- Data: 20-11-2014
- Wyświetlenia: 1709
- Uwagi:
- Ocena: 24
Beton to wyjątkowy i wielofunkcyjny materiał. Z powodzeniem stosuje się go na niemal wszystkich etapach budowy, wykonuje się z niego materiały wykończeniowe i płyty chodnikowe. Od jej jakości zależy wytrzymałość i trwałość każdej konstrukcji. Jak zrobić mocny beton, który wytrzyma dziesiątki lat?
Proces technologiczny przygotowania trwałego betonu wydaje się prosty, ale jednocześnie rośnie liczba skarg na pękanie np. fundamentu.
Co musisz wiedzieć i wziąć pod uwagę, aby beton do dowolnego celu spełniał oczekiwania?
Podstawowe koncepcje
Klasycznie beton oznacza mieszankę następujących składników:
- Cement to ogniwo, które zamienia komponenty w monolit.
- Piasek jest podstawą wytrzymałości i wypełniaczem małych ubytków.
- Kruszywo - może to być żwir, tłuczeń i niektóre inne materiały. To właśnie kamień zapewnia wyjątkową wytrzymałość materiału.
- Dodatki specjalne - wszelkiego rodzaju plastyfikatory itp. Za ich pomocą składy chemiczne beton uzyskuje pożądaną konsystencję i poprawia się jego jakość.
- Woda.
Głównym wskaźnikiem jakości betonu jest wytrzymałość na ściskanie. Ta cecha odzwierciedla zdolność rozwiązania do opierania się uderzenie mechaniczne, co jest nieuniknione. Wskaźnik ten jest mierzony w MPa (megapaskalach) i odzwierciedla poziom obciążenia, jakie beton może wytrzymać bez deformacji i zmiany właściwości. Wytrzymałość betonu zależy od jakości i rodzaju użytego do przygotowania cementu, frakcji piasku i kruszywa oraz zgodności z procesem technologicznym. Beton oznaczany jest w zależności od jego wytrzymałości od B 3,5 do B 80, gdzie liczba jest wskaźnikiem ciśnienia, jakie ta kompozycja może wytrzymać w 95% przypadków.
Najprostszy beton, często używany do układania podłoża fundamentowego, to prosta mieszanka cementu i gruboziarnistego piasku. W zależności od zastosowania elementów pomocniczych wzrasta wytrzymałość kompozycji, a co za tym idzie trwałość i niezawodność konstrukcji.
Ale zanim wybierzesz przepis, który sprawi, że beton będzie trwały, ważne jest, aby zrozumieć wszystkie składniki. Od ich jakości zależeć będzie skuteczność prac.
Powrót do indeksu
Cement - podstawa fundamentów
Cement jest głównym i najważniejszym składnikiem mieszanki zwanej betonem. Zapewnia wiązanie dodatkowych składników.
Cement portlandzki to idealna opcja do produkcji trwałego betonu. Dzięki wysokiej zawartości krzemianów wapnia zapewnia doskonałą przyczepność (adhezję) materiałów. Dodatkową zaletą tego materiału jest dopuszczalność pracy na więcej niskie temperatury ale tej przewagi nie wolno nadużywać. Mieszanie i nalewanie w temperaturach poniżej +16°C niekorzystnie wpłynie na jakość. Jeśli zaszła konieczność pracy w zimnym klimacie, konieczne jest użycie specjalnych plastyfikatorów. Cement portlandzki nadaje się do pracy w ciepłym okresie letnim.
Przy zakupie cementu głównym punktem odniesienia jest marka. Jest to wskazane na torbie i od tego będzie zależał koszt. Zwykle wygląda to tak: M 500-D 10 (liczby mogą się różnić). Pierwszym wskaźnikiem jest ta sama wytrzymałość, optymalna klasa to M 500, można również użyć M 400, ale wpłynie to na jakość, beton będzie mniej trwały. Drugim wskaźnikiem jest zawartość zanieczyszczeń, wartość D 10 wskazuje, że cement zawiera 10% pierwiastków obcych. Aby beton był wystarczająco lekki i mocny, należy wybrać materiał o wskaźniku do D 20.
Oprócz dokładnego podejścia do wyboru marki cementu, konieczna jest również ocena wizualna. Materiał wysokiej jakości musi być suchy, jednorodny i sypki. Nawet niewielkie zawilgocenie niekorzystnie wpłynie na wytrzymałość konstrukcji.
Konieczna jest ocena zapotrzebowania na beton bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy, maksymalny okres to 2 tygodnie. W takim przypadku lepiej dokupić brakującą torbę niż zostawić jej nadmiar, będą wchłaniać wilgoć z magazynu podczas przechowywania. środowisko i stać się balastem złej jakości. Kupując, musisz dokładnie sprawdzić integralność opakowania i obecność odpowiednich oznaczeń.
Powrót do indeksu
Nie bez piasku
W niezwykle rzadkich przypadkach można się obejść bez tego składnika betonu. W pozostałej części to piasek zapewni wystarczającą gęstość i wysokiej jakości wypełnienie pustek. Jaki powinien być piasek, aby?
- Czysty. To jedna z najważniejszych cech. Obce zanieczyszczenia, zwłaszcza pochodzenia roślinnego, będą rozkładać się w grubości betonu, zmniejszając jego wytrzymałość. Jeśli piasek został zakupiony zatkany, należy go przesiać. Niech to zajmie trochę czasu, ale znacznie zwiększy siłę przyszłej konstrukcji.
- Jednorodny. Piasek o frakcji od 1,5 do 5 mm nadaje się do budowy. Ale jednocześnie musisz spróbować, aby rozbieg nie przekraczał 1,5-2 mm. Im bardziej jednorodny piasek, tym mocniejsza struktura.
Lepiej jest używać piasku rzecznego, ponieważ często jest już czysty. W wąwozie często występują zanieczyszczenia gliniaste i wtrącenia pylaste. W niektórych przypadkach możliwe jest wykonanie dokładnego mycia i późniejszego osadzania piasku, ale jest to pracochłonne, zwłaszcza w domu.
W niektórych regionach, oddalonych od dużych rzek, można znaleźć tzw. piasek kamienny lub skalisty. Jest to skała skruszona do wymaganej frakcji. Używając takiego materiału, należy pamiętać, że jest on znacznie cięższy niż zwykły piasek, co oznacza, że jego użycie nie pozwoli na uzyskanie lekkiego betonu, co jest szczególnie ważne przy montażu sufitów międzywarstwowych.
Powrót do indeksu
Co powinno być wysokiej jakości wypełniaczem
Prawie każdy kamień odpowiedniej wielkości może pełnić funkcję kruszywa betonowego. Ale i tutaj jest kilka wymagań, które pomogą poprawić jakość betonu.
- Symbol zastępczy musi być czysty. Podobnie jak w przypadku piasku, należy wcześniej upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń. Jeśli to konieczne, uciekaj się do przesiewania.
