Скобата е универсален инструмент, без който никой майстор не може. На пазара цената на такова устройство е доста висока, така че скобата "направи си сам" ще бъде най-добрият вариант за работа с дърво и метал. Производственият процес не изисква много материали и финансови разходи.
Разновидности и принципи на работа
Има два основни вида скоби: за дърводелски и метални работи. Възможно е да използвате метални скоби за работа с дърво, но винаги ще трябва да поставите уплътнения под гъбите, в противен случай продуктът ще се повреди. В дърводелството често се налага да използвате ъглови скоби - независимо дали става въпрос за стягане на две рамки, където важен аспекте да издържат на ъгъл от 90 градуса, или сглобяване на входа и интериорни врати. При залепване на основната рамка на вратата скобите са незаменими. В интернет можете да намерите голямо разнообразие от опции за правене на скоби със собствените си ръце, чертежи също присъстват. Ето най-често срещаните опции.
На фигурата е показан чертеж на домашна дърводелска скоба.
За сглобяване са ви необходими: ограничители, блок скоби, подвижни блокове и дъски, които могат да бъдат направени от 3/4 шперплат, а горната и долната част могат да бъдат направени от шперплат с дебелина 1,2 мм. Ъгловата скоба е доста лесна за сглобяване и шперплатът няма да надраска дърво, пластмаса или други повърхности. Материалът ще се нуждае от доста малко, което значително намалява цената на продукта. Дърводелската версия на домашна скоба е проста по дизайн и осигурява добро компресиране на частите заедно. Можете да направите инструмент от импровизирани материали:
- Две ленти с дебелина 4-5 см, дължината може да бъде избрана в зависимост от задачите.
- Две мебелни гайки.
- Две игли.
- Крилчати гайки за шпилки.
Пръчките трябва да бъдат оформени като вид кърлежи. Това може да се направи с прободен трион или обикновен трион за дърво. След това прътите се облягат един срещу друг и в тях се пробиват две дупки. Шпилките се завинтват в мебелните гайки и се заключват. Компресирането на две дървени дъски става с помощта на агнета. Бузите на продукта трябва да бъдат изработени от мека дървесина - за да не се повреди повърхността по време на компресия.
Скобите за лента са много популярни сред дърводелците. Те могат да се използват за компресиране на големи обекти. Последователността на производство е следната.
Този вид осигурява силна компресия, а материалът за сглобяване със сигурност ще бъде намерен във всяка работилница.
Изработка на ъглова скоба
Ъгловата скоба също се използва широко за заваръчни работи. Почти всяка работа със заваряване включва свързване на части под определен ъгъл и поддържането им неподвижни. Когато заварчикът заварява, той има държач с електрод в едната си ръка и маска в другата, така че ъгловите скоби значително ще опростят работата с продукта. В магазините цената на такива устройства може да достигне 2 хиляди рубли. и още.
Следователно, най най-добрият вариантЩе бъдат изработени метални скоби „направи си сам“. Това не само ще спести пари, но и ще ви позволи да направите инструмент с всякакъв размер и да добавите някои промени в дизайна. Чертежите на ъгловата скоба са показани на фигурата.
За да направите това, имате нужда от: метални ленти с дебелина 8-10 мм. За да фиксирате метални елементи, трябва да вземете ъгъл 40 на 40 мм или 50 на 50 мм. Ъглите могат да бъдат закрепени заедно чрез болтове или просто заварени, което ще им осигури необходимата твърдост. За затягащо устройство трябва да се заваряват 3-4 гайки, но най-добрият вариант е да се направи скоба с резбован отвор с дебелина 30-40 мм. За да преместите затягащия механизъм, е необходимо да направите водачи. С помощта на бормашина пробийте дупка, поставете болт в нея и го затегнете с гайка.
Следващата модификация е проста, но готовият инструмент трябва да бъде фиксиран на работна маса - за удобство. Скобата се състои от два ъгъла и две лентиот ламарина. За дизайн с бързо затягане ще ви трябват два ъгъла 70 на 70 или 50 на 50, в зависимост от размерите на метала. Ако металът е голям, тогава е препоръчително да вземете повече ъгли. Ще ви трябват и 2 стоманени шпилки, които ще действат като скоби, 6 гайки и 2 или повече ламаринени пластини.
