkar fixturer för monteringsarbete.
Sammansättningen av ett modernt upphandlingsföretag av en sanitär profil inkluderar vanligtvis följande verkstäder och avdelningar:
♦ rörberedningsverkstad för monteringsenheter gjorda av stålrör upp till 50 mm i diameter med rader av maskinskrivna och icke-typade rörenheter; rörberedningsverkstad för svetsade monteringsenheter gjorda av stålrör med en diameter på mer än 50 m; rörberedningsverkstad för monteringsenheter gjorda av avlopps- och polymerrör av gjutjärn; verkstäder för beredning av luftkanaler, armaturer och andra produkter för ventilationssystem;
♦ panna och svetsverkstad med en linje av svetsade rörenheter med en diameter på mer än 50 mm och en linje för tillverkning av behållare och metallkonstruktioner;
♦ rörberedningsverkstad eller avdelning för monteringsenheter från avloppsrör av gjutjärn;
♦ butik eller avdelning för omgruppering och rörledning av radiatorer; avdelning för montering av gjutjärnspannor; avdelning för grundning av färdiga produkter.
Som en del av fabriken för monteringsämnen kan det finnas andra hjälpavdelningar (smide och pressning, mekanisk avdelning, reparationsverkstad, kompressor- och acetylenstation) och nödvändigtvis bekvämlighetslokaler.
2.2. Monteringsteknik
Produktionstekniken vid inköpsföretag är baserad på operativa, flödesopererande, aggregat- och transportmetoder.
På arbetssätt produkter eller deras enskilda delar (sammansättningar, delar) bearbetas på maskiner, mekanismer och annan utrustning separat för operationer (kapning och bockning av rör, gängning, svetsning, etc.). Arbetaren utför som regel inte en utan flera operationer och flyttar arbetsstycket från en maskin eller mekanism till en annan.
På flödesoperativ metod delar bearbetning utförs i en viss sekvens.
Arbetaren utför en eller två eller tre på varandra följande operationer utan att byta arbetsplats, och sedan överförs produkten eller delen (i en vagn, container) av honom eller av hjälparbetare för att utföra nästa operation.
Aggregerad metod det är tillrådligt att använda vid tillverkning av standardmonteringsenheter och delar av sanitära system från stålrör, främst för bostadsbyggande, där dessa enheter och delar upprepas många gånger. Enheten (eller en kort produktionslinje) är utrustad och konfigurerad för endast en typ av produkt - en våningsstigare, en lägre nedstigning av en värmestegare, etc. En sådan enhet betjänas av en eller två arbetare, några av operationerna utförs på enheten kan automatiseras.
På transportörsmetod arbetsstycket rör sig på transportören från en operation till en annan; jobben är fasta och strikt fasta. Transportörens rörelse kan vara kontinuerlig vid en given hastighet (upp till 0,3 m / min) eller pulserande, när rörelsen växlar med pauser, under vilka arbetare utför operationer på bearbetningen av produkten eller dess delar på de installerade maskiner och mekanismer vid transportören. Med kontinuerlig rörelse av transportören stoppas den varannan timme för resten av arbetarna.
Vid tillverkning av rörämnen från rör med en diameter på upp till 50 mm, antas följande sekvens av produktionsoperationer: rörmärkning enligt installationsritningar eller skisser från naturen; skärning av rör; försänkning; skärning eller rullning av korta och långa trådar; rörböjning; komplettering av tomma rördelar med kopplingar och kopplingar; montering av rörenheter på en gänga eller på svetsning; täthetsprovning och förpackning i transportabla påsar eller behållare.
För att utföra dessa operationer är rörberedningsverkstaden utrustad med nödvändiga maskiner, fixturer och utrustning: skär-, skär- och bockningsmaskiner, märknings- och monteringsarbetsbänkar, rörställ, bänkar för testning av förberedda sammansättningar, svetsmaskiner, mekaniserad horisontell och vertikal transport, transportörer för att flytta rörämnen .
Rörberedningen börjar med märkning. Det finns två sätt att markera rör. I den första metoden markerar arbetaren detaljerna olika diametrar för varje skiss separat. I den andra metoden markerar låssmeden samtidigt, enligt flera skisser, delar av samma rördiameter, sedan nästa diameter etc. Detta minskar mängden avfall och påskyndar arbetet, eftersom det befriar arbetaren från att behöva ta rör av olika diametrar från ställningen för varje enskild skiss. Den ytterligare tekniska processen för förberedelse av rörledning beror på den valda märkningsmetoden.