- Niezależnie od rodzaju wypełniacza wszystkie elementy muszą mieć chropowatą powierzchnię, która zapewnia wysoką przyczepność. Z tego powodu warto odmówić użycia kamyków.
- Optymalna frakcja wynosi od 8 do 35 mm, zachowana jest zasada jednorodności. Ale w przypadku samonapełniania lepiej jest użyć żwiru o różnych frakcjach, na przykład drobnego i średniego. W takim przypadku zapewni lepsze zagęszczenie nawet bez użycia profesjonalnych ubijaków.
- W celu uzyskania lekkiego, ale bardzo trwałego materiału odlewniczego po zestaleniu zaleca się stosowanie keramzytu.
Kruszywa są zwykle dość ciężkie, dlatego należy je przechowywać w bliskiej odległości od miejsca mieszania betonu. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę, że żwir może również ulec zanieczyszczeniu podczas przechowywania, co oznacza, że nasyp lepiej zorganizować na solidnym podłożu lub na plandece. Podczas przechowywania materiału na ziemi dolna warstwa staje się małżeństwem lub wymaga prania i suszenia.
Powrót do indeksu
Ale co z wodą i innymi składnikami?
Aby beton był trwały i służył przez wiele lat, trzeba użyć woda z kranu, który przynajmniej warunkowo nadaje się do picia. Surowo nie zaleca się używania wody z naturalnych zbiorników, zawiera kwaśne i zasadowe zanieczyszczenia, które nie pozwolą na wykonanie trwałego i lekkiego betonu.
Ponadto do rozwiązania często dodawane są różne składniki, zmieniające właściwości w kierunku poprawy.
- plastyfikatory. Są to specjalne związki, które pozwalają zmieniać właściwości betonu. Z ich pomocą możesz zmniejszyć zapotrzebowanie na wodę, dostosować płynność i plastyczność.
- Limonka. Zwykle dodaje się go, aby uprościć pracę z betonem, co jest szczególnie ważne w przypadku drobnych manipulacji. Nie jest to wymagany składnik, a korzystanie z niego należy do kreatora.
- składniki korygujące. Z ich pomocą można uodpornić beton na niskie temperatury i inne agresywne warunki. Ponadto, jeśli prace prowadzone są poza dopuszczalnym zakresem temperatur, stosowanie takich środków staje się obowiązkowe.
- dodatki wzmacniające. Z reguły stosuje się arkusz PCV, który jest miękki i niezbyt mocny, ale ułożony między warstwami jastrychu skutecznie chroni beton przed rozdarciem i pękaniem. Dzięki niemu możesz stworzyć dość mocną, ale jednocześnie lekką warstwę.
Tak więc wszelkiego rodzaju dodatki umożliwiają uszlachetnianie betonu i uodparnianie go na czynniki zewnętrzne.
Powrót do indeksu
Prawidłowy stosunek składników
Wybrano więc i zakupiono jakościowe składniki przyszłego trwałego betonu, ale to nie wszystko. Ich stosunek jest nie mniej ważny, ponadto proporcje różnią się w zależności od rodzaju pracy.
Do wylewania wymagany jest kruszony kamień o dużej frakcji i wystarczająco płynny beton o dobrej płynności. To wypełni wszystkie puste przestrzenie. Ale przed wylaniem zaleca się zamontowanie podłoża cementowego niskiej jakości, materiał do niego powinien przypominać konsystencję wilgotnej gleby.
Najczęściej stosuje się proporcje 1:3:6 odpowiednio cement, piasek, kruszywo i do 1 części wody, w zależności od potrzeb i rodzaju konstrukcji. Ale ten stosunek nie jest uniwersalny, ponieważ gęstość materiałów może się zmieniać pod wpływem wielu czynników. Najrozsądniej byłoby obliczyć wskaźniki, uzbrojone w podręczniki techniczne. Jeśli jako główny pomiar wybrano wagę, konieczne jest wysuszenie piasku i kruszywa, aby ciecz nie zakłócała obliczeń.
Zasada ta obowiązuje dla każdej definicji stosunku składników. Konieczne jest użycie tych samych naczyń i, jeśli to konieczne, dokonanie korekt. W przeciwnym razie błąd na pewno się odczuje, ale w momencie, gdy nie będzie można go naprawić.
Powrót do indeksu
Mieszanie składników
Równie ważny jest proces mieszania składników. Beton heterogeniczny to nie tylko trudność w wylewaniu, ale także zmiana proporcji składników ze względu na ich przywieranie do narzędzia.
Idealną opcją jest użycie betoniarki, to urządzenie jest przeznaczone do wykonania idealnego betonu. Urządzenie można kupić lub wynająć, dziś wiele firm budowlanych oferuje tę usługę. Konieczne jest zainstalowanie betoniarki w minimalnej odległości, aby podczas transportu beton nie miał czasu na utwardzenie - jest to sprzeczne z procesem technologicznym.
Wysokiej jakości beton można wykonać w staromodny sposób, ugniatając w starym korycie. Ale w tym przypadku będziesz musiał dużo wysiłku, aby mieszanina była jednorodna.
Istnieją dwie metody przygotowania rozwiązania:
- Suchy. Podczas jego stosowania wszystkie suche składniki są wstępnie wymieszane, a dopiero potem dodawana jest woda i plastyfikatory. Niebezpieczeństwo tej metody polega na tym, że niezwykle trudno jest jakościowo i szybko zapewnić dostęp cieczy do niższych warstw, co może zakłócić proporcje. Przy długim mieszaniu cement zacznie wiązać, co wpłynie na wytrzymałość betonu.
- Mokro. Wszystkie suche składniki są stopniowo dodawane do odmierzonej wody. Ta metoda nie jest pozbawiona wad, ale nadal jest preferowana, zwłaszcza przy przygotowywaniu małej objętości roztworu.
Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się, jak zrobić dobry beton własnymi rękami, jakie cechy powinien mieć dobry beton, co zawiera skład i w jakich proporcjach, zalety technologii ręcznej i mechanicznej do mieszania betonu i wylewania go. Wylewanie betonu w dodatnich temperaturach jest łatwiejsze niż.
Beton jest często określany jako główny materiał budowlany. Fundamenty, ściany, dachy, jastrychy, okładziny, płyty chodnikowe, tralki, wazony – w przeciwieństwie do granitu czy marmuru beton jest łatwy do wykonania samodzielnie iw odpowiedniej ilości. W zależności od zastosowania, dobry beton może być ciężki lub lekki, wytrzymały lub mrozoodporny, szybko lub długo twardniejący, mniej lub bardziej mobilny.
Beton jest powszechnie określany jako mieszanina cementu, wody i piasku. Aby zwiększyć wytrzymałość betonu, stosuje się duże kruszywa w postaci tłucznia i żwiru, a w celu nadania dodatkowych właściwości i łatwości wytwarzania i wylewania dodaje się różne substancje wzmacniające i plastyfikatory. Najcięższy beton jest używany w podziemnych bunkrach jako niezawodna bariera radioaktywna.
