Bilet 1.
Hangi durumlarda manometre kullanılamaz?
Basınç göstergesinin aşağıdaki durumlarda kullanılmasına izin verilmez:
doğrulamada işaretli bir mühür veya marka yok;
doğrulama süresi gecikmiş;
ok, kapatıldığında, bu cihaz için izin verilen hatanın yarısını aşan bir miktarda ölçeğin sıfır okumasına geri dönmez;
cam kırılmış veya okumalarının doğruluğunu etkileyebilecek bir hasar var.
2. Hangi boru hatları "Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının Tasarım ve Emniyetli Çalışma Kuralları"nın gerekliliklerine tabidir?
Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının Düzenlenmesi ve Güvenli Çalışması için Kurallar (bundan böyle Kurallar olarak anılacaktır), daha fazla çalışma basıncı ile su buharı taşıyan boru hatlarının tasarımı, yapımı, malzemeleri, imalatı, montajı, onarımı ve işletilmesi için gereksinimleri belirler. 0,07 MPa'dan (0,7 kgf /cm2) veya 115 °C'nin üzerinde bir sıcaklıkta sıcak su.
Boru hatlarına hangi bağlantı parçaları monte edilir?
sağlamak için her boru hattı güvenli koşullar operasyon, çalışma ortamının basıncını ve sıcaklığını ölçmek için cihazlarla ve gerekirse kapatma ve kontrol valfleri, azaltma ve güvenlik cihazları ve koruma ve otomasyon araçları ile donatılmalıdır.
Bağlantı elemanlarının, ölçü aletlerinin, otomasyon ve korumanın sayısı ve yerleşimi, güvenli bakım ve onarımın sağlanması dikkate alınarak tasarım organizasyonu tarafından sağlanmalıdır.
Boru hattının teknik muayenesi neleri içerir?
Kuralların kapsadığı boru hatları, işletmeye almadan önce ve işletme sırasında aşağıdaki teknik inceleme türlerine tabi tutulmalıdır: görsel inceleme ve hidrolik test.
Talimatları ve Endüstriyel Güvenlik Kurallarını ihlal etmekten suçlu olan işçilerin sorumluluğu nedir?
Kuralları ihlal eden tasarım, inşaat, imalat, işletmeye alma, teknik teşhis (sörvey) ve işletme ile uğraşan kuruluşların yöneticileri ve uzmanları yasaya göre sorumludur. Rusya Federasyonu. Meydana gelen zarara bağlı olarak, failler sorumludur: disiplin, idari, maddi ve cezai.
Bilet 2.
Test sırasında boru hattını basınçlandırmak için basınçlı hava kullanmasına ve kullanmasına izin veriliyor mu?
İzin verilmedi.
Kaza veya kaza durumunda personelin eylemleri.
Kaza ve kaza durumunda personel, boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu kişiye rapor vermelidir. Kuruluş, Rostekhnadzor'u bilgilendirmekle yükümlüdür. Bir kazanın veya kazanın koşullarını ve nedenlerini araştırmak için bir Rostekhnadzor temsilcisinin gelmesinden önce, kuruluş, insanların hayatlarını tehlikeye atmazsa ve daha fazla gelişmeye neden olmazsa, kazanın (kazanın) tüm durumunun güvenliğini sağlar. kazadan.
3. Basıncı ölçmek için aletler. Manometreler için gereksinimler nelerdir?
Basınç ölçerlerin doğruluk sınıfı en az:
2,5 - 2,5 MPa'ya (25 kgf / cm2) kadar çalışma basıncında;
1.5 - 14 MPa'ya (140 kgf / cm2) kadar 2,5 MPa'dan (25 kgf / cm2) daha yüksek bir çalışma basıncında;
1.0 - 14 MPa'dan (140 kgf / cm2) daha yüksek bir çalışma basıncında.
Manometre ölçeği, çalışma basıncında manometre ibresinin ölçeğin orta üçte birlik kısmında olması koşulundan seçilir.
Manometre, izin verilen basıncı gösteren kırmızı bir çizgiye sahip olmalıdır.
Kırmızı bir çizgi yerine, basınç göstergesi kasasına, kırmızıya boyanmış ve basınç göstergesi camına sıkıca bitişik bir metal plaka takılmasına izin verilir.
Manometre, okumaları bakım personeli tarafından açıkça görülebilecek şekilde kurulmalı ve okumaların görünürlüğünü iyileştirmek için ölçeği dikey olarak yerleştirilmeli veya 30 ° 'ye kadar öne eğilmelidir.
Basınç göstergesi gözlem alanı seviyesinden en fazla 2 m yüksekliğe monte edilen basınç ölçerlerin nominal çapı en az 100 mm, 2 ila 3 m yükseklikte - en az 150 mm ve 3 yükseklikte olmalıdır. 5 m'ye kadar - en az 250 mm. Basınç göstergesi 5 m'den daha yüksek bir yere yerleştirildiğinde, yedek olarak azaltılmış bir basınç göstergesi takılmalıdır.
Her manometreden önce, manometreyi boşaltmak, kontrol etmek ve kapatmak için üç yollu bir valf veya benzeri bir cihaz bulunmalıdır. Buhar basıncını ölçmek için kullanılan manometrenin önünde en az 10 mm çapında bir sifon borusu bulunmalıdır.
Boru hattı kaynaklarının tahribatsız muayene yöntemleri nelerdir?
Malzemelerin ve kaynaklı bağlantıların tahribatsız muayenesinin ana yöntemleri şunlardır:
görsel ve ölçüm;
radyografik;
ultrasonik;
radyoskobik;
kılcal veya manyetik parçacık;
girdap akımı;
çelikoskopi;
Sertlik testi;
hidrolik testi.
Ayrıca başka yöntemler (akustik emisyon vb.) kullanılabilir.
Bilet 3.
Boru hatlarının hidrolik testi sırasında test basıncının değeri.
Boru hatlarının, bloklarının ve bireysel elemanlarının hidrolik testi sırasında minimum test basıncı değeri, 1,25 çalışma basıncı olmalı, ancak 0,2 MPa'dan (2 kgf / cm2) az olmamalıdır.
Boru hatlarına hizmet veren personelin eğitimi ve sertifikasyonu. Bilginin yeniden incelenmesi şartları.
Yerleşik prosedüre göre kararlaştırılan bir programa göre eğitilmiş, boru hatları bakım hakkı sertifikasına sahip ve talimatları bilen kişilerin boru hatlarının bakımını yapmasına izin verilebilir.
Servis personelinin bilgisi, kuruluşun yeterlilik komisyonu tarafından kontrol edilmelidir. Rostekhnadzor kuruluşunun bir temsilcisinin, hizmet personelinin sertifikalandırılması için yeterlilik komisyonunun çalışmalarına katılımı isteğe bağlıdır.
Boru hatlarına hizmet veren personelin bilgisinin test edilmesi, en az 12 ayda bir ve bir kuruluştan diğerine taşınırken yapılmalıdır.
Sınav ve hazır bulunanların bilgilerinin periyodik olarak test edilmesinin sonuçları, komisyon başkanı ve üyeleri tarafından imzalanan bir protokolle belgelenmeli ve özel bir dergiye kaydedilmelidir.
Sınavları geçen kişilere komisyon başkanı tarafından imzalanmış sertifikalar verilir.
Hangi boru hatları Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının Yapılması ve Emniyetli İşletilmesi Kuralları kapsamında değildir?
Kurallar aşağıdakiler için geçerli değildir:
a) kazan içinde bulunan boru hatları;
b) boru hattı sisteminin bir parçası olan ve bunların ayrılmaz bir parçası olan gemiler (su ayırıcılar, çamur toplayıcılar vb.);
c) deniz ve nehir gemilerine ve diğer yüzer tesislere ve ayrıca deniz mobil tesislerine ve su altı kullanım nesnelerine kurulan boru hatları;
d) demiryolu, karayolu ve paletli araçların vagonlarına döşenen boru hatları;
f) atmosfere bağlı kazanların, boru hatlarının, kapların, indirgeme-soğutma ve diğer cihazların tahliye, tahliye ve egzoz boru hatları;
g) nükleer santrallerin ve tesislerin boru hatları;
h) askeri departmanın özel tesislerinin boru hatları;
i) metalik olmayan malzemelerden yapılmış boru hatları.