Заварете два ъгъла заедно на 90 градуса, разстоянието между тях може да бъде подсилено с метални ленти или същите ъгли. Сега в средата на всеки ъгъл трябва да заварявате една скоба.
След това трябва да изрежете конеца или просто да пробиете дупка и да заварите гайка, в която ще се завинти шпилка, фиксираща детайла. В края на шпилката заварете гайките, като предварително сте ги заварили заедно.
Тръбна конструкция
Професионални или любители заварчици доста често трябва да работят различни диаметритръби. За да заварите две тръби, двете тръби трябва да съвпадат точно. С тяхна помощ можете не само да спестите време, но и бързо да настроите подравняването на тръбите и да направите халки. Има голям избор на скобиот този тип в строителните магазини, но като правило такива продукти са доста слаби и тези, които добро качествоструват много пари.
Ето защо най-добрият вариант би бил да ги направите сами. Във фермата е желателно да има няколко вида скоби, в зависимост от диаметъра на тръбите. За производството на първия вариант ще ви трябват две части от U-образен профил, две гайки и два болта.
Производствена последователност:
- Отрежете две части U-образен профил около 20-40 см и ги заварете под ъгъл от 90 градуса, както е показано на фигурата.
- За да не режете резбите в отворите, можете просто да заварите гайка отгоре на отвора.
- Ширината на профила може да бъде избрана в зависимост от диаметъра на тръбата, с която ще се извършва работата, а болтове и гайки със сигурност ще бъдат намерени във всяка работилница.
Дизайнът е доста прост и не изисква специални умения за производството. Същият вариант може да се направи за челно заваряване на тръби: за това трябва да вземете U-образен прав профил с дължина от 1 m до 2 m, да го завиете към работна маса и да направите подобни скоби, които бяха в предишната версия.
Универсален вариант
Ако трябва да заварявате тръби под различни ъгли, тогава тази опция ще бъде за предпочитане. За производството ще ви трябват 2 ъгъла 70 mm на 70 mm, 2 ленти от дебел метал 7-10 mm (възможно е по-дебели) 3 болта M17 и 5 гайки.
Нарежете краищата на летвите на 45 градуса, след което заварете към ъглите. Предварително пробийте дупки в краищата на летвите и ги закрепете с болт. Както е показано на снимката, заварете парчета ъгли с ширина от 5 до 7 см към основните ъгли.
След това пробийте дупки в парчета ъгли и заварете по една гайка от всяка страна. Този дизайн на скоби е добър, защото е възможно да се заваряват тръби под всякакъв ъгъл, достатъчно е да развиете гайката на прътите и да зададете желания ъгъл, а болтовете, които се завинтват в скобите отгоре, ще осигурят надеждно закрепване на тръба. Такава конструкция може да бъде захваната в менгеме, което се предлага във всяка работилница, след задаване на ъгъла. Ако е необходимо да се заваряват тръби с голям диаметър, тогава ъглите се вземат по-дебели.
Метод за бързо затягане
Ако конвенционалната винтова скоба трябва да бъде усукана и да губи време, тогава бързата скоба ще може да притисне две повърхности много бързо. Необходими елементи:
- Шперплат 3 или 4 мм.
- Пружини (колкото по-твърди са пружините, толкова по-силен ще бъде натискът).
- Малко парче шперплат 1,5 или 2 мм, за изработка на шаблони.
За начало изрежете готовите части според шаблоните.След това в детайла номер 1 направете изрези с ръчна фреза.
Следващата стъпка е да подготвите стоманената щанга, по която ще се движи подвижната част. Изрязва се от ламарина с дебелина 5-7 мм.
След това сглобете самия механизъм, за целта ще ви трябват пружини и две стоманени ленти с прорези по средата, които се режат доста лесно с мелница. Сглобете механизма, както е показано на фиг. десет.