Aby uzyskać dobry beton, należy dokładnie przemyśleć dobór wszystkich komponentów.
Główne ogniwo w betonie, pojedyncza wiązka wszystkich komponentów i najdroższy element. Do dobrego trwałego betonu potrzebny jest cement portlandzki M500, a jeśli beton jest przygotowywany w temperaturach powyżej 30 stopni, potrzebny jest cement żużlowy. Jeśli mówimy o brukowaniu jasnej ścieżki ogrodowej, lepiej wziąć biały cement, szary cement portlandzki zagłuszy każdą pigmentowaną farbę. Cement wapienny ma niską prędkość wiązania i idealnie nadaje się do tworzenia drobnych elementów dekoracyjnych.
Cement musi być suchy i kruchy, bez grudek i wilgoci. Jeśli opakowanie jest podarte lub cement był składowany na ulicy - zdecydowanie omiń. Pierwszy cement mający znaczenie jest ostatnim terminowo, lepiej kupić go nie wcześniej niż na kilka dni przed rozpoczęciem produkcji betonu.
Piasek
Główną cechą jest brak obcych zanieczyszczeń, co negatywnie wpływa na wytrzymałość betonu i jego trwałość. Według rodzaju piasek zwykle dzieli się na rzeczny, wąwozowy i sztuczny, pozyskiwany przez obróbkę skał. Piasek wąwozowy jest tańszy niż piasek rzeczny, ale zawiera znacznie więcej mułu i gliny, a piasek kamienny dodatkowo obciąża skład betonu w jastrychach międzypodłogowych.
Możesz kupić gotowy umyty piasek lub podjechać do najbliższego kamieniołomu, a następnie użyć sita, aby uzyskać jednorodny produkt w domu.
Aby zrozumieć, jak czysty jest piasek, musisz napełnić go butelką gorąca woda, wymieszać i odstawić na kilka godzin. Jeśli woda staje się mętna, oznacza to wysoką zawartość gliny. Beton z takiego piasku poluzuje się i będzie kruszył.
Agregat
Do uzyskania trwałego betonu niezbędne jest grube kruszywo. W przypadku betonu o wysokiej wytrzymałości preferowany jest kamień kruszony, a w przypadku betonu średniego odpowiedni jest również znacznie tańszy żwir. Na koszt materiału ma wpływ rodzaj kruszenia - kruszony kamień pozyskiwany jest mechanicznie, wyróżnia się chropowatością i obecnością ostrych narożników. Żwir pod wpływem przyczyn naturalnych ma bardziej zaokrąglony kształt. Nie można użyć polerowanego przez prąd żwiru rzecznego lub morskiego, nie zapewni to pożądanej przyczepności do roztworu. Na fundament lepiej wziąć żwir różne rozmiary- średnie do dużych (z elementami od 10 do 35 mm), da to cząsteczkom możliwość stworzenia bardziej jednolitej bazy. Do schodów i elementów dekoracyjnych potrzebny będzie drobny żwir o średnicy nie większej niż 7 mm.
Porada eksperta: Przechowuj kruszony kamień i żwir na plandece, aby zapobiec naturalnemu zabrudzeniu i wilgoci gleby.
Woda
Ogólna zasada: użyj woda pitna. Wodę z kanalizacji lub kolumny można bezpiecznie pobierać, ale nie jest to zalecane ze studni lub rzeki, jej skład może przynieść wiele przykrych niespodzianek.
Porada eksperta: Aby zwiększyć elastyczność roztworu, do wody dodaje się mydło w płynie.
Dodatki
Aby ułatwić układanie betonu, zwykle dodaje się wapno. Sprzedawany jest już gaszony w workach lub wiaderkach w postaci pasty wapiennej. Czasami spotyka się pod nazwą „puch”. Podczas pracy z wapnem lepiej nosić nie tylko rękawiczki, ale także maskę, ponieważ ma silne właściwości żrące.
Jeśli fundament lub produkt betonowy ma złożony kształt, do roztworu należy dodać plastyfikatory, wpływające na lepkość i płynność. Pomogą szybko wypełnić najbardziej niedostępne miejsca i znacznie przyspieszą proces.
Podczas formowania cienkiego jastrychu lub niestabilnej gleby potrzebne będą specjalne substancje wzmacniające. Takie substancje zapobiegają powstawaniu mikropęknięć skurczowych i kilkakrotnie zwiększają udarność betonu.
Porada eksperta: dodatki nie powinny przekraczać 2 procent w roztworze ułamka masy cementu. W temperaturach ujemnych podczas ugniatania dodaje się potaż.
Rodzaje betonu
Aby utworzyć główną część fundamentu domu, potrzebujesz mocnego betonu z dodatkiem dużego tłucznia i wysokiej płynności do ubijania. Do wyposażenia podłoża pod podbudowę stosuje się lżejszy beton z piasku i cementu. Aby osiągnąć najlepszy stosunek jakości do ceny, konieczne jest zrozumienie celu, w jakim produkowany jest beton. W zależności od składu gatunków beton dzieli się na trzy grupy:
- Beton lekki (M100 i M150) - drewniany dom, garaż, krawężniki, wylewki, schody. Głównym plusem jest to, że kruszony kamień można zastąpić żwirem, zwłaszcza jeśli masz rolnictwo i jest maszyna do kruszenia kamienia.
- Beton średni (M200, M250, M300) - produkty żelbetowe, pale, dobre solidne domy z 2-3 piętrami. Z tego betonu można wznosić ściany i wylewać monolityczne fundamenty.
- Ciężki beton (M400, M500 i wyższe) - wytrzymuje od 5 lub więcej pięter. Wykorzystywana przy budowie basenów, aquaparków i skarbców bankowych, szybko się wiąże i jest kosztowna.
Skład procentowy
Najczęściej stosowanym stosunkiem do wylewania fundamentów jest jedna część wody na jedną część cementu, trzy części piasku na sześć części kruszywa. Do dokładnych obliczeń lepiej jest użyć tabeli opartej na cemencie, piasku i kruszywie M500:
| Rodzaj betonu | Skład C-P-W, % |
| 100 | 6–36–52 |
| 150 | 8–34–50 |
| 200 | 9–32–50 |
| 250 | 11–28,5–49,5 |
| 300 | 11,5–27,5–49,5 |
| 400 | 15–23–47 |
| 450 | 16–22–46 |
mieszanie betonu
Jeśli potrzebujesz stworzyć fundament pod dom o powierzchni około 100 kwadratów, nie możesz obejść się bez betoniarki. Koszt jego zakupu (10 000–20 000 rubli) będzie uzasadniony łatwością wyrabiania. Ręczne mieszanie wszystkich składników bez dodawania dużej ilości wody nie będzie łatwe, co z kolei wpłynie na zużycie drogiego cementu. Na dzisiejszym rynku można również kupić mechaniczne betoniarki, aby nie być przywiązanym do sieci. Jeśli mówimy o brukowaniu ścieżki lub robieniu betonowych schodów, to całkiem odpowiednie są improwizowane środki.