Vardiya sırasında boru hatlarına hizmet veren personelin sorumlulukları.
Boru hatlarının bakımıyla görevlendirilen personel, valflerin, enstrümantasyonun ve güvenlik cihazlarının servis verilebilirliğini inceleyerek, kontrol ederek kendilerine emanet edilen ekipmanı dikkatle izlemelidir; muayene ve doğrulama sonuçlarını kaydetmek için bir vardiya günlüğü tutulacaktır.
Bilet 4.
1. 14kgf / cm2 ila 40kgf / cm2 arasındaki parametrelerle boru hatlarına monte edilen basınç göstergelerinin ve emniyet valflerinin servis verilebilirliğini kontrol etmek için zaman aralığı nedir?
Manometrelerin ve emniyet valflerinin doğru çalışıp çalışmadığının kontrolü aşağıdaki periyotlarda yapılmalıdır:
a) 1,4 MPa'ya (14 kgf / cm2) kadar çalışma basıncına sahip boru hatları için - vardiya başına en az bir kez;
b) çalışma basıncı 1,4 MPa'dan (14 kgf / cm2) 4,0 MPa'ya (40 kgf / cm2) kadar olan boru hatları için - günde en az bir kez;
c) Elektrik enerjisi endüstrisinde usulüne uygun olarak onaylanmış talimat ile belirlenen zaman sınırları içinde 4.0 MPa'dan (40 kgf / cm2) daha yüksek çalışma basıncına sahip boru hatları için.
Kontrolün sonuçları vardiya günlüğüne kaydedilir.
Bilet 5.
Bilet 6.
1. 22 kgf / cm2'ye kadar ve 22 kgf / cm2 ila 200 kgf / cm2 arasında bir basınca sahip buhar boru hatlarının drenaj hatlarına hangi armatürler takılır?
Buhar boru hatlarının, ısıtıp tahliye edilebilmesi için kapatma tertibatları ile kapatılabilen tüm bölümleri, uç noktalarında vanalı bir fiting ile ve 2,2 MPa'nın (22) üzerindeki basınçlarda donatılmalıdır. kgf / cm 2) - bir bağlantı parçası ve seri olarak iki valf ile: kilitleme ve düzenleme. 20 MPa (200 kgf / cm2) ve üzeri bir basınç için buhar boru hatları, sıralı olarak yerleştirilmiş kapatma ve kontrol valfleri ve bir gaz kelebeği yıkayıcısı olan bağlantı parçaları ile sağlanmalıdır. Buhar boru hattı bölümünün her iki yönde ısıtılması durumunda, bölümün her iki ucundan da tahliye sağlanmalıdır.
Bilet 7.
Bilet 8.
Onarımı sırasında bağlantısı kesilmiş bir boru hattı bölümüne takılan fişler için gereksinimler.
Fiş, varlığının belirlendiği çıkıntılı bir parçaya (şaft) sahip olmalıdır.
Bilet 9.
Boru hattı bağlantı elemanları için malzeme seçimi gereksinimleri.
Bağlantı elemanları için çeşitli kalitelerdeki çeliklerin uygulama sınırları. Bağlantı elemanları, zorunlu kontrol testleri türleri düzenleyici belgelere uygun olmalıdır.
Bağlantı elemanı malzemeleri, flanş malzemesininkine yakın bir doğrusal genleşme katsayısı ile seçilmelidir ve bu katsayılardaki fark %10'u geçmemelidir. Farklı doğrusal genleşme katsayılarına (%10'dan fazla) sahip çeliklerin kullanımına, mukavemet hesaplamaları veya deneysel çalışmalar ile doğrulanan durumlarda ve ayrıca bağlantı elemanlarının tasarım sıcaklığının 50°C'yi geçmediği durumlarda izin verilir.
Soğuk deformasyonla yapılan bağlantı elemanları, ısıl işlem - tavlamaya tabi tutulmalıdır (200 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan karbon çelik parçalar hariç).
Diş haddeleme, sonraki ısıl işlem gerektirmez.
Bilet 10.
Bilet 11.
Bilet 12.
Bilet 13.
Bilet 14.
Bilet 15.
Bilet 16.
Boru hatlarının ısı yalıtımı için gereklilikler. Maksimum yüzey sıcaklığı.
Bakım personelinin erişebileceği yerlerde bulunan, duvarın dış yüzeyinin sıcaklığı 55°C'nin üzerinde olan boru hatlarının tüm elemanları, dış yüzeyinin sıcaklığı 55°C'yi aşmaması gereken ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır.
Bilet 17.
Bilet 18.
Bilet 19.
Bilet 20.
Onarım işi üretimi için boru hatlarının hazırlanması.
İşletme sırasında, onaylanmış önleyici bakım programına göre boru hatlarının zamanında onarılmasını sağlamak gerekir. Onarım, işe başlamadan önce geliştirilen teknik koşullara (teknoloji) göre yapılmalıdır.
Boru hatlarının onarımı, yalnızca öngörülen şekilde verilen bir izin temelinde yapılmalıdır.
Kuruluş, boru hatlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından imzalanmış, olağanüstü bir teknik inceleme gerektirmeyen onarım çalışmaları hakkında bilgilerin girilmesi gereken bir onarım günlüğü tutmalıdır.
Boru hattının olağanüstü bir incelemesini gerektiren onarım çalışmaları, onarımda kullanılan malzemeler ve kaynak kalitesi hakkında bilgiler boru hattı pasaportuna girilmelidir.
Boru hattındaki onarım çalışmalarına başlamadan önce, diğer tüm boru hatlarından tapalarla ayrılmalı veya bağlantısı kesilmelidir.
Buhar ve sıcak su boru hatlarının fitingleri flanşsız ise, eğer bir bağlantı varsa boru hattı iki kapatma cihazı ile ayrılmalıdır. drenaj cihazı atmosfere doğrudan bağlantısı olan en az 32 mm nominal çap. Sürgülü vanaların aktüatörleri ve açık tahliye vanaları, kilit kilitlendiğinde sıkılıklarını zayıflatma olasılığı olmayacak şekilde kilitlenmelidir. Kilitlerin anahtarları, boru hattının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından tutulmalıdır.
Boru hattının bağlantısını keserken kullanılan tapa ve flanşların kalınlıkları, mukavemet hesabı ile belirlenmelidir. Fiş, varlığının belirlendiği çıkıntılı bir parçaya (şaft) sahip olmalıdır.
Flanşlar ve tapa arasındaki contalar şaftsız olmalıdır.
BUHAR VE SICAK SU BORU HATLARI BİLETLERİ
Konut binalarının, endüstriyel binaların ve depo binalarının ısı temini için buhar ve sıcak su boru hatları donatın. Çoğu zaman, bu tür iletişimleri döşemek için çelikten yapılmış ürünler kullanılır, ancak bu tür sistemleri oluşturmak için başka malzemeler de kullanılır.
Boru hatları, sıvı, katı ve gaz halindeki maddelerin bir yerden başka bir yere taşınması için tasarlanmış özel yapılar olarak sınıflandırılır. Onlar bölünmüştür farklı şekiller ve belirli teknik parametrelere sahip kategoriler.
Isıtma ağları için boru hatları
Su ve buhar sistemleri, genellikle 115 ° C'nin üzerinde bir sıcaklığa sahip ortamı hareket ettirir. Boru hattındaki aşırı basınç 1,6 MPa'ya ulaşabilir. Bu tür yapılar için, çoğunlukla çelikten boru ürünleri üretirler. Ondan ürünler, en yüksek dayanıklılık göstergeleri ile karakterize edilir ve operasyonda güvenilirlik açısından farklılık gösterir.
Çelik borular bazı durumlarda teknik özelliklerini iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulur. Bu teknoloji sayesinde, ısı besleme sisteminde su darbesi ile başarılı bir şekilde başa çıkmak mümkündür. Ekteki belgelerde, çelik boru üreticisi, imalatlarında hangi ısıl işlem modlarının kullanıldığını belirtmelidir.