Beredningen av rörledningen för sanitära system utförs enligt flödesoperationsmetoden med hjälp av transportörer. Arbetsstycket transporteras från operation till drift av transportören, med början med kapning av rör och slutar med montering till en nod.
Monteringsprocessen utförs enligt följande. Rör från lagret matas till verkstaden och staplas på ett dagligt lagerbunkerställ. Rören från bunkern, enligt mätskissen, levereras till rörkapningsmaskinens märkningsbord, där arbetaren markerar platsen där röret kapas. Efter det sätter mekanikern på rörskärningsmaskinen och skär rören i hela uppsättningen ämnen enligt denna skiss. I slutet av rören applicerar han symbol- den erforderliga typen av bearbetning - och dumpar dem i rännan på rörkapningsmaskinen. Sedan släpps rörsatsen, tillsammans med skissen, ner i transportörens cell, som hela tiden rör sig och levererar delarna till rörkapningsmaskinerna. Efter kapning transporteras rören till rörbockningsmaskinerna. På en av dem böjs rör med en diameter på upp till 25 mm, och på den andra - med en diameter på upp till 50 mm. Vidare monteras ämnena till monteringsenheter enligt skisserna, beslag, såväl som beslag, skruvas fast på rören.
De sammansatta rörledningsenheterna levereras av en transportör till platsen för tryckprovning med tryckluft för täthet i ett vattenbad. Efter krympning levereras enheterna till monteringsarbetsbänken, under vilken de kontrollerar överensstämmelsen med skissen av enhetsdetaljerna, lägger till nödvändiga standarddelar (till exempel sporrar) och kompletterar våningen. De kontrollerade och färdiga delarna knyts med en tråd i en påse, en metalletikett med våningskoden knyts till den, och sedan skickas de med elektrisk hiss längs monorailen till lagret av färdiga produkter.
Vid tillverkning av svetsade enheter avlägsnas rörledningsdelar från transportören och placeras på ett sektionsställ, varifrån de matas till en borrmaskin, där hål borras för svetskopplingar. Från borrmaskinen matas delarna in i svetsarhytten för svetskopplingar. Efter svetsning överförs delarna för påskruvning av armering och sedan på transportörer för tryckprovning.
Radiatorerna levereras till monteringsavdelningen i behållare på en vagn för omgruppering av dem på VMS-111M-mekanismen, sedan pressas de och placeras i en färdig produktbehållare.
Rör och rördelar tas med till verkstäderna för bearbetning av avloppsrör av gjutjärn och staplas i ställ. Härifrån går rören till märkningsbänkarna för märkning enligt skissen och sedan till maskinerna för kapning och kapning. Därefter monteras de förberedda rördelarna och beslagen till knutar på monteringsarbetsbänkar enligt skisserna och uttagen tätas.
Efter den nödvändiga exponeringen placeras enheterna på ställ, varifrån de skickas till det färdiga produktlagret. Samma rörledningsförberedelseprocess används i avsaknad av en transportör, men delarna överförs från drift till drift med speciella vagnar som flyttas manuellt eller med hjälp av hängande korgar som flyttas av en elektrisk hiss längs en monorail.
För att fastställa läckor i anslutningar testas sammansatta delar och sammansättningar eller rörledningar med luft i ett bad fyllt med vatten. För detta ändamål stängs arbetsstyckets ändar med pluggar, varav en är döv (fig. 2.1, a ), och den andra är genom (Fig. 2.1, b) med ett hål för lufttillförsel från kompressorn. Den dämpade delen sänks ner i ett vattenbad, varefter kranen öppnas på luftslangen som är ansluten till kompressorn. Luftbubblor som dyker upp indikerar platser där delarna inte är tätt sammankopplade. Att stänga ändarna på delar med gängade pluggar är tidskrävande. Mer bekvämt är excenterpluggar med snabbväxling. De sätts löst på änden av röret och stängs genom att helt enkelt trycka på det excentriska handtaget.