Do ręcznego przygotowania mieszanki potrzebujemy:
- Pojemnik do mieszania - palety lub stara wanna.
- Miarą wagi jest metalowe wiadro.
- Kilka łopatek do mieszania.
Dodaj składniki jeden po drugim, cały czas mieszając:
- Woda.
- Cement.
- Piasek.
- Dodatki.
- Agregat.
Porada eksperta: nie zużywamy wody od razu, ale dzielimy ją na 2 części. 80% - najpierw reszta - po dodaniu wszystkich składników.
Czas mieszania nie powinien zająć więcej niż pół godziny, w przeciwnym razie cement zacznie wiązać. Lepiej jest przygotować beton w małych porcjach do transportu taczką do miejsca układania.
Wylewanie betonu
Głównym zagrożeniem podczas wylewania betonu jest nierównomierny rozkład na powierzchni i powstawanie pustych przestrzeni powietrznych. W tym celu możesz zrobić domowy wibrator z dziurkacza lub wiertarki. W zależności od grubości otuliny betonowej potrzebny będzie pręt zbrojeniowy o różnej długości oraz wąż gumowy, który zapobiegnie przedostawaniu się zaprawy na pręt. Wypełnianie należy wykonywać stopniowo, warstwami nie większymi niż 10 cm, jeśli kruszywo jest dobrze zagęszczone, na powierzchnię powinno wypłynąć mleczko cementowe.
Porada eksperta: wiertarka powinna być zaprojektowana do długotrwałego użytkowania, lepiej wziąć urządzenie o mocy 650 watów lub większej.
W celu ochrony przed środowiskiem zewnętrznym i równomiernego wysychania beton jest pokryty folią. Przybliżony czas czas schnięcia wynosi od 36 godzin do 2 tygodni, a wytrzymałość betonu z czasem wzrośnie i osiągnie maksimum po roku.
Zawsze budujemy coś na naszej sześcioakrowej działce, albo dom, albo szopę, albo garaż. Zaczynamy oczywiście od podstaw. Do tego potrzebujemy konkretnego rozwiązania.
Wykonanie odpowiedniego betonu nie jest trudne i każdy może to zrobić. Można go bez problemu przygotować w domu. Najważniejsze jest zachowanie właściwych proporcji wszystkich składników.
Skład, proporcje i gatunki betonu
Skład betonu to trwały, mocny materiał. Jeśli jest odpowiednio wymieszany, z czasem staje się tylko silniejszy. Ani wilgoć, ani pleśń, ani ogień. Głównym składnikiem jest żwir (lub tłuczeń kamienny). Jest również głównym wypełniaczem, który stanowi aż 80% gotowej kompozycji.
Do budowy zwykłego prywatnego domu możesz przygotować rozwiązanie klasy B lub, w inny sposób, markę M-350. Dziś jest to najpopularniejszy i najbardziej wszechstronny look. Jaki jest najlepszy sposób na samodzielne wykonanie betonu przy zachowaniu właściwych proporcji?
Do jednego wiadra cementu M-500 potrzebujemy:
- dwa wiadra piasku rzecznego;
- cztery wiadra żwiru (lub żwiru);
- około pół wiadra wody.
Jeśli przeliczymy ten stosunek na kilogramy, to z obliczenia dziesięciolitrowego wiadra otrzymamy następujące proporcje. Weźmy 13 kilogramów cementu M-500, 14 kilogramów piasku i 14 kilogramów żwiru.
Ważne jest, aby pamiętać, że jeśli na przykład weźmiesz cement innej marki (powiedzmy M-400), to nawet jeśli wszystkie powyższe proporcje zostaną zachowane, otrzymasz konkretną kompozycję innej marki - M-250.
Najpopularniejszym składem jest cement, piasek, wypełniacz, woda (1/3/5/1).
Proces przygotowania składu betonu w domu
Zapraszanie pracowników lub ekipy budowlanej do wylania fundamentów pod twój wiejski dom to bardzo kosztowny biznes. Dlatego zadajemy sobie pytanie, jak sami zrobić beton, oszczędzając siły i finanse?
Wszystkie składniki można wymieszać w starej wannie, a najlepiej w małej betoniarce, w skrajnych przypadkach na blasze. Na przykład na 100 litrów mieszanki potrzebujemy:
- trzy wiadra cementu;
- pięć wiader piasku;
- osiem wiader z tłucznia lub żwiru.
Dodatki pomocnicze:
- płyn do mycia naczyń;
- klej PVA;
- płynne szkło.
Konieczny jest wybór odpowiedniej betoniarki i o tym przeczytasz w tym artykule.
Niektórzy domorośli rzemieślnicy dostosowali się do dodawania detergentu do mycia naczyń Fae. Zwiększa wytrzymałość i plastyczność kompozycji betonowej. Inne Kulibiny, aby beton był lepszy i bardziej plastyczny własnymi rękami, dodają klej PVA w ilości jednej szklanki na wiadro wody. Szkło płynne zmniejsza porowatość, zwiększa twardość i czas wiązania. Ostatni dodatek tworzy wodoodporną powłokę i chroni podłoże przed źródlaną wodą gruntową.
Najpierw cement miesza się z piaskiem, a następnie dodaje się wodę. Na końcu dodawany jest żwir lub tłuczeń. Teraz wszystko dokładnie wymieszaj i wlej powstałą „owsiankę” do przygotowanego rowu. Jeśli jest zbyt płynny, to wyrównujemy go łopatą, wypełniając wszystkie puste miejsca. Przy „twardym” składzie praca jest cięższa, trzeba użyć ubijaka lub wibratora.
W przypadku niewielkich nakładów pracy, na przykład podczas wylewania ścieżek betonowych na osobistej działce, eksperci zalecają stosowanie suchej mieszanki. Połącz wszystkie suche składniki w jedną całość, które dokładnie wymieszaj. Następnie stopniowo dodaje się wodę i ponownie miesza. Ważne jest, aby wykluczyć małe i średnie grudki w mieszance. Używanie bagnetu i łopaty to codzienność każdego ogrodnika.
Główne komponenty i wymagania dla nich
Jakość cementu określa litera M z cyframi. Na przykład M-150 można wziąć do przygotowania roztworów tynkarskich do prac wewnętrznych, a M-400 i wyższych - do przygotowania roztworów betonowych (wylewanie fundamentów, podpory betonowe). Również jakość zależy od piasku i żwiru.
Odpowiednia jest mieszanka gruboziarnistego piasku rzecznego i zaprawy cementowej. Beton może być wykonany jako podłoże, zarówno w szalunku, jak i w wykopie, w którym będzie fundament. W bardziej wytrzymałych podłożach stosuje się kamień łamany różnej wielkości - od 5-7mm do 30mm.
Należy zauważyć, że z czystości każdego przychodzący składnik zależy od jakości powstałej mieszanki.