Ancak özel işleme her zaman yapılmaz, yoktur:
- Borulu ürünlerin üretimi sırasında gerekli özellikler elde edilmişse.
- Ürünler, üretim sürecinde sıcak şekillendirme ile ısıl işleme tabi tutulmuşsa.
Isıtma ağlarının döşenmesi için boruların üretiminde, su darbesi olasılığını dışlayacak belirli teknik özelliklerin elde edilmesi önemlidir (okuyun: ""). Gerçek şu ki, bir acil durumun meydana gelmesi yapının basınçsızlaşmasına ve bunun sonucunda taşınan maddenin sızmasına neden olacaktır.
Çeliğe ek olarak, aşağıdakilerden yapılmış borular:
- demir dışı alaşımlar;
- dökme demir.
Gostekhnadzor tarafından onaylanan kurallar, aşağıdakilerle ilgili mühendislik iletişimleri için geçerli değildir:
- dış çapları 51 milimetreyi geçmiyorsa kategori I'e;
- dış çapı 76 milimetreden az olan sistem II, III, IV kategorilerine.
Buhar ve sıcak su boru hatlarının PUBE'si, buhar ünitesi vanasının bulunduğu yere kadar bulunan sistem bölümlerine ve bir yıldan fazla olmayan bir süre için döşenen geçici donanımlı boru hatlarına uygulanmaz.
Boru hatlarının kategoriye göre ayrılması
Taşınan ortamın ana performans özelliklerine göre iletişim 4 kategoriye ayrılır.
Kategorilerin tanımlandığı parametreler şunlardır:
- Kazanlardan buhar taşıyan sistemler için - çıkıştaki basınç ve sıcaklık değeri.
- Türbinlerden çalışan buhar boru hatları için - rölanti sırasında en yüksek sıcaklık ve geri basınç.
- Düzenlenmemiş veya düzenlenmiş tipte taşma çiftlerinin tasarımları için, en çok büyük önem seçimde basınç ve sıcaklık.
- Ortamı indirgeme-soğutma ve indirgeme tesislerinden hareket ettiren iletişim için - en yüksek basınç ve sıcaklık işareti.
- Hava gidericilerden sonra suyu hareket ettiren yapılar için - sistemin performansı dikkate alınarak nominal basınç.
- Sıcak tedarikin tedarik ve dönüş iletişimi için - pompalama tesisleri ve arazi dikkate alınarak en yüksek sıcaklık ve basınç göstergesi. Ayrıca bakınız: "".
Genellikle, giriş noktasında ortamın çalışma parametrelerine bağlı olarak belirlenen ısıtma ağının kategorisi teknik belgelerde belirtilir. Bu, mühendislik iletişiminin tüm uzunluğu için geçerlidir.
Bazı durumlarda, yukarıdaki sınıflandırmaya uyulmaması kabul edilebilir, ancak buhar ve sıcak su boru hatlarının işletilmesine ilişkin kurallardan sapmanın gerekli olmasının açık bir nedeni olmalıdır. Gerekli tüm belgeler, değerlendirilmek ve onaylanmak üzere devlet organlarına sunulur.
Buhar ve sıcak su için ısıtma sistemi çeşitleri
Buhar ve sıcak sıvı besleme tasarımları aşağıdaki faktörlere göre sınıflandırılır:
- termal enerji kaynağı;
- taşınan ortamın türü;
- döşeme yöntemi;
- tasarlanmış şema.
Isı kaynağına bağlı olarak, ısıtma sistemleri ayırt edilir:
- merkezileştirilmiş - termik veya nükleer santrallerde enerji üretilir;
- merkezi olmayan - ısı, otonom olarak çalışan kazan dairelerinden gelir.
Taşınan ortamın türüne göre boru hatları:
- su;
- buhar.
Isıtılmış sıvının içinden geçtiği sistemler çift sayıda boru hattına sahiptir. Sadece ısıtılmış soğutma sıvısını vermekle kalmamalı, aynı zamanda bir musluğa da sahip olmalıdırlar.
Buhar boru hatları daha karmaşık bir yapısal cihaz ile ayırt edilir. Bu, içlerindeki buharın sıcaklığının suyunkini aşması gerçeğiyle açıklanır. Böyle bir yapının düzenlenmesi sırasında hatalar yapıldıysa, güçlü ısıtma sonucunda borular deforme olabilir. Boru hattının duvarlarında da yoğuşma oluşur.
Isıtma ağları, döşeme yöntemine bağlı olarak şunları yapın:
- yükseltilmiş (açık olarak da adlandırılırlar);
- yeraltı (gizli) - kanal ve kanalsız.
Açık tip yapılar, hareketli topraklara sahip alanlarda boru hattının bütünlüğünü sağlamak gerektiğinde veya döşeme, yeraltında geniş bir iletişim ağı ile yoğun nüfuslu bir alanda gerçekleştirilir.
PB'ye göre, buhar ve sıcak su boru hatları SNiP temelinde donatılmıştır. Yerden iletişimi sabitleyebilen güçlü metal desteklere monte edilirler.
Gizli sistemler kanallı veya kanalsız olarak gerçekleştirilir. Bunlardan ilki, yapının korozyon ve sıcaklık etkilerinden, yeraltı topraklarının hareketinden korunması sayesinde beton kanallara boru hatlarının döşenmesini sağlar.
Tasarım çözümlerine bağlı olarak, tüm kanallar şu şekilde ayrılır:
- monolitik;
- tepsi.
Ekonomik fizibilite nedeniyle en sık kanalsız kurulum kullanılır. Bu durumda polietilen, polivinil klorür vb. önceden hazırlanmış siperlerde döşenmiştir.
Tasarım şemalarına göre boru hatlarının farkı
Şemaya bağlı olarak, buhar ve sıcak su boru hatlarının sınıflandırılması aşağıdaki gibidir:
- omurga ağları;
- dağıtım sistemleri;
- dallar.
Ayrıca, dağıtım sistemi ile termal enerji tüketicileri arasındaki bir ara iletişim bölümü olan üç aylık bir alt türü de ayırt ederler.
Ana yapılar transit boru hatları olarak sınıflandırılır, şubeleri yoktur. Buhar ve suyu kaynağından dağıtım sistemine taşırlar. İçlerindeki sıcaklık, 525-1020 milimetre boru kesiti ile 90 ila 150 derece arasında olabilir.
Sırasıyla dağıtım sistemleri, ısıyı ana yapılardan tüketicilere, yani apartmanlara ve evlere taşımak için tasarlanmıştır. Bu boru hatlarının çapı 525 milimetreyi geçmez ve izin verilen sıcaklık 85 - 110 derecedir.
Şubeler, bir ısıtma noktasının bir ana veya bir konut binasının bir dağıtım sistemi ile bağlantısını sağlayan ısıtma ağlarının bölümleridir.
boru tasarımı
Buhar, gaz veya sıcak suyun taşındığı boru hatlarının düzenlenmesi için tasarım belgeleri, yalnızca yetkili makamlar tarafından SNiP'de belirtilen belirli standartlar temelinde gerçekleştirilmelidir.
Hesaplamalar yapılırken bir dizi parametre dikkate alınmalıdır:
- sıcaklık rejimi;
- yüksek sıcaklıkların etkisi altında iletişimin yapıldığı malzemelerin genişlemesi;
- maksimum veya çalışma basıncının değeri;
- yapının ağırlığı.
Sağlanan verilere dayanarak, uzmanlar boru hattının operasyonel ömrünü belirler ve iletişim pasaportuna girer. Tasarım, profesyonel inceleme ve kontrollerin yapılmasına elverişli olacak şekilde tasarlanmalıdır. Boru hattı elemanlarının yerleştirilmesi kaynak kullanılarak gerçekleştirilir.
Boru hattı parçaları flanşlı olduğunda dişli ve flanşlı bağlantılar kullanılır. Daha sonra, kategori IV'e ait, 100 milimetreden fazla olmayan bir kesite sahip dökme demir borular kullanırlar. Sistem III - IV kategorisine aitse, tees kullanarak bağlantı yapılmasına izin verilir.
Boru hattı elemanları aşındırıcı işlemlere karşı korumalı olmalıdır. Aynı zamanda, 55 derecenin üzerindeki bir ortam sıcaklığında çalışan ve uzmanlara erişime açık olan tüm iletişim bölümlerinin yüksek kalitede yalıtılması gerekir.