Поставете спусъка и поставете втората половина на частта отгоре. Пробийте дупки и закрепете двете половини заедно. Изработете неподвижни челюсти от ламарина, както е показано на фиг. единадесет.
Заварете неподвижната част на гъбите върху предварително подготвена греда с дължина 50 см и ширина 3 см. На самите гъби трябва да се направят дървени накрайници, за да не се надраска продуктът при затягане.
Всички дървени части могат да бъдат импрегнирани със суперлепило за увеличаване на живота на инструмента. Крайната версия изглежда така:
Този тип скоба е много удобна и ви позволява да компресирате доста големи части заедно, а силата на компресия може да достигне до 400 кг.
По този начин скобите от различни видове са подходящи за фиксиране на различни части в неподвижно състояние и по време на заваряване, което ще направи работата по-удобна.
Време за четене ≈ 5 минути
Скобата е инструмент, наподобяващ ръчно менгеме, който се използва за сигурно фиксиране или залепване на два елемента заедно. Например в дърводелството се използва за свързване на две равнини, докато лепилният разтвор изсъхне. Този инструмент обаче не винаги е под ръка, така че можете самостоятелно да прибягвате до производството на конструкция за бързо затягане. За да направите правилно скоба със собствените си ръце от метал, трябва да следвате инструкциите стъпка по стъпка с фото и видео майсторски класове.
Характеристики на дизайна
Една скоба може бързо да се провали, поради което е толкова важно да знаете как да направите домашен инструмент. Компонентина тази метална конструкция са частта на лоста, рамката, челюстите на скобата и подвижната част.
Какви са предимствата на затягащите инструменти:
Скобата може да бъде и дървена, но металната конструкция е по-практична и надеждна. Производството му не изисква специални знания и умения, необходимо е само използването на заваръчно оборудване, ножовка и горелка. Целият процес с инструкции стъпка по стъпкапоказано във видеото.
Моделите на затягащи инструменти са разделени на следните класове според работата на механизмите и структурните характеристики:
Технология на производство
Направи си сам метална скоба е много по-надеждна и практична от дървена конструкция. За производството на домашно приготвени агрегати ще са необходими заваръчно оборудване и шлосерски агрегати.
Инструменти за изработка на скоби от всякакъв вид
1 вариант
Следвайки инструкциите, можете да направите домашна скоба от метални фитинги. 
Вариант 2
За да направим инструмент за затягане на ъгли със собствените си ръце, ще ни трябват следните материали: стоманени изрезки от ъгъл 40 * 40, 50 * 50 и 30 * 50 до 200 mm, 2 F-образни скоби и лента 10 * 50 до 250 мм дължина. 
Да започваме:
Купуването на скоби в строителните магазини е доста скъпо. Всеки иска да се спаси от ненужни разходи, ако има алтернативни възможности. Може да се нуждаете от няколко такива инструмента наведнъж, това е особено вярно при сглобяване, производство или ремонт на мебели. Домашните скоби ще заменят вашето ръчно менгеме, тъй като е възможно да изберете модел, вид и размер на инструмента. Следвайки инструкциите в снимката и видеото, можете бързо да разберете механизма за производство и бързо да направите ръчна скоба от импровизирани материали.
След като трябваше да затегна част, когато отрязах част от нея, как да го направя без менгеме, не беше много ясно, в крайна сметка реших, че трябва да направя някаква адаптация, а именно скоба, детайлите, както обикновено, бяха направени от добър стар паркет. Такъв домашен продукт ще ни помогне не само да попълним колекцията от инструменти, но и да спестим малко пари.
Но преди да продължите с четенето, предлагам да гледате видеоклип, в който показах подробно целия производствен процес.
За да направите домашна дървена скоба, ще ви трябва:
* Паркет, можете да използвате всякакви достатъчно здрави дъски
* Резбована шпилка M6
* Две гайки М6 и шайби към тях
* Електрическа бормашина
* Два 8 мм винта с шестостенна глава
* Шкурка
* Файл
* Длето
* Ножовка
Това е всичко, от което се нуждаете, за да сглобите домашен продукт.