Ris. 2.1. Excentriska pluggar: en - döv; genom; 1 – ram; 2 - gummiring; 3 – tryckkolv; 4 – lock; 5 - axel; 6 – excentrisk handtag; 7 - betoning; 8 – låsmutter; 9 – union
Delar och sammansättningar av sanitära system måste testas på tillverkningsplatsen:
♦ delar och sammansättningar av rörledningar av värmesystem - med hydraultryck på 0,8 MPa eller pneumatiskt tryck på 0,15 MPa;
♦ detaljer och sammansättningar av rörledningar av kall- och varmvattenförsörjningssystem - med hydraultryck på 1 MPa eller pneumatiskt tryck på 0,15 MPa, spolnings- och överströmningsrör - med hydrauliskt tryck på 0,2 MPa eller pneumatiskt tryck på 0,15 MPa;
♦ delar och sammansättningar av stålrörledningar avsedda för inbäddning i värmepaneler - med ett hydrauliskt tryck på 1 MPa.
Varaktigheten av hydraulisk eller pneumatisk testning av rörledningsdelar och sammansättningar är 1-2 minuter. Läckor som upptäcks under provning av rörledningar måste elimineras. I rörberedningsverkstaden för gjutjärnsrörledningar monteras monteringsenheter för hushålls- och fekala och stormavloppssystem.
Den tekniska processen i verkstaden är organiserad enligt flödesoperationsmetoden i följande sekvens: rör och rördelar är markerade på en arbetsbänk: rör och rördelar skärs på en speciell mekanism; montera knutar på ett karusellställ; täta uttagsskarvar, utom för montering. Monteringsenheter är utrustade med fästanordningar och ventiler, om de tillhandahålls av projektet. I samma verkstad (ett separat rum) förbereds plaströrledningar för avlopps- och avloppssystem.
När en ung arbetare börjar arbeta på en monteringsfabrik för första gången måste en ung arbetare få detaljerade instruktioner från arbetsledaren om regler och tekniker för säkert arbete. Du kan endast arbeta på servicebara maskiner och mekanismer. Alla roterande delar av maskinen och mekanismen - kugghjul, remskivor, remdrift - måste ha ett ordentligt förstärkt skydd. Sätt inte på och för över drivremmar under körning och vidrör inte roterande delar, eftersom det kan orsaka skador. Arbetsverktyget och arbetsstyckena måste fästas så hårt som möjligt på maskinen innan den startas. Att byta arbetsverktyg, installera och förstärka arbetsstyckena, rengöra och smörja maskinen, ta bort spån och sågspån är endast möjligt efter att maskinen har stannat. Överför eller ta inte emot ett verktyg eller arbetsstycke genom maskinen medan den är igång. Maskiner och elektrisk utrustning måste ha skyddsjord. Knivbrytare för att starta elmotorer av verktygsmaskiner och mekanismer bör inte ha nakna ledningar, de bör skyddas av höljen och jordas. När arbetet stoppas ska maskinen stoppas, knivbrytaren stängas av och arbetsverktyget tas bort från arbetsstycket.
2.3. Organisation av arbetsproduktion
Produktionen av interna sanitetsverk bör organiseras enligt principen om en tydlig åtskillnad mellan tillverkningen av delar och sammansättningar av värme-, VVS- och avloppssystem från deras montering på installationsplatsen. Alla delar och sammansättningar av systemen förbereds i förväg i de centrala inköpsverkstäderna (CPM) och på monteringsfabrikerna.
Beroende på arbetets omfattning och arten av de byggnader som uppförs kan en av två installationsmetoder tillämpas: seriell eller parallell.
På sekventiell metod installationen påbörjas efter slutförandet av det huvudsakliga byggnadsarbetet i hela byggnaden. Vid konstruktion av små byggnader kan sekventiell installation slutföras på ganska kort tid.
På parallell metod installationen utförs med separata grepp eller cykler samtidigt med huvudbyggnadsarbetet. Parallell installation möjliggör idrifttagning av sanitära system samtidigt som huvudbyggnadsarbetet slutförs och rekommenderas i alla fall.
Förberedelser för produktion av installations- och monteringsarbeten utförs av produktionsförberedande grupper för installationsavdelningarna med deltagande av linjetekniker och teknisk personal som kommer att hantera produktionen av arbete. Omfattningen av förarbete omfattar utveckling av ett projekt för produktion av verk (PPR), utveckling av ett installationsprojekt eller framtagande av skisser baserade på mätningar från naturen, på grundval av vilka monteringsenheter, delar och icke-standardiserade utrustning bör tillverkas vid upphandlingsföretag.