Gizli montaj seçeneği
SNiP'nin gerekliliklerine göre, en az biri kategori I'e aitse, boru hatlarının zemindeki ortak düzenlemesi kabul edilemez. Sistemi yarı geçişli bir hendekte döşerken, yüksekliğinin 150 santimetreden az olamayacağına ve yalıtımlı borular arasındaki minimum mesafenin 60 santimetre olması gerektiğine dikkat etmelisiniz.
Vanaların takıldığı alanlar buhar ve sıcak su boru hatlarının periyodik olarak muayene ve onarımını zahmetsizce yapabilmek için tünelin kalınlaşmış yerlerinde bulunmalıdır.
Geçiş tipi hendeklere kurulum yaparken, yalıtımlı elemanlar arasındaki boşluk en düşük tünel yüksekliği 2 metre olmak üzere en az 70 santimetre olmalıdır.
İletişim kurmanın zemin yolu
İçinden buhar veya sıcak sıvının hareket ettirileceği bir boru hattının açık kurulumunun yapılması gerekiyorsa, SNiP'de belirtilen hükümlere uyulmalıdır. Yer düzenlemesi, gizli seçeneğin aksine, farklı kategorilerdeki iletişimlerin ortak olarak döşenmesine izin verir.
Açık yöntem genellikle bir sermaye geliştirme planıyla sınırlıdır yerellik, daha az sıklıkla kullanılır. Topraklama kabloları çoğunlukla endüstriyel işletmelerin topraklarında bulunabilir - genellikle bir dizi nedenden dolayı gizli seçenek mümkün olmadığında kullanılır.
Aşağıdaki durumlarda açık bir boru hattının montajı zorunludur:
- yüksek düzeyde yeraltı suyu durgunluğu;
- sismik aktivite;
- permafrost alanı.
Önemli bir nokta, yüksek kaliteli ısı yalıtımı ile topraklama yöntemiyle yapılan iletişimlerin düzenlenmesidir. Bir toprak tabakası, açık bir boru hattında bulunan yalıtım üzerine baskı uygulamaz, neme ve kimyasal olarak aktif bileşenlere maruz kalmaz, bu da çalışma süresini ve yapının çalışma koşullarını etkiler. Açık montajın avantajlarından biri, tasarruf sağlayan döşeme maliyetidir. Para yaklaşık %40'tır.
Boru hatlarının bağlantı parçaları ve diğer elemanları
Düzenleyici belgelere göre, ısıtma ağlarıyla ilgili tüm iletişimler, kapatma ve kontrol vanaları ve gerekli ölçüm cihazları ile donatılmalıdır.
Aynı zamanda, ayarları gerekli parametrelere uygun olmalıdır. Örneğin, koruyucu cihazdaki basınç seviyesi hesaplanan değeri %10'dan fazla aşamaz. Boru hattının düşük basınçta çalıştırılması durumunda, güvenlik cihazlarının tesisin çalışma koşullarına göre ayarlanması gerekir.
Önemli bir nokta, koruma tetiklendiğinde ortamı yeniden yönlendirmenin mümkün olabilmesi için koruyucu valfleri yönlendirme elemanları ile donatmaktır. Şiddetli don durumlarında çıkış iletişimi izole edilmeli ve yoğuşma suyunu tahliye edecek bir yapı ile donatılmalıdır. Tüm bağlantı parçalarının gövdelerinde uygun işaretler bulunmalıdır.
İşaretleme şunları içerir:
- üreticinin ticari markası;
- koşullu geçişin çapının (DN) boyutu;
- taşınan ortamın basıncının ve sıcaklığının normatif değeri;
- buhar veya suyun hareket yönü;
- çelik sınıfı.
Bir basınç göstergesi seçiminin özellikleri
Cihazın sistemdeki buhar ve su basıncı göstergelerini kontrol etmesi amaçlandığından, boru hattı inşaatı için bir manometre satın alınmasına azami sorumlulukla yaklaşılmalıdır. Cihaz, acil bir durumun oluşmasıyla ilgili bilgi sağlar.
Doğruluğa bağlı olarak, cihaz belirli bir sınıfa ait olabilir:
- 2.5 - ortamın basıncı 2,5 MPa'dan fazla değilse;
- 1.5 - basınç değeri 2,5 MPa'yı aştığında;
- 1.0 - 14 MPa'dan daha yüksek bir orta basınçta.
Cihazın ölçeğinde, boru hattında izin verilen basınç miktarını gösteren kırmızı bir çizgi vardır. Basınç göstergesi, erişilebilir bir alanda bulunan bir şantiyeye monte edilmiştir. Ya kesinlikle dikey olarak ya da hafif (30 dereceye kadar) bir eğimle kurulur.
Buhar ve sıcak sıvının içinden geçtiği boru hatları özel bir yapıya aittir - SNiP'de belirtilen standartlara tam olarak uygun olarak tasarlanmalı ve çalıştırılmalıdır. Bu tür iletişimler, gerekli teknik parametrelere sahip boru ürünlerinden yapılır.
Fırın, şekerleme, makarna, alkolsüz bira ve şeker işletmeleri boru hatlarını çeşitli amaçlarla kullanır: buhar, sıcak su, yanıcı ve zehirli gazlar (amonyak, kükürt dioksit), yanıcı ve yakıcı sıvılar (alkoller, asitler, alkaliler). En yaygın olanı, çalışması "Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları" ile düzenlenen buhar ve sıcak su boru hatlarıdır.
Çalışma parametrelerine bağlı olarak bu boru hatları 4 kategoriye ayrılır (Tablo 9).
Tablo 9
Fırın, şekerleme, makarna ve fermantasyon işletmeleri, 350 ° C'den fazla olmayan ve 2,2 MPa'dan daha düşük bir basınca sahip buhar için üçüncü ve dördüncü kategorilerdeki boru hatlarını, 115 ° C'den yüksek bir sıcaklığa sahip sıcak su ve bir 1,6 MPa'dan daha düşük basınç ve şeker, birinci ve ikinci kategorilerin buhar boru hatları vardır.
Diğer amaçlara yönelik boru hatlarıyla karşılaştırıldığında, buhar boru hatları ve sıcak su boru hatları daha zor koşullarda çalışır, çünkü kendi kütlelerinin ve içlerinde bulunan çalışma ortamının kütlesinin etkisine ek olarak, üzerlerine takılan bağlantı parçaları bir ısı yalıtımı kütlesinin ve termal alternatif streslerin etkisi. Aynı anda çekme, eğilme, sıkıştırma ve burulma stresleri altında olan boru hatları üzerindeki bu birleşik etki, operasyonel güvenliği sağlamak için mekanik mukavemetlerini ve yapılarını tam olarak doğrulamayı gerekli kılmaktadır.
Buhar ve sıcak su dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için boru hatlarındaki kazaların ana nedenleri, boru hattı kusurları, taşınan ortamın özelliklerini dikkate alarak malzeme, şema ve boru hattı yapılarını seçerken tasarımlarında yapılan hatalar; boru hatlarının termal uzaması için yetersiz tazminat değerlendirmesi; inşaat ve montaj işleri sırasında projelerden sapma; zamansız ve düşük kaliteli onarımlar, taşmalar, boru hatlarında hasar, salmastra kutularının sızması dahil olmak üzere boru hatlarının çalışma modunun ihlalleri; servis personelinin hatalı eylemleri; hidrolik şoklar; boru hatlarını yanıcı gazlarla doldurma ve boşaltma kurallarının ihlali; statik elektrik birikimi; boru hatlarının, enstrümantasyonun, güvenlik cihazlarının, kapatma ve kontrol vanalarının zamansız ve kalitesiz teknik incelemesi.
Boru hatlarının çeşitli amaçlarla güvenli çalışmasını sağlayan önlemler, tasarım ve inşaat, organizasyon ve kontrol önlemleri olarak ayrılabilir.