Zastanów się teraz, jakie są cechy cementu. To jedyny składnik, który wszystko spaja. Nie można używać materiałów wilgotnych, przeterminowanych lub przecenionych, które leżały na podłożu przez niezrozumiały czas.
W nieodpowiednich warunkach przechowywania będzie wchłaniał wilgoć i tracił część swoich właściwości. W rosyjskim oznaczeniu oprócz siły (litera M) podana jest również ilość drobnych substancji (litera D). Na przykład M400-D20 oznacza, że w cemencie znajduje się dwadzieścia procent zanieczyszczeń.
wymagania dotyczące piasku. Jest zawsze używany. Tylko w najrzadszych przypadkach obywają się bez niego. Do prawidłowego wykonania betonu wysokiej jakości używamy frakcji piasku 1mm lub 2mm. Aby wyczyścić przyniesiony piasek, przepuść go przez sito.
Lepiej jest używać wody rzecznej, ponieważ praktycznie nie ma w niej domieszki w postaci osadów gliny i mułu. Dodatkową opcją może być sztuczny ciężki piasek. Jeśli zostanie odpowiednio przesiana i umyta, będzie nawet lepsza niż naturalna rzeka.
Żwir (tłuczony kamień) zapewnia wytrzymałość i niezawodność składu betonu. Kamyczki rzeczne są wypolerowane na połysk, więc nie są dobre. W tym przypadku lepsza jest skała z kamieniołomów górskich. Na przykład często przyjmuje się keramzyt, ponieważ jest lekki i trwały. Wielkość żwiru waha się od 10 mm do 35 mm. Żwir dużych rozmiarów trafia tylko do produkcji. W rozwiązaniu musisz użyć wypełniacza o kilku rozmiarach.
Aby uzyskać beton wysokiej jakości, zgodnie z przepisami, konieczne jest wymieszanie zarówno dużego, jak i średniego żwiru. Oczywiste jest, że w kraju nie ma specjalnego sprzętu do zagęszczania, więc duży i średni żwir zapewni wypełnienie dużych pustek.
wymagania dotyczące wody. Lepiej, żeby nie zawierał żadnych zanieczyszczeń alkalicznych ani kwaśnych. Nie zaleca się uzupełniania wody jeziornej lub bagiennej, która zawiera dużo zanieczyszczeń.
Czasami stosuje się plastyfikatory. Są potrzebne jako środek ściągający. Do wylewania prostego fundamentu w kraju mogą nie być wymagane, ale w przypadku fundamentów o złożonym kształcie lub cienkich jastrychów na pewno się przydadzą.
Elementy pomocnicze. Są to specjalne dodatki zapewniające szybkie wiązanie lub twardnienie mieszanki w niskich temperaturach lub przy dużej wilgotności. Najważniejszą rzeczą jest podjęcie decyzji o rodzaju suplementu i wybór odpowiedniego przy zakupie.
Przy wykonywaniu cienkich jastrychów czasami stosuje się środek wzmacniający. Na przykład samo włókno polichlorku winylu lub polipropylenu nie jest bardzo mocne, ale miękkie. Służy do zapobiegania pękaniu gotowej podstawy.
Oczywiście każdy budowniczy będzie miał swoje indywidualne rozwiązanie betonowe. Ale jeśli zastosujesz światową pomysłowość i dokładnie zastosujesz się do instrukcji, okaże się, że jest silny i niezawodny. Życzymy wszystkim powodzenia!
Sprawdź wybrane najnowsze artykuły:
Zaprawa betonowa jest mieszaniną różnych składników (piasku, tłucznia, wody i cementu), w wyniku wymieszania i późniejszego zestalenia, których jest solidna, niezwykle trwała materiał konstrukcyjny, który jest czasami nazywany „sztucznym kamieniem”. Z oczywistych względów żaden budynek nie może obejść się bez betonu. Jest głównym elementem konstrukcji fundamentów, ścian, płyt podłogowych, wylewek podłogowych, krawężników i płyt chodnikowych i wielu innych. Dlatego bardzo ważne jest, aby rozwiązanie betonowe było wysokiej jakości, co oznacza, że technologia produkcji betonu musi być ściśle przestrzegana.
Beton „zrób to sam” - główne składniki
Z tego czy innego powodu czasami niemożliwe jest zamówienie gotowego betonu w produkcji. Albo producent ustalił cenę za wysoką i o wiele bardziej opłaca się zrobić to samemu, albo potrzebujesz go bardzo mało, więc nie ma potrzeby przywożenia betonu z mieszadłem.
Przed rozpoczęciem pracy należy pamiętać, że proporcje dodawanych składników, w zależności od marki betonu, mogą się różnić. Na przykład, aby uzyskać beton M200- stosunek proporcji cementu (M400), piasku i tłucznia kamiennego wynosi 1: 2.8: 4.8 (odpowiednio). Jeśli potrzebujesz betonu klasy M300- w obecności tych samych składników proporcja będzie wyglądać tak 1: 1.9: 3.7 (odpowiednio). W dalszej części tabeli można szczegółowo zapoznać się z dokładnym stosunkiem składników.
Cement
To jest właśnie ten element łączący, bez którego, niezależnie od marki betonu, nie da się stworzyć rozwiązania. Siła i szybkość jego krzepnięcia będzie bezpośrednio zależeć od jego jakości.
Niezbędne oznakowanie cementu, do uzyskania betonu różnych gatunków, w naturalnych warunkach twardnienia
Teraz na rynkach budowlanych można znaleźć Różne rodzaje cementy o różnej wytrzymałości na ściskanie. Wszystkie są podzielone na grupy, co determinuje ich obciążenie końcowe w stanie zamrożonym.
Procent dodatków i zanieczyszczeń jest oznaczony literą „D”. Na przykład, cement M400-D20 to znaczy treść w nim 20% dodatki. Nie można nie brać pod uwagę tego wskaźnika, bezpośrednio od niego zależy plastyczność i wytrzymałość materiału. 
Z prezentowanych na rynkach produktów można wyróżnić sprawdzony cement portlandzki. Wśród jego głównych zalet są:
- Wystarczająco długa żywotność;
- Posiada doskonałe wskaźniki wytrzymałości;
- Odporny na nagłe zmiany temperatury powietrza;
- Nie boi się wilgoci.
Ważny! Bez względu na markę cementu powinien być kruchy, bez grudek i nie przeterminowany.
Piasek
Do przygotowania zaprawy betonowej wg GOST 8736-93 możliwe jest zastosowanie piasku o różnych frakcjach granulek ( patrz rys. jeden). Ostateczna charakterystyka betonu będzie bezpośrednio zależeć od jego jakości.
Ryż. 1 Wielkość frakcji piasku użytego do przygotowania betonu
Bez względu na rodzaj piasku, brak gliny w jego składzie jest warunkiem wstępnym, jego obecność znacznie obniży wytrzymałość betonu. Zwykle do przygotowania mieszanki używa się piasku z kamieniołomów, w którym często znajduje się wiele ciał obcych (brud, gruz, kora i korzenie drzew).