Първа стъпка.
Първо трябва да вземете решение за материала, в края на краищата натоварванията върху този домашен продукт ще бъдат много големи, тогава материалът трябва да бъде с марж на безопасност. Избрах дъбов паркет, защото има достатъчно здравина за такива цели, а и на склад беше първото нещо, което ми дойде под ръка. Реших да направя малка скоба, тъй като рядко се занимавам с големи детайли. След това отрязах летва с ширина около 2 см от този паркет, реших, че това ще е достатъчно, като се има предвид, че дължината не надвишава 25 см.
Ако дължината на вашата скоба е повече от 25 см, тогава силно препоръчвам да използвате дъска с по-широка ширина или да изберете материал, по-здрав от дърво. Трябва също да обърнете внимание на факта, че е най-добре да режете с пили с малки зъби, обикновено в такива случаи видях с ножовка, рязането след нея почти не изисква шлайфане.
Леко шлифоваме частта на ръка, няма смисъл да полираме частта, тъй като това е бъдещ работен инструмент.
Стъпка втора.
След като основната част е готова, пристъпваме към долната фиксирана гъба. Изрязах го със същата ножовка за метал.
След това пробих четири дупки по ръбовете с електрическа бормашина със свредло 3 мм, след което подбрах материала с длето и подрязах дупката с пила. В резултат на това получих правоъгълен отвор, в който предишната част е плътно вкарана.
За надеждност трябва да се залепи с PVA.
Стъпка трета.
Е, домашният продукт е почти готов, остава да се направи подвижна гъба. Между другото е малко по-трудно да се направи. Частта се състои от същото парче паркет, което също пробих с бормашина и избрах вътре правоъгълник, който да поставя върху основата.
Разликата между конструкцията на подвижна челюст и фиксирана е, че има ексцентрик, който ви позволява да захванете необходимата част, чиито размери могат да варират в определени интервали. В горната гъба правим правоъгълен отвор за подвижен ексцентрик, аз също го изрязах от паркета, ширината е 15 мм.
Централното изместване не трябва да е силно, но също така не трябва да е много малко, в противен случай частта няма да се държи плътно, което не е добре в случай на скоба.
Стъпка четвърта.
В подвижната челюст и ексцентрика със свредло трябва да се пробие отвор 4 мм.
След това монтираме ексцентрика с помощта на шпилка с резба M4, след като поставим по една шайба на всяка страна. Не препоръчвам да затягате гайките много, тъй като това може да повреди самата гъба.
Принципът на действие на такава скоба е, че когато ексцентрикът се завърти, неговото изместване лежи върху частта, което води до изкривяване на подвижната челюст, в резултат на което тя се задръства, като по този начин задържа затегнатата част.
Стъпка пета.
Не всичко е с горната гъба, на нея съм завинтил малко паркетче, което ще служи като допълнителен ограничител при затягане на частта. От същия дъбов паркет отрязах малко парче, след което пробих две дупки по краищата. След това го завинтвах на два самонарезни винта с шапка за шестостенен ключ.
Всеки дърводелец използва скоби по време на работа, като сигурно фиксира детайлите с тяхна помощ. Можете сами да направите такова устройство и има няколко варианта за изпълнение.
Скобите са прости, универсални и специализирани. Не толкова отдавна се появи нов тип продукт - бързо затягане. Такъв елемент може да компресира до 450 кг. Ще бъде полезно да проучите инструкциите за създаване на дървени скоби „направи си сам“.
ъглов вариант
Независимо от вида на скобата, тя трябва да захване здраво частите за тяхното свързване или обработка. Ъгловата дограма помага за закрепване на дървени заготовки под определен ъгъл (най-често 90 °, но има и други). Това е незаменимо при сглобяване на мебели и рамки.
За да направите такава дървена скоба със собствените си ръце, ще ви трябват следните материали:
- две дървени пръти с дебелина 25 мм твърда дървесина;
- шперплат с дебелина 12 mm или повече;
- самонарезни винтове, шпилки;
- прободен трион или ножовка;
- пробивна машина.