PÅ arbetsproduktionsprojekt föreskriver:
♦ prioriterat genomförande av förberedande arbete;
♦ koncentration av arbetare och material och tekniska resurser vid nystartade anläggningar för att minska byggtiden;
♦ säkerställa kontinuiteten och flödet av bygg- och installationsarbeten med enhetlig användning av produktionskapacitetsresurser;
♦ omfattande mekanisering av arbete, särskilt mass- och arbetsintensiva processer, med omfattande användning av småskaliga mekaniseringsverktyg (manuella maskiner, anordningar, etc.);
♦ användning av arbetsstycken sammansatta i förväg till förstorade enheter och block, samt halvfabrikat som levereras av industrin, under installationen;
♦ minska volymen av temporära strukturer och anordningar genom användning av permanenta och användning av mobila och hopfällbara standardinstallationer;
♦ efterlevnad av reglerna för industriell sanitet, säkerhet och brandsäkerhet.
Projektet för produktion av verk är ett arbetsdokument.
Projekt för produktion av interna sanitetsverk måste innehålla:
♦ tidsplan för produktion av arbeten kopplade till byggplanen;
♦ redogörelse för arbetets omfattning för byggprojekt, bestämt av arbets- och standardritningar;
♦ redogörelse för arbetstagares behov per yrke;
♦ schema för arbetstagares rörlighet;
♦ specifikationer för huvud- och hjälpmaterial och utrustning med villkoren för deras leverans (med hänsyn till kalenderschemadata);
♦ fond lön och arbetskostnader för anläggningar;
♦ schema för förberedande arbeten och hjälparbeten;
♦ trafikvolym och behov av fordon;
♦ lista över monteringsfixturer och verktyg; tekniska kartor för nya typer av arbete och komplexa arbeten;
♦ en förklarande not, inklusive: korta egenskaper monterade system; beskrivning och motivering av de accepterade arbetsmetoderna; beräkning av nödvändig svets-, lyft- och riggutrustning och verktyg; beräkning av fordon; beräkning av behovet av arbetstagare per yrke; krav på säkerhet och arbetarskydd under arbetets utförande.
PPR tillhandahåller också planer med tillämpning av utrustning som ska monteras, monteringsöppningar och lyftmekanismer, scheman för att bryta ned system i förstorade enheter, scheman och regler för att slänga tungt och skrymmande gods, scheman för att leverera gods.
Projekt för produktion av verk för enkla föremål(förkortad) får endast innehålla: en tidsplan för produktion av arbete och förflyttning av arbetstagare till yrket; beställningar i CZM; ett sammanfattningsblad (specifikation) för att förse objektet med material, ämnen och utrustning, som samtidigt fungerar som ett gränskort; uppskattningar av produktionskostnader; kort förklarande not. Den förkortade PPR, sammanställd av förproduktionsgrupperna, är godkänd av chefsingenjören på installationsavdelningen.
Installationsprojekt av sanitära apparater tillåter upphandling av komponenter och delar av system utan mätningar i natura, förutsatt att byggnadsorganisationen strikt följer de fastställda toleranserna för byggnadens byggnadsstrukturer. Vid monteringskonstruktion används följande längder av delar: konstruktion, montering och anskaffning (Fig. 2.2).
Under bygglängd/ p förstå storleken mellan beslagens axlar eller mellan beslagets axel och böjningscentrum, det vill säga storleken som bestämmer delens dimensioner, med hänsyn till elementen i dess koppling med andra delar.
Installationslängd/ m är delens nettolängd utan beslag eller beslag fastskruvade på den. Sålunda är installationslängden mindre än konstruktionslängden med ett belopp som är lika med storleken från axeln för beslaget eller förstärkningen till änden av delröret, dvs.
Ris. 2.2. Nod ( a) och blockera (b): 1, 2, 3 – detaljer
Blank längd/ zag är längden på den raka rörsektionen som krävs för att tillverka delen. För raka, icke krökta delar kommer denna längd att vara lika med monteringslängden.
Installationsprojekt är som regel för typiska byggnader. För icke-standardiserade byggnader tillåter de tillverkning och installation av system enligt specialutvecklade ritningar eller skisser framtagna på basis av mätningar från naturen.
Installationsprojekt av värmesystemet måste innehålla:
♦ planritningar som länkar alla värmeanordningar och rörledningar till byggnadskonstruktioner;
♦ allmänt axonometriskt diagram över hela systemet eller alla dess delar;
♦ installationsritning av inmatningsenheten;
♦ monteringsritningar av värmesystemenheter med specifikation av detaljer för dessa enheter;
♦ nödvändiga ritningar för installation av utrustning, värmare, huvudrörledningsfästen och specifikation av enheter.