Taki piasek należy przed dodaniem umyć i przesiać przez sito. Jeśli nie zostanie to zrobione, w stwardniałym betonie mogą tworzyć się puste przestrzenie, co z czasem doprowadzi do powstania w nim pęknięć. 
Należy również zwrócić uwagę na wilgotność piasku, który występuje w niewielkiej ilości nawet w suchym produkcie. W mokrym piasku może osiągnąć procent wilgoci 12%
od jego całkowitej wagi. Ten punkt należy wziąć pod uwagę przy sporządzaniu właściwych proporcji niezbędnych składników, w szczególności wody.
Bez specjalnego urządzenia możesz zmierzyć dokładną ilość wilgoci w piasku w następujący sposób:
- Przygotuj mały metalowy pojemnik, wystarczy stara niepotrzebna patelnia. Zważyć jej wagę netto i rekord;
- Następnie wlej do niego wstępnie zważony i przygotowany 1 kg. wypiaskować i postawić pojemnik 10-15 min. na gorącym piecu, ciągle mieszając zawartość;
- Nie pozwalając, aby piasek ostygł, ponownie zważ pojemnik wraz z gorącym piaskiem. Od otrzymanego wyniku odejmujemy znaną nam wagę pojemnika (doniczki) i mnożymy ją przez liczbę 100 ;
- Otrzymany produkt będzie procentową wartością wilgotności piasku.
Po wyschnięciu piasek powinien mieć kruszącą się konsystencję.
gruz
Kolejnym ważnym składnikiem rozwiązania betonowego jest kruszony kamień. Materiał ten powstaje poprzez kruszenie skał (wapienia, granitu, kamienia) na mniejsze, w wyniku czego powstaje kamień łamany o różnych frakcjach. Ich wielkość determinuje oryginalny produkt na następujące typy:
- Najmniejszy żwir - wielkość frakcji poniżej 5 mm. Stosowany przy pracach wykończeniowych wewnętrznych i zewnętrznych;
- Drobny kruszony kamień - wielkość frakcji to 5-20 mm. Najczęściej używany rozmiar podczas wylewania fundamentów i jastrychów;
- Kamień łamany średni - wielkość frakcji to 20-40 mm. Nie da się bez niego obejść w budowie żelaza i autostrady, a także przy budowie fundamentów dla dużych budynków przemysłowych, które powodują zwiększone obciążenia;
- Kamień łamany duży - wielkość frakcji to 40-70 mm. Jest niezbędny do budowy konstrukcji na dużą skalę, które wymagają ogromnej ilości zaprawy;
Przy obliczaniu przygotowania mieszanki betonowej należy wziąć pod uwagę inny ważny wskaźnik, taki jak pusta przestrzeń materiału (VPM). Obliczenie tego jest dość proste. Aby to zrobić, wlej pokruszony kamień na samą górę w wiadrze o pojemności 10 litrów. Następnie za pomocą naczyń pomiarowych powoli zacznij wlewać do niego wodę, aż pojawi się na powierzchni. Liczba litrów napełnionej wody jest wskaźnikiem pustej przestrzeni. Na przykład, jeśli w wiadrze zmieści się gruz 3 litrów wody, wtedy wskaźnik PPM będzie 30% .
Wymagana ilość wody
Jak zrobić wysokiej jakości mieszankę? Odpowiedź jest prosta, do jej przygotowania konieczne jest użycie tylko czystej wody. Nie powinien zawierać zanieczyszczeń olejów, produktów chemicznych i naftowych, a także różnych odpadów domowych. Wszystkie te substancje mogą znacznie obniżyć właściwości wytrzymałościowe gotowego produktu.
Równie ważnym wskaźnikiem jest również plastyczność betonu, która bezpośrednio zależy od ilościowej zawartości w nim wody w stosunku do tłucznia i żwiru. Z optymalnym stosunkiem wody do wypełniacza możesz zapoznać się w poniższej tabeli. №1 .
Tabela nr 1 - wymagana ilość wody (l/m³) w zależności od wypełniacza
| Wymagany poziom plastyczności mieszanki | Frakcje żwiru (mm) | Frakcje kruszonego kamienia (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10mm | 20mm | 40mm | 80mm | 10mm | 20mm | 40mm | 80mm | |
| Maksymalna plastyczność | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
| Średnia plastyczność | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
| Minimalna plastyczność | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
| nie mający plastyczności | 180 | 165 | 150 | 135 | 195 | 180 | 165 | 150 |
Ważne jest, aby trzymać się tego stołu, ponieważ brak wilgoci w betonie, podobnie jak jej nadmiar, negatywnie wpłynie na jego jakość.
Obliczanie składu betonu
- Wymagana marka betonu;
- Wymagany poziom plastyczności roztworu;
- Znakowanie użytego cementu;
- Wielkość frakcji piasku i żwiru.
Jako przykład obliczymy rozwiązanie o maksymalnej plastyczności, którego wytrzymałość odpowiada oznakowaniu M 300.
Obliczanie masy betonu - od pierwszego bierzemy rekomendowaną markę cementu M400 z wypełniaczem z kruszywa kamiennego o średniej wielkości granulkach. Korzystanie ze stołu №2 określamy niezbędne proporcje masy wody i cementu (W/C - stosunek wodno-cementowy).
Stół. nr 2 - wskaźnik W/C stosowany do różnych oznaczeń betonu
| CECHOWANIE CEMENT |
KLASA BETONU | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M100 | M150 | M200 | M250 | M300 | M400 | ||
| M 300 | 0,74 | 0,63 | 0,56 | 0,49 | 0,41 | — | |
| 0,81 | 0.69 | 0.61 | 0.53 | 0.46 | — | ||
| M 400 | 0,87 | 0,72 | 0,65 | 0,57 | 0,51 | 0,39 | |
| 0,92 | 0,79 | 0,69 | 0,62 | 0,56 | 0,44 | ||
| M 500 | — | 0,86 | 0,70 | 0,63 | 0,62 | 0,48 | |
| — | 0,89 | 0,75 | 0,70 | 0,64 | 0,53 | ||
| M 600 | — | 0,92 | 0,76 | 0,70 | 0,64 | 0,49 | |
| — | 1.02 | 0,78 | 0,72 | 0,70 | 0,54 | ||
| - użycie żwiru. - wykorzystanie gruzu. | |||||||
Znając wszystkie dane (beton - M300, cement - M400, wypełniacz - tłuczeń), zgodnie z tabelą nr 2 łatwo znajdujemy stosunek wody do cementu, który jest równy - 0.56 .
Pozostaje znaleźć wymaganą objętość wody, aby uzyskać gotowy produkt o maksymalnej plastyczności, biorąc pod uwagę użycie frakcji kruszonego kamienia 20 mm. Aby to zrobić, wracamy do miejsca, w którym widzimy, że otrzymany wynik jest równy 210 l/m³.