Tasarım ve inşaat önlemleri, boru hattının rasyonel bir şemasının seçimini ve tasarımını, boru hattının mukavemet ve termal uzamaların telafisi için hesaplamalarının yapılmasını, işletme parametrelerinin güncellenmesini, döşeme yöntemini ve boru hattı sistemini ve boru hattı için drenaj sistemini içerir. desteklerin, valflerin vb. yerleştirilmesi
Boru hatlarının şeması, yerleşimi ve tasarımı, teknolojik gereksinimlerin yerine getirilmesine ek olarak, güvenli çalışmayı sağlamalıdır; boru hattının teknik durumunun doğrudan gözlemlenmesi olasılığı; teknik inceleme ve test, kurulum ve onarım çalışmaları için erişilebilirlik; kontrol ve ölçüm ekipmanlarının, güvenlik cihazlarının, kapatma ve kontrol valflerinin bakım kolaylığı. Bu, en az 0,002 eğimli buhar boru hatlarının yatay bölümlerinin ve bir drenaj cihazının kurulmasını sağlar; kesme vanalarının, boru hattını boşaltmak için kesme vanaları ile drenaj (tahliye) armatürlerinin her bir boru hattı bölümünün alt noktalarında ve hava menfezlerinin üst noktalarında ortamın hareketi yönünde montajı - için hava tahliyesi. Doymuş buhar hatları ve aşırı ısıtılmış buhar hatlarının ölü uçları, yıkıcı su darbesini önlemek için kondensin sürekli olarak uzaklaştırılması için buhar kapanları veya diğer cihazlarla donatılmalıdır.
Buhar ve sıcak su boru hatlarında, ortamla doldurulmuş boru hattının kütlesi ve ısı yalıtımı dikkate alınarak, destek yapılarının, dikey yük için süspansiyonların hesaplanmasına özellikle dikkat edilir. Zincirler ayrıca, kendi kendini dengeleme, bükülmüş, ceketli lens ve drenaj boruları veya salmastra kutusu genleşme derzleri kullanılarak telafi edilebilen boru hattının termal genleşme çabaları için de hesaplanır. Termal hareketi kontrol etmek için, termal uzamalar nedeniyle iç çapı 150 mm veya daha fazla ve buhar sıcaklığı 300 ° C veya daha fazla olan buhar boru hatlarının desteklerine hareket göstergeleri (kıyaslamalar) kurulmalıdır.
Yanıcı ve zehirli gazların boru hatları, bir çalışma ortamı ile doldurma ve ondan boşaltma işleminin güvenliğini sağlamak için boru hattını inert gazla doldurmak için kilitleme cihazlı bağlantı parçaları ile donatılmalıdır.
Gospromatomnadzor kuruluşlarına kayda tabi olan boru hatları, yalnızca bunun için yerel Gospromatomnadzor kuruluşundan izin almış kuruluşlar tarafından kurulabilir. Sınavı geçen ve yerleşik form sertifikasına sahip olan kaynakçıların boru hatlarında ve yalnızca sertifikada belirtilen kaynak türleri için kaynak yapmasına izin verilir.
Boru hatlarında çeşitli amaçlarla kaynaklı tüm kaynaklı bağlantılar, harici muayene ve ölçüm, ultrasonik kusur tespiti, transillüminasyon, mekanik test, metalografik inceleme, hidrolik test ile kontrol edilir.
Boru hattının amacını belirleme süresini basitleştirmek ve kısaltmak için belirli bir tanımlama rengi oluşturulmuştur. Çeşitli maddeleri taşıyan boru hatlarının tanımlama renklerinin renkleri Tablo'da verilmiştir. on.
Özellikleri itibariyle en tehlikeli maddelerin bulunduğu boru hatları, tanımlama renklerine ek olarak uyarı renk halkaları ile işaretlenmiştir. Sayıları ve renkleri, taşınan maddenin tehlike derecesine ve çalışma parametrelerine bağlıdır. Örneğin, 0.1-1.6 MPa basınçta ve 120-250°C sıcaklıkta doymuş buhar ve sıcak su boru hatlarına bir halka ve 18.4 MPa'dan daha yüksek ve 120°C'nin üzerinde bir sıcaklığa sahip üç halka uygulanır. C.
Organizasyonel önlemler, boru hatlarının kaydını, periyodik teknik muayenelerini, mukavemet ve yoğunluk testlerini, bakım personelinin eğitimi ve sertifikalandırılmasını ve bilgilerinin sistematik olarak test edilmesini, boru hatlarının güvenli bir şekilde işletilmesini ve onarımını sağlamak için teknik belgelerin bakımını ve diğer organizasyonel önlemleri içerir.
Devreye almadan önce, çeşitli amaçlar için boru hatları teknik incelemeye ve Gospromatomnadzor kuruluşlarına veya boru hattına sahip olan işletmelere tescile tabidir. Gospromatomnadzor kuruluşlarına tescile tabi boru hatlarının işletilmesi için bir izin, Gospromatomnadzor'un bir müfettişi tarafından tescil edildikten sonra verilir ve tescilsiz boru hatları, belgelerin doğrulanmasına dayanarak iyi durumlarından ve güvenli çalışmasından sorumlu bir işletme çalışanı tarafından verilir. ve onun anketinin sonuçları. İzin, boru hattı pasaportunda kayıtlıdır.
Buhar ve sıcak su boru hatlarının teknik muayenesi, işletme idaresi tarafından aşağıdaki şartlar dahilinde gerçekleştirilir: Yılda en az bir kez dış muayene ve Gospromatomnadzor yetkilileri tarafından tescile tabi olmayan boru hatlarının işletmeye alınmadan önce hidrolik testi. kaynak, onarım ve ayrıca boru hattının 2 yıldan fazla korunmasından sonra kurulum.
Gospromatomnadzor'un yerel organlarına kayıtlı boru hatları, işletmenin idaresi tarafından yürütülen araştırmalara ek olarak, bir Gospromatomnadzor müfettişi tarafından, boru hatlarının iyi durumda ve güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu bir kişinin huzurunda, aşağıda belirtilen süreler içinde incelemeye tabidir: süreler: dış denetim - 3 yılda en az 1 kez; harici muayene ve hidrolik test - yeni kurulan boru hattının çalıştırılmasından önce ve ayrıca kaynakla onarımdan ve iki yıldan fazla korumadan sonra çalıştırmadan sonra.
En az 18 yaşında, tıbbi muayeneden geçmiş, uygun programda eğitim almış, yeterlilik komisyonundan boru hatlarının bakımını yapma hakkı sertifikasına sahip olan ve üretim talimatlarını bilen kişilerin boru hatlarına çeşitli amaçlarla hizmet vermesine izin verilir. En az 12 ayda bir, sınavları geçmek için öngörülen şekilde kayıt ile bir bilgi testinden geçerler.
Her boru hattı için bir pasaport, tüm teçhizatı ve ekipmanı gösteren bir diyagram muhafaza edilmelidir.
Kontrol önlemleri, bakım için erişilebilir yerlerde boru hatlarında bulunması gereken, platformlar, merdivenlerle donatılmış veya uzaktan kumandalı kontrol ve ölçüm ekipmanları, güvenlik cihazları, kapatma ve kontrol vanaları kullanılarak gerçekleştirilir.
Genel Hükümler.
1.1. Bu talimat, hidrometalurji bölümünün buhar ve sıcak su boru hatları için geçerlidir.
1.2. Dış çapı 76 mm'den fazla olan boru hatları için, 0,7 kg / cm2'den daha yüksek bir basınca sahip su buharını veya 115 ° C'nin üzerindeki sıcak suyu taşıyan boru hatları için, Buhar ve Sıcak Suyun Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları Boru hatları (PBOZ-75-94) geçerlidir.
1.3. Aparatchik - hidrometalurji uzmanı, tıbbi muayeneyi geçen, aparatchiklerin yeniden eğitimi ve ileri eğitimi programı kapsamında eğitilmiş - TsEN-1 hidrometalurjistleri, sertifikalı, aparatchik sertifikasına sahip - hidrometalurjist ve bu talimatı bilen kişilere izin verilebilir. servis buhar ve sıcak su boru hatları.
1.4. Boru hatlarına hizmet veren personel bilgisinin periyodik testi, en az 12 ayda bir yapılmalı ve aparatchiks - hidrometalurji uzmanları yıllık iş güvenliği eğitiminin (10 saatlik program) sonunda bir sınavı geçtiğinde, olağanüstü - güvenlik kurallarının öngördüğü durumlar.