От шперплат се изрязва квадратна дъска със страна 25 или 30 см. Върху нея се закрепват две ленти под ъгъл 90 °.
важно!Ъгълът трябва да се измерва с висока точност, тъй като от това зависи правилното фиксиране на частите.
Първо прътите се залепват, след това се зенкеруват, дупките се пробиват с бормашина и се завинтват самонарезни винтове или други крепежни елементи. От центъра на прътите се изтеглят перпендикуляри - тук ще минават винтови шпилки.
На разстояние 20 mm от ъгловите пръти се фиксират устойчиви пръти, като се поддържа празнина между тях. Тя трябва да е малко по-голяма от ширината на частите, които трябва да се захванат с домашна скоба. По-добре е незабавно да завиете шпилките, преди да фиксирате ограничителите. Също така ще трябва да изрежете подвижните подложки, които ще бъдат свързани към щифта (когато се развие, детайлът ще бъде притиснат към ъгловата лента).
Като винт е най-добре да вземете шпилки с правоъгълна или трапецовидна резба. Стъпката на резбата е 2 оборота на см. Много е добре, ако на шпилката от едната страна има колона с малко по-малък диаметър от резбата. Може да се използва за поставяне на дръжката. От друга страна, желателно е мушка с малко по-голям диаметър, за да пасне на лагера.
Така че в най-простата скоба единият край ще бъде фиксиран, а другият ще премине през червячна предавка.
За да освободите детайла, трябва да преместите скобата на необходимото разстояние и да завъртите копчето на няколко оборота. Така елементът е фиксиран. След това можете да освободите механизма и детайлът ще бъде освободен.
Най-простата версия на този модел е оборудвана с релсова конструкция. Водачите, които са разположени паралелно, имат канали на еднакво разстояние. Фиксираните ограничители се закрепват с метални пръти. Те могат да се движат точно по ширината на заготовките. В края на гредите трябва да се монтират фиксирани ограничители, които имат червячна предавка. По обичайния начин затягането се извършва с шпилка и мебелна гайка.
Опция за самозатягане
За залепване на части е по-добре да изберете най-простия модел скоба, който има F-образна форма. В магазините се продават различни модели, които се състоят не само от дърво, но и от метал. Цената на такива инструменти е висока. Ето защо много занаятчии предпочитат да ги правят със собствените си ръце.
За малки операции е перфектна затягаща скоба тип гърбица. Например, ако трябва да залепите малки части или да фиксирате детайли. Такъв модел работи по същия начин като f-образния елемент. Инструментът включва 2 челюсти и водещи релси. Гъби: подвижни и неподвижни. За надеждно затягане е необходимо добре да фиксирате детайла и да завъртите гърбицата на 90 градуса.
Можете сами да направите такъв инструмент с минимален набор от инструменти и материали. Преди да започнете, трябва да начертаете чертеж на продукта. Можете да използвате всякакъв материал за изработка, както и да променяте стандартните размери по ваше желание.
Гумата е изработена от дърво или метал. Вместо метални щифтове могат да се използват малки болтове и нитове. Препоръчително е едновременно да се правят подвижни и неподвижни челюсти, тъй като те са огледални една на друга. Тяхната ширина и дължина могат да се променят, за да се увеличи сцеплението на продукта.
За лепене на плоскости (щит)
За фиксиране на парцелите са необходими затягащи скоби, които след изсъхване на лепилото се използват за мебелни плоскости. Такива продукти се различават от простите по дължината си. С други думи, те имат голям обхват на челюстта. Ако закупите такъв материал в магазин, ще трябва да платите прилична сума. Ето защо занаятчиите предпочитат да правят затягащи механизми сами.
Материали и етапи на сглобяване
За да направите скоби за дърво, ще ви трябват следните елементи:
- бук или бреза бар;
- свредло;
- тръба 2,5 см;
- вдлъбнати гайки с подходящ диаметър;
- гайка, която има заоблено копче (използва се за декорация);
- фреза с диаметър 2,5 см. и дълга фиби.