Installationsprojekt av systemet för kall- och varmvattenförsörjning och gasförsörjning utförs enl allmän form liknande installationsprojekten för värmesystemet.
Installationsprojekt av avloppssystemet i ritningarna av stigrör och rörledningar bör innehålla:
♦ storlekar och typer av beslag;
♦ tomma längder av raka sektioner av gjutjärnsavloppsledningar;
♦ monteringsenheter med deras märkning; installationsdata med dimensioner som binder rörledningar, sanitetsapparater och annan utrustning till nollmärket och byggnadsstrukturer;
♦ konstruktionslängder av stigrör, grenar och elledningar inklusive beslag i totallängd.
Installationsritningar används för tillverkning av element och delar av system hos inköpsföretag utan ytterligare förfining.
I de fall där utvecklingen av installationsritningar för sanitära anordningar av icke-standardiserade offentliga och industriella byggnader är opraktisk, utförs förberedelse och installation enligt skisser utarbetade av produktionsförberedande grupper (GPP) av installationsorganisationer baserat på fältmätningar.
2.4. Mätningar av sanitära system
Mätningar på installationsobjektet (grepp) utförs först efter korrekt förberedelse. Innan du börjar mäta bör du vara redo:
♦ väggar, golv, trappor och skiljeväggar längs vilka läggning av rörledningar, placering av värmeapparater eller annan sanitetsutrustning planeras;
♦ öppningar för rörledningar i fundament, väggar, skiljeväggar och tak;
♦ märken av rena golv målade på väggarna i varje rum på de platser där värmeanordningar är installerade;
♦ fönsterlådor;
♦ putsade "beacons" eller beacon remsor på platser för installation av sanitetsutrustning, apparater och på platser där stigare passerar (vid användning av våt gips);
♦ nischer, kanaler och fåror;
♦ fundament för sanitetsutrustning.
Rörledningspassager genom byggnadskonstruktioner markera med oljefärg (hålmarkering). I närheten ange placeringen av rörledningar och deras diametrar.
Platser för installation av sätt att fästa rörledningen markera på byggnadskonstruktioner med oljefärg enligt ett cirkelmönster. Cirkelns diameter ska vara lika med diametern på spetsen på byggpistolen. När du markerar installationsplatserna för anordningarna för att fästa rörledningen, görs ett märke på rörledningens axel eller ett märke på monteringen av fästet. Märkning av hål för rörledningar under nollmärket utförs före anordningen för täckning av källaren eller teknisk underjord. Platser för att lägga rörledningar i lådor eller hylsor ska märkas med bokstaven "F" (fall) eller "G" (hylsa).
Märkning av hål för stigare och rör till värmare värmesystem under uppvärmningssäsongen utförs efter gipsning av installationsplatserna för värmeanordningar och remsor på de platser där stigare passerar, under icke-uppvärmningssäsongen - efter att allt putsarbete har slutförts. På väggen på övervåningen vid passagen av värmestegaren på en höjd av 100 mm från golvet appliceras en rektangel med oljefärg som anger måtten på hålets sidor i centimeter (10x10) och en riktningspil ( ned längs rektangelns vertikala axel) som definierar stigarrörets axel. Beroende på den borttagna längden på anslutningarna till värmeanordningen är stigarens axel belägen på ett avstånd av 150–200 mm från fönsterlutningen. När det gäller passage av eyeliners till värmeanordningar genom skiljeväggar appliceras cirklar av markerade hål på dem med oljefärg enligt mallen. Cirkelns diameter ska vara en storlek större än eyelinerns diameter.
För att utföra märkningsarbete utfärdas markören teknisk dokumentation:
♦ för att markera hål under nollmarkeringen:
- källarplan som anger rörledningar, deras diametrar och anslutningspunkter för stigrör;
- axonometriska diagram av rörledningssystem;
– ritningar av fästanordningar;
♦ för att markera hål ovanför nollmarkeringen:
- planritningar som anger platsen för stigarna;
- axonometriska diagram av rörledningar.
Avslutat arbete på märkning av hål och märken på rena golv överlämnas till företrädaren för byggorganisationen enligt lagen. Den undertecknade handlingen överförs av skribenten till GPP. Korrektheten av att stansa hål kontrolleras med en sladd och ett lod sänkt från översta våningen till källartaket. Hålen stansas korrekt om sladden i alla våningar sammanfaller med hålens axlar.