Po zapoznaniu się z wszystkimi podstawowymi danymi obliczamy wymaganą ilość cementu do przygotowania 1m³ mieszanka betonowa. Dzielić 210 l/m³ na 0.56 , dostajemy 375 kg. cement. Korzystanie ze stołu №3 wyprowadzamy ostateczne proporcje wszystkich niezbędnych składników.
Tabela nr 3. Proporcje proporcji składników (cement, piasek, tłuczeń kamienny)
| Gatunki betonu | Gatunek cementu | |
|---|---|---|
| M 400 | M 500 | |
| Stosunek proporcji wagowych -
(cement: piasek: kruszony kamień) |
||
| M100 | 1: 4,6: 7,0 | 1: 5,8: 8,1 |
| M150 | 1: 3,5: 5,7 | 1: 4,5: 6,6 |
| M200 | 1: 2,8: 4,8 | 1: 3,5: 5,6 |
| M250 | 1: 2,1: 3,9 | 1: 2,6: 4,5 |
| M300 | 1: 1,9: 3,7 | 1: 2,4: 4,3 |
| M400 | 1: 1,2: 2,7 | 1: 1,6: 3,2 |
| M450 | 1: 1,1: 2,5 | 1: 1,4: 2,9 |
Tak więc, jeśli do przygotowania 1 m³ betonu (M300) potrzebujemy 375 kg. cement (M400), następnie, zgodnie z obliczonym wskaźnikiem tabeli nr 3, otrzymujemy piasek - 375 × 1,9 = 713 kg., kruszony kamień - 375 × 3,7 = 1388 kg.
Metody mieszania betonu
Istnieją dwa sposoby przygotowania betonu budowlanego własnymi rękami:
- Wymieszaj roztwór ręcznie;
- Użyj betoniarki do wymieszania.
Ręczne mieszanie betonu
- Najpierw wlej wymaganą ilość piasku do czystego pojemnika;
- Ściśle przestrzegając proporcji, wlej cement na wierzch. Oba wypełniacze dobrze wymieszać, aż ich kolor będzie jednolity;
- Odmierz wymaganą ilość wody i dodaj ją małymi porcjami do pojemnika z piaskiem i cementem, jednocześnie rozprowadzając i mieszając mieszaninę na całej powierzchni. Rezultatem powinna być szara masa bez grudek i widocznych pozostałości piasku i cementu;
- Ostatnim krokiem jest dodanie pokruszonego kamienia do powstałego roztworu. Mieszanie powinno odbywać się do momentu, gdy każdy kamyk zostanie pokryty roztworem. Aby nadać betonowi niezbędną plastyczność, w razie potrzeby dodaj wodę.
Wśród wad metody ręcznej można wyróżnić:
- Dość pracochłonny i długotrwały proces;
- Natychmiastowe użycie roztworu po ugniataniu. W przeciwnym razie roztwór może zacząć się rozwarstwiać, co doprowadzi do pogorszenia jego jakości.
Mieszanie za pomocą betoniarki
- Do bębna betoniarki wlać niewielką ilość wody, następnie dodać tam cement i dobrze wymieszać, aż do uzyskania szarego mleka. Od tej chwili bęben powinien się obracać w sposób ciągły;
- Ponadto, zgodnie z obliczeniami proporcji, przystąp do zasypywania wypełniaczy (piasek i żwir). Mieszaj przez kolejne 2-3 minuty;
- Do powstałej mieszaniny dodać jeszcze kilka litrów wody, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.
Główną zaletą tej metody mieszania jest możliwość używania betonu przez kolejną godzinę po wymieszaniu roztworu.
Instrukcja mieszania betonu jest koniecznością dla każdego, kto buduje lub wykonuje naprawy.
W końcu nawet najskromniejszego budynku nie da się wykonać bez fundamentu.
Głównymi składnikami posadowienia budynku są beton i zbrojenie.
Komponenty te pozwalają budować bezbłędne konstrukcje architektoniczne, które wytrzymują nadmierne obciążenia, silne wiatry i kaprysy pogody.
Beton powstaje z suchych składników.
Mieszankę bez dodawania wody można przechowywać przez długi czas w zamkniętym pojemniku. Ale przed użyciem do elementów betonowych dodaje się wodę.
Własnoręcznie wykonane rozwiązanie twardnieje w ciągu kilku godzin, więc najlepiej od razu go użyć. Beton fundamentu zamienia się w kamień, zapewniając wytrzymałość podstawy.
Przy budowie fundamentu domu szkieletowego i betonowych schodów warto wykonać beton własnymi rękami.
Konstrukcje ramowe nie wymagają masywnego fundamentu, ponieważ nie są ciężkie. Tuż przed tym musisz dowiedzieć się, ile i jakich składników potrzebujesz.
Głównymi składnikami roztworu betonowego są woda i cement, które wiążą wszystkie składniki. Uzupełnia je kruszony kamień z piaskiem.
Cement proszkowy wytwarzany jest ze zmielonego wapienia, kredy, gipsu i margla. Pył cementowy jest szkodliwy podczas wdychania, ponieważ osadza się w płucach.
Kontakt skóry z cementem może powodować podrażnienie. Dlatego wszystkie prace budowlane z cementem są wykonywane w rękawiczkach, z respiratorem.
Gatunki cementu różnią się wytrzymałością, im wyższy wskaźnik, tym wyższa liczba w nazwie.
Popularne marki - M400, M500. Objętość składników tych mieszanin wynosi od jednego do czterech i od jednego do pięciu - cztery lub pięć części piasku przypada na jedną część cementu.
Naturalne surowce naturalne - piasek, są klasyfikowane według stopnia ziarnistości, może wynosić od 0,5 do 2 milimetrów.
Czasami do piasku wlewa się trochę gliny, aby uzyskać lepkość przyszłego roztworu. Piasek z nadmiarem gliny należy zmyć wodą i wysuszyć.
Kruszony kamień uzyskuje się poprzez zmielenie granitu na pięciomilimetrowe cząstki. Jako składnik zaprawy betonowej musi być umyty, wolny od gliny i ziemi.
Głównym warunkiem dla wody, która będzie używana do mieszania mieszanki, jest czystość. Oznacza to, że nie powinien zawierać soli i kwasów, które mogą zmienić właściwości roztworu.
Aby poprawić jakość właściwości użytkowych betonu piaskowego, stosuje się dodatki. Niektóre modyfikatory wpływają na plastyczność i płynność.
Inne spowalniają proces utwardzania, który jest niezbędny w czasie upałów. Jeszcze inne zapewniają zwiększoną wodoodporność lub chronią przed niskimi temperaturami.
Ponieważ los całej dalszej budowy zależy od betonu piaskowego, ważne jest, aby wiedzieć, ile użyć tych lub tych składników i w jakiej kolejności warto je mieszać, aby własnymi rękami odpowiednio przygotować płynną kompozycję.
Ręczne przygotowanie betonu
Beton do wylewania fundamentu schodkowego jest bardzo łatwy do przygotowania ręcznie, jeśli masz małą powierzchnię konstrukcyjną.