Основата на материала е тръба, от която се изрязва парче с необходимата дължина. В зависимост от размера на гъбите е необходимо да изрежете лентата. Парчетата трябва да са от 15 до 20 см. За свободното движение на дървения материал през тръбата направете дупка с диаметър 2,5 см на разстояние от ръба 2,5 см. Успоредно на дупката, изрежете от същия край . За да фиксирате гъбата върху тръбата, свържете отвора към края.
За задвижващата гайка трябва да се пробие допълнителен отвор отстрани на среза. Необходимо е да забиете гайка в нея и да я затегнете обратна странаболт. За да фиксирате гъбата, затегнете тръбата в отвора. За да преместите тръбата, развийте болта, след това преместете елемента и повторете всички стъпки отново.
В долната затягаща част има 2 челюсти, тя е малко по-голяма от горната и има допълнителна гайка. По структура двете части са еднакви. В противоположния край на тръбата е разположена допълнителна задвижваща гайка, в която е вкаран шпилка с крилчата гайка.
Във втората сгъваема подвижна част няма затягащи части като разрези и гайки. Размерът на такъв елемент също е доста голям. В тази част е необходимо да направите вдлъбнатина за шпилката.
Принцип на действие
Принципът на работа на скобата е много прост. Необходимо е да се разредят изключително гъбите, така че да са на разстояние 3 см повече една от друга от ширината на щита, който ще се монтира. След това трябва да ги фиксирате върху тръбата. За да направите това, затегнете гайките, които са разположени по ръбовете. Заготовките трябва да бъдат поставени върху тръбите и запечатани с лепило. След това те трябва да бъдат издърпани заедно с помощта на въртенето на „агнето“.
С възможността да използвате мелница и машина за заваряване, можете да направите една и съща скоба за залепване на дърво от метал.
За да поддържате равнината на парцела с тръби, се препоръчва да подредите скобите в шахматен ред. Основното предимство на такъв инструмент е лекотата на производство и работа.
Специални конструкции на скоби
След като сте усвоили уменията да правите скоби с проста форма, можете да ги подобрите и да направите устройства за свързване на сложни части.
Има домашни скоби, направени от дървена закачалка, която е нарязана на парчета. Те съчетават дърво и стомана, правят по-удобни дръжки, които ви позволяват бързо да затегнете винта. Това е особено важно, ако трябва често да сменяте позицията или да използвате няколко скоби едновременно. В случай на сложни заготовки, можете първо да ги изрежете от хартия и след това да ги прехвърлите върху шперплат.
Въпреки че заварените метални изделия са по-надеждни, дървените конструкции се използват не само за дърводелство, но и за струговане и дърводелство. Не е необходимо да имате специални умения, за да създадете скоба. Можете да направите такъв продукт от дърво в неограничени количества със собствените си ръце. Производственият процес ще отнеме само известно време.
В процеса на дървообработване в повечето случаи скобата за дърводелство е незаменима. Независимо дали е необходимо да залепите дървени заготовки, да фиксирате лист, дъска, плоча по време на рязане - определено ще е необходима скоба. В продажба има подобни продукти, но според опитни занаятчии те се характеризират с два съществени недостатъка - ограничен размер и ниска якост, тъй като за тяхното производство се използват предимно меки метали (сплави), за да се намалят разходите.
Тези, които трябва да работят с дърво доста често предпочитат домашно изработени дърводелски скоби. Как да направите такова устройство със собствените си ръце, какво да обърнете внимание и да вземете предвид - това е описано в статията.
Има много модификации на дърводелски скоби - ъглови, G-образни, ръбови, универсални. Някои се използват за постоянна работа с различни заготовки (по площ, дебелина), други се изработват за определена технологична операция (за еднократна употреба).
Авторът смята за уместно да се спре само на тези, които най-често се използват от "домашните майстори". Ако принципът на тяхното функциониране стане ясен, тогава със собствените си ръце ще можете да направите всякакъв вид дърводелска скоба според вашите собствени искания. Освен ако, разбира се, не "включите" фантазията и не помислите внимателно.