Markering av platserna för installation av medel för att fästa värmeanordningar produceras om tillgängligt:
♦ märken av rena golv på väggarna;
♦ stigaxlar applicerade på väggarna;
♦ putsade nischer eller platser för installation av värmeanordningar;
♦ uppgifter om antal sektioner i radiatorer eller om typ av värmare.
När du markerar hålen för fästelementen, först, från linjen för stigarens axel, mät längden på fodret, och använd sedan en mall som är inställd på nivån på det färdiga golvet, med hänsyn till längden på liner, borrpunkterna (skjutpunkten) för fästena. Borrpunkten är markerad med en kritpenna med två inbördes vinkelräta linjer. Samtidigt, i nischen (plats för installation av enheter) anger antalet sektioner av radiatorn eller värmarens märke.
Markering av installationsplatserna för montering av sanitetsapparater bör utföras efter putsning av väggytor och montering av vertikala och horisontella rörblock för vattenförsörjning och avlopp. Markering utförs med hjälp av en universell mall. Hålen är markerade med oljefärg.
Skisser för fullskaliga mätningar görs i fyra exemplar: en lagras i GPP, en överförs till installationsplatsen, två överförs till upphandlingsföretaget.
Arbeten relaterade till konstruktion av värme, ventilation, gasförsörjning, varmvattenförsörjning, vattenförsörjning och avloppssystem för byggnader. Beroende på arten av de anordningar som konstrueras och metoderna för att producera arbete, särskiljs två huvudsakliga. grupper av arbeten: extern, till Krim inkluderar arbeten med att lägga rörledningar för externa nätverk - värme, gas och vattenförsörjning och avlopp till befolkningen, punkter och företag (industri, transport och jordbruk) och på konstruktion av huvudstrukturer för vattensystem försörjning och avlopp; invändigt - arbete med installation av VVS., värme och ventilation. och gasutrustning bal. och civil byggnader och strukturer.
VVS-arbeten utomhus står för upp till 15 % av kapitalinvesteringarna i nybyggnationen av branschen. företag och städer. I framtiden kommer deras volym att öka, bland annat genom att öka graden av förbättring av landsbygdsbebyggelsen. Vissa av dessa arbeten - konstruktion av huvudkonstruktioner för vattenförsörjning och avloppssystem (vattenintag, pumpstationer, vattentorn, underjordiska tankar, etc.) - avser allmänt byggnadsarbete. profil (sten, betong, efterbehandling, etc.), utförs under konstruktionen av byggnader och strukturer för alla ändamål. Samtidigt används prefabricerade armerade betongkonstruktioner i stor utsträckning och effektivt. Utläggning av externa nätverk avser speciella. arbete. En integrerad del av dem är utgrävning och återfyllning av diken, helt mekaniserad med hjälp av ett speciellt komplex. mekanismer (grävmaskiner, grävmaskiner med skophjul, vattenreduktionsanläggningar etc.) och vägmaskiner (skrapor, bulldozers etc.). Rörledningar i diken läggs i nästa. sekvenser: förberedelse på kanten av diket av länkar (fransar) från flera. rör, sänka dem i diket med hjälp av lastbilskranar eller vinschar, räta ut på den jämna botten av diket eller speciella pas. förberedd bas (till exempel på ett galler, på pålar vid läggning i kvicksand), anslutning av länkar med tätning av monteringsfogar och hydraulik. eller pneumatisk. provning av rörledningar för styrka och densitet. Anslutningar av rör till länkar och länkar sinsemellan är mycket olika i design (svetsade skarvar av stålrör, hylsor av gjutjärn och keramiska rör, etc.), de bestäms av rörens material, syftet och driftsförhållandena av underjordiska rörledningar.
Med en relativt sällsynt ovanjordsläggning av rörledningar (på övergångar eller på stöd) är sekvensen och arbetsmetoderna liknande. Med samtidig läggning av flera rörledningar för olika ändamål i trånga stadsförhållanden, används metoden för kombinerad läggning av underjordiska verktyg (se Underjordisk ekonomi). En effektiv design av uppsamlaren är gjord av ofta räfflade armerade betongpaneler, tillverkade genom vibrovalsning och monterade på fabriken till tredimensionella sektioner, levererade till byggarbetsplatsen, platsen och installerade i en dike. Packning extern eng. nätverk är en del av arbetet med eng. förberedelse av byggnadens territorium, och med rätt organisation, bör det utföras före början av byggandet av byggnaderna.