1.5. Servis personeli tarafından bu talimata ilişkin birincil belgelendirme, periyodik ve olağanüstü bilgi testinin sonuçları, komisyon başkan ve üyeleri tarafından imzalanan bir protokolle düzenlenir.
1.6. Personelin buhar ve sıcak su boru hatlarının bağımsız çalışmasına kabulü, aparatchiks - hidrometalurjistler özel aparatchik - hidrometalurjist sınavında sınavı geçtikten sonra atölye için sipariş ile verilir.
1.7. Servis personeli şunları yapmalıdır:
Buhar ve sıcak su için boru hatlarının şemasını bilin;
Buhar ve sıcak su boru hatlarının çalışmasındaki arızaları zamanında tespit edebilmek;
Bağlantı parçalarının, bezlerin durumunu izleyin;
Flanş bağlantılarının yoğunluğunu ve boru hatlarının ısı yalıtımının durumunu izleyin;
Otomasyon ve güvenlik cihazlarının, koruyucu ekipmanların ve alarmların çalışmasının servis verilebilirliğini zamanında kontrol edin.
1.8. Buhar ve sıcak su boru hatlarının düzenlenmesi ve güvenli çalışması için talimatlar GDO'nun teknolojik personeline verilir ve GDO'nun merkezi kontrol panelinde saklanır.
1.9. Buhar ve sıcak su için boru hatları şemaları, GDO'nun merkezi kontrol panelinde, demirli keklerin, konsantre ve karbonat aşamalarının yeniden üretimi için kontrol panellerinde ve otoklav fabrikasında belirgin bir yere yerleştirilmiştir.
1.10. Onarım işi, GDO merkezi konsolunda saklanan GDO onarım iş günlüğüne kaydedilir. Buhar ve sıcak su boru hatlarının bakımı sürecinde tespit edilen tüm eksiklikleri ve bunları gidermek için alınan önlemleri içerir.
1.11. Boru hatlarının pasaportları, buhar ve sıcak su boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu olan enerji servis teknisyeni tarafından saklanır ve muhafaza edilir.
1.12. GDO'nun teknolojik personeli, GDO teknolojisi için kullanılan buhar ve sıcak su boru hatlarında operasyonel anahtarlama yapmaktadır.
1.13. GDO teknolojisi için kullanılan buhar ve sıcak su boru hatlarının onarımı (GDO ısıtma ünitesine monte edilen debi ölçüm ünitelerinden sonra) atölye mekanik servisinin mekaniği tarafından yapılır, boru hatlarının debi ölçüm ünitelerine onarımı yapılır. atölye enerji servisinin mekaniği tarafından.
1.14. Buhar ve sıcak su boru hatlarının teknolojik bölümlerinde operasyonel anahtarlama, GDO'nun teknolojik personeli tarafından Nikel Katolit Üretimi için Teknolojik Talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir.
1.16. GDO'nun buhar ve sıcak su boru hatlarının debi ölçüm ünitelerine işletilmesi, dükkanın enerji hizmeti için GDO ve EO'nun buhar ve sıcak su boru hatlarının yapımı ve güvenli işletimi için talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir.
2. Boru hatlarının cihaz ve teknik özellikleri.
2.1. GDO ısı noktasının sıcak su temini ve dönüşü, GDO binasına giden bir üst geçit üzerinde bulunan, 2x40 mm uzunluğunda, ısı yalıtımlı ve D = 108 mm boru hatları ile gerçekleştirilir. Boru hatları, atölyeler arası üst geçit üzerindeki ana sıcak su boru hatlarına DN100 sürgülü vanalar aracılığıyla bağlanır. Isıtma noktasında, 1 numaralı şemaya göre havalandırma, ısıtma, LAN ve teknoloji için sıcak su dağıtılır. Teknolojiye giren sıcak su, GDO'ya PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 57 mm boru hattıyla sağlanır.
2.2. Buhar kaynağı yüksek basınçısı noktasına GDO, D = 108 mm, ısı yalıtımlı ve dükkanlar arası üst geçit üzerinde bulunan ana boru hattı üzerinden gerçekleştirilir. GDO ısı noktasına bir DN100 damperi ve DN50 valfli bir baypas monte edilmiştir. Otoklav tesisinde şemaya göre yüksek basınçlı buhar kullanılmaktadır.
No. 2. Dağıtım ünitesinden, PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 50 mm boru hatları aracılığıyla otoklavlara buhar verilir.
2.3. GDO ısıtma ünitesine düşük basınçlı buhar beslemesi, GDO binasına giden bir üst geçit üzerinde bulunan, 40 m uzunluğunda, ısı yalıtımlı ve D = 219 mm boru hattı ile gerçekleştirilir. Boru hattı, bir Du200 valfi aracılığıyla, atölyeler arası üst geçit üzerindeki 13kg/cm2'lik ana buhar boru hattına bağlanmıştır. GDO'nun teknolojik ihtiyaçları için Du200 vanası verildikten sonra GDO ısı noktasından 13 kg/cm2 buhar üç ana maddeye göre GDO'ya verilir.
boru hatları D = 112 mm. Onlardan, PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 50 mm boru hatları aracılığıyla GDO tüketicilerine buhar sağlanır. Şema numarası 3.
2.4. Özellikler boru hatları:
2.9. "Buhar ve sıcak su boru hatlarının inşası ve güvenli işletimi için kurallar" (PB 03-75-94), madde 2.4'te listelenen boru hatları için geçerlidir. Bu boru hatları Gosgortekhnadzor kuruluşlarına tescile tabi değildir.
2.10. Su, buhar akışını kapatmak ve açmak ve miktarını ve parametrelerini düzenlemek için boru hatları şunlarla donatılmıştır: sürgülü vanalar ve vanalar;
- hava girişi ve çıkışı için hava delikleri;
Suyu boşaltmak ve buhar boru hatlarını ısıtmak için drenajlar;
Basınç kontrolü için manometreler;
Soğutma sıvısının sıcaklığını izlemek için termometreler;
Buhar hatları ayrıca yoğuşma kapanları ile donatılmıştır.
2.11. Buhar ve sıcak su boru hatları ısı yalıtımı ile kaplanmıştır.
2.12. Buhar boru hatlarının kesme tertibatları ile kapatılabilen bölümleri, uç noktalarında ısıtılıp tahliye edilmesini sağlayan vanalı bir fiting ile donatılmıştır.
3. Kontrol ve yönetim araçları.
3.1. Güvenli çalışma koşulları sağlamak ve ısı trafo merkezlerindeki ısı taşıyıcının parametrelerini düzenlemek için, sıcak su besleme ve dönüş boru hatlarının yanı sıra buhar giriş ünitelerine basınç göstergeleri, termometreler, akış yıkayıcılar, sıcaklık sensörleri ve basınç sensörleri monte edilmiştir. .
3.2. Takılan basınç ölçerlerin doğruluk sınıfı 2.5, sıcak su ve düşük basınçlı buhar boru hatlarında 0 ila 16 kg / cm2 (1.6 MPa) arasında bir ölçeğe ve 25 kg / cm2'ye kadar yüksek basınçlı buhar boru hattına sahip olmalıdır. (2.5 MPa ).
3.3. Manometre, izin verilen basıncı gösteren kırmızı bir çizgiye sahip olmalıdır.
3.4. Basınç göstergesini boşaltmak, kontrol etmek ve kapatmak için basınç göstergesinden önce üç yollu bir valf veya bunun yerine kesme valfleri takılmalıdır.
3.5. Buhar basıncını ölçmek için kullanılan manometrenin önünde en az 10 mm çapında bir sifon borusu bulunmalıdır.
3.6. Aşağıdaki durumlarda kurulum için basınç göstergelerine izin verilmez:
Doğrulamada işaretli bir damga yoktur;
Son kullanma tarihi;
Gösterge, manometre kapatıldığında, bu cihaz için izin verilen hatanın yarısını aşan bir miktarda ölçeğin sıfır değerine geri dönmez;
Doğru okumaları etkileyebilecek kırık cam veya diğer hasarlar.