Zakłady produkujące mieszanki budowlane nie przynoszą na miejsce produktu mniej niż jedna kostka betonu.
Najlepszym rozwiązaniem byłoby wykonanie betonu własnymi rękami, jeśli wylewanie odbywa się okresowo, jak to ma miejsce przy formowaniu fundamentu palowo-ryglowego.
Możliwe jest również działanie w warunkach dużego oddalenia od producenta i niedostępności dojazdu na plac budowy wozu betonowego.
Proces wytwarzania betonu na fundament lub do innych celów własnymi rękami nie jest prosty, dlatego należy go wykonać w częściach, po kolei wyrabiając niezbędne składniki.
Aby prawidłowo wyrabiać ręcznie, należy najpierw wykonać „balast”. Ważne jest, aby obliczyć, ile składników należy wziąć.
Balast przygotowywany jest z wiórów kamiennych i piasku w proporcji 3:1. Na jedną porcję możesz wziąć wiadro.
Do wyrabiania ciasta przygotuj głęboki pojemnik i łopatę. W starej łaźni, która jest dostępna dla wszystkich domki letniskowe, mieści mniej niż jedną kostkę, około 0,3.
Ale jeśli wymiary konstrukcji są małe, wystarczy miska i kielnia.
1 część cementu i 5 części balastu łączy się w pojemniku, dokładnie mieszając i uzyskując jednolitą masę. Zasadniczo te proporcje są obserwowane, ale czasami używają tylko cementu.
Aby beton był jak najtrwalszy, biorą cement klasy M500. Oczywiście im wyższa marka cementu, tym jest droższy.
Jeśli mówimy o tym, ile cementu lepiej kupić, najlepszym rozwiązaniem jest worek o wadze 50 kg.
Robię dziurę w środku powstałej mieszanki, wlewam do niej trochę wody na oko. Mieszanie odbywa się od ścianek pojemnika do środka, gdzie znajduje się woda.
Łącząc suchą mieszankę z wodą należy sięgnąć do dna, aby dokładnie wymieszać składniki.
Po ręcznym przygotowaniu kompozycji zwróć uwagę na jej konsystencję. Jeśli proporcje zostaną dobrane prawidłowo, roztwór będzie płynny, ale nie płynny.
Zbyt płynna mieszanka straci właściwości wytrzymałościowe. Nadmierna gęstość wpłynie również negatywnie na jakość konstrukcji.
Testowanie spójności jest łatwe. Za pomocą łopaty wycina się w betonie mały kwadratowy obszar. Następnie podążaj za jego krawędziami. Jeśli się kruszą, dodaje się niewiele wody.
Jeśli woda sączy się przez betonową kompozycję „zrób to sam”, jest jej za dużo. Konieczne jest dodatkowe wymieszanie betonu i dodanie go do wcześniej przygotowanej kompozycji, ponownie dokładnie mieszając.
Uwaga: do przygotowanej mieszanki proszku wlewa się wodę. Taka sekwencja działań podczas mieszania betonu piaskowego własnymi rękami zapobiega pojawianiu się grudek.
Beton o odpowiedniej konsystencji powinien być łatwo wydobyty z pojemnika za pomocą łopaty, a nie wyrywany z korzeniami z dużym wysiłkiem.
Na koniec dodawane są plastyfikatory i kruszony kamień, tyle ile jest to konieczne do poprawy właściwości. Zaprawa betonowa „zrób to sam” dostarczana jest na plac budowy w wiadrach.
W przypadku budownictwa na dużą skalę ręczna produkcja betonu piaskowego stanie się wyczerpującym procesem.
Szybko, bez marnowania energii, możesz uzyskać beton w betoniarce.
Wykonywanie betonu w betoniarce
Obecnie istnieje wiele maszyn, które mogą ułatwić produkcję betonu. Łatwiej jest przygotować kompozycję w betoniarce niż w częściach o dużej objętości konstrukcji.
Ile materiału będzie potrzebne? Jeśli przeliczymy proporcje na kilogramy, to na kostkę betonu piaskowego potrzebne będzie 300-350 kilogramów cementu.
Również piasek wydaje się na kostkę popularnego materiału budowlanego - 600-700 kg, żwir - 1100-1200 kg i wodę - 150-180 litrów.
Różnicę w każdej proporcji tłumaczy się nierówną jakością składników. Na przykład żwir łamany charakteryzuje się wyższym wskaźnikiem wytrzymałości niż wapień.
Dlatego zwyczajowo używa się go w mniejszej proporcji.
Aby zrobić kostkę materiałów budowlanych, łatwiej jest użyć wiader. Jeśli wylewasz składniki do wiader, musisz wiedzieć, że nie mają one tej samej wagi.
Na przykład cement w jednym wiadrze waży około 16 kg, a żwir - około 17 kg. Tak więc, mierząc proporcje w wiadrach, wychodzą one ze stosunku: 9 części żwiru, 5 - piasek, 2 - cement.
Roztwór przygotowuje się prawidłowo w betoniarce w następujący sposób. Gruszka tego aparatu jest ustawiona pod kątem 45 stopni. Wsypujemy piasek do środka.
Cement jest ładowany do betoniarki stopniowo, łącznie z mechanizmem mieszającym po kolejnym dodaniu.
Po wymieszaniu piasku i cementu w betoniarce, porcjami nalewa się wodę. Dodając stopniowo pewną ilość wody, betoniarka przewija się.
Kolejnym składnikiem dodawanym do masy w betoniarce jest kruszony kamień. Musi być również nakładany w małych partiach w celu równomiernego wymieszania.
Chociaż podczas produkcji produktu budowlanego w betoniarce można nieco odejść od ścisłej procedury mieszania sekwencyjnego, jak podczas pracy własnymi rękami, ale pamiętaj o zachowaniu wszystkich proporcji.
Do urządzenia można jednocześnie włożyć wszystkie składniki: pół wiadra wody, cztery wiadra mieszanki żwirowej i jedno wiadro cementu.
Nie przerywając przebiegu wsadu, dodaj jeszcze dwa wiadra wody. Roztwór powinien przewijać się w betoniarce przez kilka minut. Konsystencja przygotowanego betonu jest porównywana z płynną gliną.
Inne opcje
Jeśli rozumiesz, że nie będziesz w stanie własnoręcznie przygotować fundamentu do wylania fundamentu domu szkieletowego lub innych małych konstrukcji, skorzystaj z pomocy profesjonalistów.
Bez zastanawiania się, ile elementów zabrać i jak je zagnieść, możesz kupić kostkę betonu, która powinna wystarczyć na małą konstrukcję.
Kostka tego produktu budowlanego kosztuje od 2400 rubli. Ta liczba odnosi się do najniższej marki. Kostka marki średniej mocy (M400) kosztuje od 3200 rubli. Najdroższą i niezawodną marką jest M600.
Kostka takiego betonu będzie kosztować 4 tys.