Авторът умишлено не посочва линейните размери на скобите. Едно от предимствата на техните самостоятелно производствосе състои във възможността за произволен избор на формата и размерите на дърводелските скоби. Няма стандарт за такива устройства. И едва ли е препоръчително човек, който е свикнал (и знае как) да прави всичко със собствените си ръце, за да „дъвче“ елементарни неща. Основното е да дадете идея, да „предложите идея“, а всичко останало е по ваша преценка.
Вариант номер 1
Най-простата модификация на скобата. Това се прави доста бързо, но използването на такава скоба за дърводелство е малко ограничено. Въпреки че в повечето случаи, когато работите с проби с малък размер, това е напълно достатъчно.
За основа на устройството е взета рамката на ножовка за метал. Закрепващите елементи на платното се заменят с дълги резбови пръти, в единия край на които има желязна „лепенка“ (като опция, гайка), в другия или подвижна дръжка, или глава за отворен край гаечен ключ.
Тъй като рамката може да се регулира по дължина, такава скоба ще ви позволи да фиксирате детайли с различна дебелина. Използва се главно при залепване на части (), тъй като тялото на самото приспособление не може да бъде фиксирано върху никоя повърхност. Единственото нещо, което трябва да имате предвид е, че ако рамката е сгъваема (старата модификация на „ножовката“), тогава ще трябва да поставите „гума“ на завоя (например да я увиете с лепяща лента). При работа такава скоба не е съвсем удобна, но при липса на нещо по-подходящо, това е добро решение на проблема.
Вариант номер 2
Също така доста прост модел скоба. Извършва се на ръка сравнително бързо. Устройството на устройството е ясно от фигурата. Всичко, от което се нуждаете, е метален ъгъл и няколко дълги винта или пръти с резба.
Ако направите няколко от тези скоби, тогава с тяхна помощ ще можете да извършвате различни дърводелски работи. Например, залепете дълги детайли. За да направите това, достатъчно е да поставите скобите на определен интервал и да поставите метални ленти или летви от твърда дървесина между ограничителите и детайла. Алтернативно, фиксирайте сглобката върху работна маса. Същото важи и за рязане на заготовки.
Преди рязане те се фиксират върху плота и тяхната неподвижност ще бъде гарантирана. Този дизайн може да бъде модифициран чрез заваряване на метални плочи към ъглите. Това значително увеличава зоната на затягане.
Всъщност за домашна употреба такава модификация на скоба за дърводелство е една от най-добрите. Опитните майстори винаги имат под ръка готов комплект от няколко устройства с различни размери. В зависимост от спецификата на работата може да се нуждаете от затягащо устройство от ъгъл 25 или 45.
Универсалността на такава модификация е, че е изработена от метал, следователно се характеризира с достатъчна здравина. За разлика от дървените скоби, тук можете да регулирате силата на затягане в широк диапазон и да работите не само с дърво, но и с други материали - стъкло, пластмаса, "желязо". Какво в ежедневието и често трябва да правя.
Този дизайн може да бъде донякъде модифициран. Например, когато обработвате трупи в мини дъскорезница (рязане на дъски, рязане), те също трябва да бъдат фиксирани. В този случай е подходяща подобрена модификация на такава дърводелска скоба. Достатъчно е да вземете за основа желязо, в краищата на което да заварите същите ъгли.
Разновидности и модификации
Ето още няколко вида дърводелски скоби. Всички тези скоби са лесни за сглобяване със собствените си ръце.
Въпросът е друг - доколко е целесъобразно да се използва дървесина като изходен материал? Има аргументи и за, и против. Но ако дърво е избрано за основа на дърводелска скоба, тогава то трябва да отговаря на определени критерии.
- Породата е само твърда (круша, дъб, орех и други подобни). В противен случай не е необходимо да се говори за сила на затягане. И издръжливостта на скобата на тяхното „меко“ дърво поражда определени съмнения.
- Влажността е минимална. Само след висококачествено изсушаване на материала може да се използва за производство на затягащи части.
Успех, читателю, в създаването на своя собствена скоба. Не се страхувайте да фантазирате и всичко ще се получи за вас!