3.7. Basınç göstergelerinin çalışmasının servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi, bir güç servis teknisyeni tarafından ısıtma noktalarını atlarken günde bir kez gerçekleştirilir.
3.8. Basınç göstergelerinin kontrol doğrulaması, bir mühür veya damga takılarak en az 12 ayda bir gerçekleştirilir. Doğrulama için manometre boru hattından sökülür ve enerji servis teknisyenine teslim edilir.
3.9. En az altı ayda bir, enstrümantasyon ve A tamircisi, bir kontrol basınç göstergesi ile çalışma basınç göstergelerinin ek bir kontrolünü gerçekleştirir ve sonuçları basınç göstergelerinin kontrol kontrollerinin günlüğüne kaydeder. Kontrol kontrol günlüğü, enstrümantasyon elektrikçisi ve A tarafından tutulur.
4. Teknik sertifika.
4.1. Sıcak su boru hatlarının teknik incelemesi, ısıtma sisteminin tüm onarımları ve pnömohidrolik yıkaması tamamlandıktan sonra, ısıtma sezonu başlamadan önce bir enerji servis teknisyeni tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda, bir kanunun hazırlanması ve boru hattı pasaportuna giriş ile bir hidrolik test ve boru hatlarının harici muayenesi gerçekleştirilir.
4.2. Buhar boru hatlarının teknik muayenesi, PPR programına göre yılda bir kez bir güç servis teknisyeni tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna bir giriş ile boru hattının harici bir denetimi gerçekleştirilir.
4.3. Kaynakla ilgili buhar veya sıcak su boru hattının onarımından sonra, enerji servis teknisyeni boru hattının teknik incelemesini yapar. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna bir giriş ile harici bir muayene ve bir hidrolik test gerçekleştirilir.
4.4. Kurulumdan sonra devreye almadan önce, a ayrıca iki yıldan fazla bir süre koruma altında kaldıktan sonra boru hattının teknik incelemesi yapılır. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna bir giriş ile harici bir muayene ve bir hidrolik test gerçekleştirilir.
4.5. Etüt sonuçlarının yetersiz olması durumunda, kusurlu alanın sınırlarının belirlenmesi ve duvar kalınlığının ölçülmesi gerekir. Arızalı kısım değiştirilmelidir. Kaynak dikişleri %100 radyografik kontrole tabi tutulur veya boru hattının hidrolik testi yapılır.
5. Hidrolik test.
5.1. Boru hatlarının ve elemanlarının yanı sıra tüm kaynaklı ve diğer bağlantıların mukavemetini ve yoğunluğunu kontrol etmek için hidrolik testler yapılır.
5.2. Hidrolik testler, boru hattının harici muayenesinin olumlu sonuçları ile gerçekleştirilir.
5.3. Sıcak su boru hatlarının hidrolik testi, 16.25 kg / cm2 test basıncı, 16.25 kg / cm2 test basıncına sahip düşük basınçlı buhar boru hatları ve 28.75 kg / cm2 test basıncına sahip yüksek basınçlı buhar boru hatları ile gerçekleştirilir. .
5.4. Boru hatlarının hidrolik testi, bir tamircinin doğrudan gözetimi altında enerji servis teknisyenleri tarafından gerçekleştirilir.
5.5. Herhangi bir sızıntı, kaynaklı bağlantılarda ve ana metalde terleme, gözle görülür kalıntı deformasyonlar, çatlaklar veya kopma işaretleri bulunmadıysa, boru hattı ve elemanları hidrolik testi geçmiş olarak kabul edilir.
5.6. Hidrolik testin sonuçları tatmin edici değilse, tamirci onarılan veya değiştirilen kusurlu alanın sınırlarını belirler. Onarımdan sonra tekrarlanan bir hidrolik test yapılır.
6. Boru hatlarının bakımı.
6.1. Boru hattı bakımı şunları içerir:
Operasyonel anahtarlama, ayarlamaların yapılması;
İşletim boru hatları, vanalar, kontroller, koruma ve otomasyon durumunun günlük olarak izlenmesi;
boru hatlarının muayenesinin yapılması;
boru hatlarının onarımı;
Termal ve hidrolik operasyonun günlük izlenmesi.
6.2. GDO'ların teknolojik personeli şunları yapmalıdır:
Boru hatlarının titreşiminin olmamasına, destek yapılarının servis edilebilirliğine, geçiş platformlarına, buhar ve sıcak su sızıntılarının olmamasına, bağlantı elemanlarının varlığına ve bütünlüğüne ve ısı yalıtımının durumuna dikkat ederek, boru hatlarının günlük turlarını gerçekleştirin. .
Soğutucu sızıntısı veya ekipman arızası tespit edilmesi durumunda GDO vardiya ustasına haber verin;
Kapatma vanalarının muayenesi;
7. Boru hatlarının durdurulması ve başlatılması.
7.1. GDO'lu buhar boru hatlarının kapatılması ve devreye alınması, CHPP ile anlaşma yapıldıktan sonra gerçekleştirilir.
7.2 Buhar boru hattını işletmeye alma sırası P = 23 kg/cm2.
8 numaralı tahliye vanasının açık olduğundan emin olun;
1, 2, 3 numaralı dişlerin kolonlarına buhar beslemesi üzerindeki 4, 5, 6 numaralı vanalar kapalıdır;
Dağıtım manifoldunda, GDO otoklav ünitesinin 4 numaralı dişin otoklav kolonlarına buhar beslemesi üzerindeki 7 numaralı valfi açın;
Dağıtım ünitesinin önündeki buhar besleme boru hattındaki 2 numaralı vanayı açın;
Buhar boru hattını ısıtmak için, geçen buharın sesini duyabilmeniz için ısıtma ünitesindeki 3 No'lu vanayı hafifçe açarak baypas yoluyla buhar verin;
Hidrolik şokların kesilmesinden sonra, buhar boru hattını aynı sırayla 15-20 dakika ısıtın;
Buhar sıcaklığı çalışan sıcaklığa yakın olduğunda, 3 numaralı baypas valfini yavaşça açarak, başlangıç buhar boru hattındaki basıncı, çalışan buhar boru hattındaki basınca getirin;
Açık ve çalışan buhar boru hattındaki buhar basıncını eşitledikten sonra, ısıtma ünitesinde, açık buhar boru hattının önündeki 1 numaralı ana vanayı tamamen açın;
Otoklav kolonlarına buhar beslemesi, GDO TsEN-1 otoklav kolonunun güvenli çalışması için Talimatlara uygun olarak yapılacaktır.
Başlatma tahliye vanası No. 8, buhar boru hattının çalıştırılan bölümünün sıcaklığı, buhar boru hattı işletmeye alındıktan sonra örtülmeli ve son olarak kapatılmalıdır;
Buhar boru hattını işletmeye aldıktan sonra, kaptanı bu konuda bilgilendirin.
7.3 P buhar boru hattının başlama sırası = Çalışmak için 13 kg/cm2.
Açılmakta olan buhar hattının havasını ve yoğuşmasını tahliye etmek için 23, 17, 18, 28, 64, 79, 80 numaralı tüm vanaların açık olduğundan emin olun;
4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 , 78 kapalı;
Buhar boru hattını ısıtmak için ana kapatma vanasından buhar verin
sürgülü vana
3 numara, geçiş sesini duyabilmeniz için hafifçe açarak
Su darbesi meydana gelirse, derhal buhar beslemesini azaltın ve şok devam ederse, buhar beslemesini durdurun;
Hidrolik şokların kesilmesinden sonra, buhar boru hattını aynı sırayla 15-20 dakika ısıtın;
Buhar sıcaklığı çalışan sıcaklığa yakın olduğunda, 3 numaralı valfi yavaşça açarak, buhar boru hattındaki basıncı, çalışan buhar boru hattındaki basınca getirin;
Açık ve çalışan buhar boru hattındaki buhar basıncını eşitledikten sonra, 3 numaralı vanayı tamamen açın;
22, 24, 15, 16, 13, 14, 6, 7, 8, 9, 10, 4 numaralı GDO'ların işleme birimlerine ve ekipmanına buhar dağıtan ve tüketicilere buhar sağlayan valfler - ana temizleme planının tank ekipmanı ve salgı bezlerinin yeniden hamur haline gelme sürecinin bir parçası olan JUICE GMO;
606 ve 607 numaralı repulpatörlere buhar sağlamak için baypas ünitelerindeki tahliye vanalarını kapatın;
Sırayla, buhar boru hatları ısındıkça birer birer açılır.