Grunden för industrialiseringen av arbetet med att lägga huvudrörledningar är förberedelser för installation av länkar (fransar) i produktionen, basen är stationär för stora volymer av arbete i stora städer och industricentra, eller mobil (distriktsverkstäder) vid mycket lång läggning rörledningar (till exempel för transportgas etc.). Vid produktionsbasen appliceras förutom huvudarbetet - förbindande (svets)länkar och fransar, korrosionsskyddande och värmeisolerande beläggningar på rör, i synnerhet skumbetong, skumglas etc. Läggning av externa nätverk utförs av specialiserade byggare, organisationer.
Invändigt sanitärt och tekniskt arbete finns i branschen. och civil bygga i genomsnitt upp till 10% av den totala kostnaden för konstruktion av byggnader och strukturer. Volymen och den specifika vikten av dessa arbeten kommer att öka avsevärt i framtiden på grund av en ökning av nivån på teknisk utrustning i byggnader (varmvattenförsörjning, luftkonditionering), utbyggnad av uppvärmning och förgasning av bosättningar, punkter, förbättring av luftmiljön på företag och förbättring av luftbassängen i städer och industri. centrerar. Organisatoriskt internt. S.-t. R. är isolerade från andra typer av bygg- och installationsarbeten och utförs av specialiserade installationsorganisationer, huvudsakligen med industriella metoder. Samtidigt är de en del av den allmänna processen att bygga byggnader och strukturer och är nära kopplade till tidpunkten och sekvensen för genomförandet med allmän konstruktion och andra specialiteter. Arbetar. Därför för intern S.-tr. en kombinerad metod för produktion av verk används, med Krom installation av VVS - teknisk., värme och ventilation. och gasanordningar utförs inom några få. cykler av en enda process (flöde) av konstruktion.
Med den industriella metoden för att utföra installationsarbetet för sin produktion är basen förberedelsen, företaget (monteringsanläggningen), där monteringsenheterna och delarna tillverkas och systemen kompletteras med nödvändig utrustning och material. Ett sådant företag betjänar byggarbetsplatserna i en eller flera ekonomi, distrikt, är i den industriella. balanserar och producerar monteringsämnen kompletta för hela systemet eller enheten.
I samband med vidare specialisering och successiv organisation. Separation av arbete med installation av ventilations- och luftkonditioneringssystem skapar oberoende, fläktförberedda, företag, to-rye är industrier, basen för specialiserade installationsorganisationer. Grunden för massproduktion av ämnen är föreningen av monteringsenheter, system och enheter och deras utvidgning till gränserna på grund av bekvämligheten med transport och montering vid anläggningen, vilket innebär en minskning av arbetsintensiteten för montering och monteringsarbete. I massbostadskonstruktionen ledde föreningen av monteringsenheter och system delvis till kombinationen av några sanitära-tekniska. anordningar (i storpanelkonstruktion) med konstruktion, konstruktion och leverans av dessa anordningar till anläggningen i form av oberoende förstorade monteringsblock (värmepaneler, sanitetshytter).
Vid sammankoppling av sanitärt och tekniskt arbete med allmän konstruktion iakttas följande villkor: hydraulisk. tester utförs senast efter slutförandet av gipsarbeten, och i fallet med dold läggning av rörledningar i fårorna - innan de senare stängs; sätt att fästa utrustning, rörledningar och luftkanaler installeras innan målningsarbetet påbörjas; sanitets- och gasapparater monteras före efterbehandling, målning av lokalerna och vattenarmaturer - efter slutförandet av allt efterarbete; justering av värme- och ventilationssystem, provning av gasförsörjningssystem utförs innan dessa system tas i drift.
De flesta av monteringsarbetena (monteringsfogar) utförs på anläggningen med hjälp av handverktyg (rör och skiftnycklar, manuell svetsning etc.), och nästan alla är hjälpmedel. arbetet är mekaniserat. De senare inkluderar: stansning av hål i konstruktioner, konstruktioner för att installera sätt att fästa och lägga rörledningar och luftkanaler med hjälp av elektriska och pneumatiska verktyg, riggning och förflyttning av utrustning och arbetsstycken till installationsplatser med hjälp av hiss- och transportmekanismer (väggmonterade och konventionella handmanövrerade) vinschar, elektriska dubbeltrumsvinschar, mobila svängkranar med en lyftkapacitet på 250 till 1000 kg, etc.). För installation av utrustning för luftkanaler och huvudledningar inuti bal. byggnader (i närvaro av förberedelser för golv), lastbilskranar, autohydrauliska hissar och gaffeltruckar utrustade med monteringsplattformar används. För montering av skruvförband på tillgängliga ställen, elektrisk. och pneumatisk. skiftnycklar. Efter avslutat installations- och monteringsarbete utförs justering, justering och termisk testning av de monterade systemen för designparametrar. VVS-kontroll ventilationseffektivitet. enheter utförs av speciella uppdragsorganisationer efter lanseringen av balen. företag (med full teknisk belastning av ventilerade lokaler). Uppstart och test sanitär.-teknisk. anordningar på vintern är gjorda utan preliminär, hydraulisk. tester, med eliminering av läckor på språng, med en preliminär uppstart av värmesystemet, med tillfällig omkoppling av tillförselventilationssystem till recirkulation, etc.
Lit .: SNiP, del 3, sek. G, kap. 1. Sanitär utrustning för byggnader och strukturer. Regler för framställning och mottagande av verk, M., 1963; Govorov V.P., Ekonomi och organisation av sanitetsverk, M., 1961; Jiber I. S., Yakovlev P. S., VVS-arbeten inom industri- och anläggningsbyggande, JI.-M., 1962; Borodin I.V., Teknik för konstruktion av vattenförsörjnings- och avloppsanläggningar, 2:a upplagan, M., 1963.
VVS-arbeten är tänkt att utföras med den industriella metoden, i enlighet med principen om en tydlig åtskillnad av operationer för förberedelse och installation av rörledningar.
Installations- och monteringsarbeten vid anläggningarna utförs enligt kalenderplanen (schema) för produktion av arbeten, där alla typer av arbeten är listade i detalj, installationssekvensen anges i samband med allmänna byggnadsarbeten.
Installationsarbeten vid anläggningarna - installation av pannrum, värmesystem, avlopp, VVS, varmvattenförsörjning, gasledningar - utförs av team av installatörer.
Installation av VVS-arbeten på anläggningen kan utföras sekventiellt eller parallellt.
Sekventiell metod, dvs. efter slutförandet av huvudbyggnadsarbetet används det vanligtvis vid anläggningar med en liten mängd sanitetsarbeten.
Parallell metod, dvs. installation samtidigt med uppförandet av väggar - den vanligaste. Med denna metod är det nödvändigt att minst ett golvtak i tegelbyggnader och minst två tak i byggnader gjorda av stora block och paneler installeras ovanför installatörerna av sanitära system. Med detta arbetssätt delas byggnaden upp i två grepp horisontellt och i ett antal grepp (beroende på byggnadens höjd) vertikalt. Med ett sådant haveri, på höger sida av byggnaden, installeras byggnadskonstruktioner, och på vänstra sidan av byggnaden, samtidigt, arbetar man med installation av sanitära system. Efter att ha avslutat byggnadsarbetet flyttar arbetarna till vänster sida av byggnaden och rörmokarna flyttar till höger för att utföra installationsarbete; så de alternerar tills arbetet är klart.
Den parallella installationsmetoden kan avsevärt minska byggtiden och minska installationskostnaderna jämfört med den sekventiella metoden.
Metoden för produktion av arbete på installation av sanitära anordningar av specialiserade team, länkar har blivit utbredd. Ett specialiserat team eller enhet utför en typ av arbete, till exempel installation av avloppssystem, installation av en gasledning, installation av värmesystem. Installation av sanitära apparater av specialiserade enheter ökar avsevärt arbetsproduktiviteten och förbättrar kvaliteten på arbetet.
För att förbättra kvaliteten på det utförda arbetet är det nödvändigt att korrekt organisera arbetsplatsen och produktionsprocessen, använda rationella arbetsmetoder, fixturer och verktyg, rätt plats för materialet, verktyg och fixturer, vilket eliminerar behovet (att göra onödiga rörelser. I slutet av varje arbetsdag är det lämpligt att förbereda sig för arbetet nästa dag: ta emot en outfit, kontrollera tillgången på material för det kommande arbetet, verktyg, fixturer.
Förmannen fördelar uppgifter mellan brigadens medlemmar i enlighet med varje arbetares kvalifikationer, uppmärksammar var och en av dem på uppgiften och organiserar arbetsplatsen.