GDO No. 63, 58'in işleme birimlerine ve ekipmanına buhar dağıtan valfler,
59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,
38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32 ve tüketicilere karbonat, konsantre işleme, otoklav kurulumu, otoklav kurulumu için kurutma kabini için buhar tankı ekipmanı sağlayın;
Sırayla, buhar boru hatları ısındıkça birer birer açılır.
GDO No. 78, 76'nın işleme ünitelerine ve ekipmanlarına buhar dağıtan valfler,
77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;
Buhar boru hattını işletmeye aldıktan sonra, ustabaşına bu konuda bilgi verin.
7.4. Sıcak su boru hatlarının başlama sırası:
1 No'lu bakır arıtma sınıflandırıcısına giden su kaynağındaki 33 No'lu vanayı açın;
Isıtma noktasında, akan suyun sesi görünene kadar 3 veya 3 numaralı vanayı yavaşça açın ve boru hattının önündeki basınç düşüşünün birden fazla açılmasına izin vermeden boru hattını suyla doldurun. 0,5 kgf / cm2;
1 No'lu sınıflandırıcıya su temini ve boru hattının çalışma sıcaklığına ısıtılmasından sonra, 3 veya 3 No'lu vanayı tamamen açın;
2 numaralı bakır arıtma sınıflandırıcısına giden su kaynağındaki 32 numaralı vanayı açın;
GDO SOC'ye giden su beslemesindeki 31 No'lu vanayı açın;
409 numaralı Pachuca'ya giden su beslemesindeki 30 numaralı vanayı açın;
7.5. Buhar boru hattını durdurma sırası Р=23 kg/cm2.
7.5.1 2 numaralı vanadan 4, 5, 6, 7 numaralı vanalara sahip dağıtım ünitesine kadar olan bölümdeki buhar boru hattının kapatılması.
2 No'lu sürgülü vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;
7.5.2 3 numaralı vanadan 4,5,6,7 numaralı vanalarla dağıtım ünitesine kadar olan bölümdeki buhar boru hattının durdurulması ..
Buhar boru hattının kapatılması için otoklav tesisinin ekipmanını hazırlayın;
3 No'lu vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg / cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;
Boru hattının bağlantısını kestikten sonra, yalnızca buhar basıncında doğal bir düşüşten sonra tahliye vanası No. 8'den tahliyeyi açın;
Boru hattındaki basınç sıfıra yakın bir değere düştüğünde, 8 numaralı vanayı açın.
7.6 Buhar boru hattını durdurma sırası P = 13 kg \ cm 2.
7.6.1 1 No'lu vanadan (rota) gelen bölümdeki tüm boru hattının kapatılması;
1 No'lu vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;
7.6.2 2 veya 3 numaralı vanadan (ısı noktası) boru hattı bölümünün kapatılması;
2 No'lu (No. 3) vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;
Boru hattının bağlantısını kestikten sonra, 18, 28 No'lu tahliye vanalarından tahliyeler, yalnızca buhar basıncında doğal bir düşüşten sonra açılır;
7.6.3 İşleme aşamaları için dağıtım valflerinden ve GDO tank ekipmanından tank ekipmanının son valflerine kadar olan boru hattı bölümünün kapatılması;
7.6.4 Tank ekipmanının uç valflerinden buharın tank ekipmanına girişine kadar olan boru hattı bölümünün kapatılması;
Durdurulacak bölümdeki vanayı yavaşça kapatarak ve 0,5 kg/cm2'den fazla kapatılacak bölüm öncesi ve sonrasında basınç değişikliklerini engelleyerek boru hattını boşaltın;
Son olarak vanayı kapatın ve durdurulacak alandaki buhar basıncının doğal olarak azalmasını bekleyin.
7.7 Sıcak su boru hattını durdurma sırası.
GDO ısıtma ünitesindeki 3 ve 3' numaralı vanaları yavaşça kapatarak boru hattına giden sıcak su beslemesini kapatın;
Durdurulacak bölgedeki basınçta doğal bir düşüş bekleyin.
7.8 Boru hatlarının çalıştırılması ve durdurulması sırası takip edilmezse, içlerinde hidrolik şoklar meydana gelebilir ve bu da boru hatlarına ve bağlantı elemanlarına ciddi zararlar verebilir. Buhar boru hatlarındaki hidrolik şokların nedenleri çoğunlukla, açılmakta olan hattın yetersiz ısıtılması ve boşaltılmasıdır.
7.9 Buhar ve sıcak su boru hatlarının durdurulma ve çalıştırılma sırası, boru hatlarından su tahliyesi ihtiyacı, durma süresine ve hava koşullarına bağlı olarak güç servis teknisyeni tarafından belirlenir.
7.10. DHW ve teknoloji için sıcak su alımı, kışın sıcak su dönüş boru hattından ve yazın doğrudan boru hattından yapılmalıdır. Sıcak su alımının transferi, enerji servis teknisyeninin talimatı üzerine gerçekleştirilir.
8. Boru hatlarının acil durumda kapatılması.
8.1. İşletme personeli, aşağıdaki durumlarda buhar veya sıcak su boru hattını acil olarak kapatmalıdır:
Bir boru hattı bölümü kırıldığında;
Boru hattı basınçsız hale geldiğinde, insanların hayatını ve sağlığını tehdit ediyorsa;
Boru hattının sabitleme elemanları hasar görmüşse, bu boru hattını düşürme veya tahrip etme tehdidinde bulunuyorsa;
Boru hattında hidrolik şoklarla.
Durak bitiminden sonra GDO ustasına bu konuda bilgi verilmesi gerekmektedir.
8.2. Buhar ve sıcak su boru hatlarının acil olarak kapatılmasına yönelik operasyonların sırası, Madde 7.5.; 7.6.; 7.7 ile belirlenir. bu kılavuzun
9. İşçi koruması.
9.1. GDO ısı noktasının binaları kilitlenmelidir. Isı noktasının anahtarı, enerji servis teknisyeni tarafından ve GDO merkez noktasında tutulur.
9.2. Buhar ve sıcak su boru hatlarındaki tüm onarım çalışmaları izne göre yapılmalıdır. Aynı zamanda, çalışmaya başlamadan önce, boru hattı (veya onarılan kısmı), diğer tüm boru hatlarından tapalarla ayrılmalı veya bağlantısı kesilmelidir. Fişlerin takılacağı yer, çalışma iznini veren kişi tarafından belirlenir.
Fiş, varlığının belirlendiği çıkıntılı bir parçaya (şaft) sahip olmalıdır.
9.3. Buhar ve sıcak su boru hatlarının hidrolik testleri izne göre yapılmaktadır. Bu durumda, sağlanmalıdır:
Test basıncı ile basınç testi sırasında insanların boru hattı konum alanından çekilmesi;
Dökme demir ısıtma cihazlarına soğutma sıvısı sağlayan boru hatlarına tapaların montajı
9.4. Buhar boru hatlarını başlatırken, buharın tahliye alanını drenaj ve hava valflerinden korumak ve yasaklama posterleri asmak gerekir.
9.5. Boru hatlarına bakım yaparken, talimatlarda belirtilen güvenlik önlemlerine uyulması gerekir: 38-01-99, 38-15-99, 04-11-2000.
9.6. Vanalar ve sürgülü vanalar üzerindeki tüm işlemler yavaş ve dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, çünkü bunlar büyük bir kuvvetle veya kol kullanılarak kapatılmamalı ve sıkılmamalıdır. bu sabitleme yöntemi, iş mili ipliğinin sıyrılmasına, bükülmesine ve diğer hasarlara neden olabilir.
10. Talimatlara uyulmamasının sorumluluğu.
Bu talimatı ihlal etmekten suçlu bulunan kişiler, ihlalin niteliğine ve sonuçlarına bağlı olarak idari, maddi veya cezai sorumluluk taşırlar.
