“Basit Şeyler” blogunun yazarı, yakın zamanda satın alınan kullanılmış bir TV 16 torna tezgahını inceledi.Bu küçük bir masaüstü makinesi, tüm ana bileşenler üzerinde mevcut ve hatta birkaç kesici bile kitte kaldı.
Bu Çin mağazasında çeşitli makineler ve aletler.
Bu makinede otomatik ileri ve geri besleme vardır, beslemenin ayarlandığı dişliler. Tek şey, çeşitli dişleri kesmek için ek bir dişli takımı olmamasıdır. Bu kit ile besleme hızını çok az ayarlayabilirsiniz.
Makine büyük bir metal taban üzerine monte edilmiştir. Milin hızını ayarlayabileceğiniz bir elektrikli üç fazlı motor, kayışlar ve kasnaklar içine yerleştirilmiştir. Çin HT1000B tarafından desteklenmektedir. 1,5 kW'a kadar motorlara güç sağlayabilirler. Yani, chastotnik'in kendisi 220 voltluk tek fazlı voltajla çalışır ve çıkışta ayrıca 220 voltluk üç fazlı bir voltaj üretir. Bu nedenle, master motoru 220 voltta çalışacak şekilde üçgen şemasına göre değiştirdi. 3 faz, 220 volt.
Önceki sahibi küçük bir arıza olduğunu bildirdi regülatör çalışmadı ancak lehimlemeden sonra değişken direnç çalışıyor. Bu chastotnik'in hala bir işlevi var - ek bir değişken direnç kurma yeteneği, uzaktır, bu da hızı doğrudan kontrol etmenizi sağlar. Ayrıca “ileri”, “geri” ve “dur” olmak üzere üç düğme taktım, yani açıyoruz, hız ekliyoruz ve kartuş bir yönde dönüyor. Duruyoruz, sonra diğer yöne dönüyoruz ve hız ekleyebilirsiniz.
Bir torna tezgahı için bütçe chastotnik
Frekans dönüştürücü beni şaşırttı çünkü İnternet'teki diğerlerine kıyasla çok bütçe dostu olduğu ortaya çıktı. Bunun için talimatları İnternet'ten İngilizce olarak indirdim. Ancak daha önce chastotniki'yi bağlamış ve programlamış olanlar için bunu anlamak zor olmayacaktır. Çeşitli işlevler vardır - frenleme ve hızlanma.
Bir geçiş anahtarıyla da açılan bir lamba taktım. 12 voltta hareket edebilir, ayarlanabilir ve çalışma alanını aydınlatabilir.
Makinenin çalışmasının kontrol edilmesi
Bir iş parçası takmaya çalışalım, keskinleştirelim. Bakalım makine nasıl çalışıyor. Makine başlangıçta biraz titredi ve kesiciden iş parçası üzerinde bir dalga bıraktı. Forumlarda oturduktan sonra bu konuyu inceledim, mil somununu sıktım, mesnetteki konik rulmanları bir araya çektim. Görünüşe göre, nedeni buydu, titreşim durdu ve şimdi makine oldukça normal bir şekilde keskinleşiyor. 20. çemberi kuralım bakalım makine nasıl çalışıyor. Beslemeyi açın, hız ekleyin. Bu tür işlemler elde edilir. Mal sahibi genellikle satın alma işleminden memnundur, çünkü atölyede çalışanlar için ihtiyaç
Universal-3 (TSh3) torna tezgahının üreticisi hakkında bilgi
Universal-3 masaüstü torna tezgahının üreticisi, 1932 yılında kurulmuş bir fabrikadır.
1964 yılından itibaren tesis, elektrofiziksel ve kimyasal işleme yöntemlerini kullanarak erozyon makineleri üretimine başlamıştır. Çeşitli işletmelerin hemen hemen tüm alet atölyelerinde elektro-aşındırıcı makineler ve özellikle MA96, LF96F3, SK96F3, 4732F3M, 4733F3 modelleri ve modern modeller SKE200F2, SKE200F3, SKE250F2, SKE250F3, SKE250F5 kullanılır.
Universal serisi tezgah üstü torna tezgahları
Bir masaüstü torna tezgahının ilk modeli istasyon vagonu kuruluş tarafından geliştirilen iki yuvarlak kılavuz ile ENİMLER(Talaşlı İmalat Makinaları Deneysel Araştırma Enstitüsü). Makine temel alındı Ünimat SL Avusturyalı EMCO şirketi (40 yılda bu modelin 600 binden fazla makinesi satıldı).
Evrensel torna tezgahı, işletmede seri üretildi Moskova Takım Tezgahı Fabrikası StankoKonstruktsiya.
1968'den beri, StankoKonstruktsia fabrikası masaüstü vidalı torna tezgahı üretmeye başladı. evrensel-2- Önemli ölçüde geliştirilmiş Evrensel makine.
80'lerin ikinci yarısında, makinenin tasarımı önemli ölçüde revize edildi: modelden başlayarak Evrensel-3 iki yuvarlak kılavuz yerine, çerçevenin ortasında daha büyük bir çaptan biri belirdi ve mesnet artık çerçeveden ayrılmadı. Makine aynı anda birkaç fabrika tarafından seri üretilmeye başlandı:
- Tesis Stankoİnşaat: İstasyon vagonu, İstasyon vagonu-2, İstasyon vagonu-3 (TSh3), İstasyon vagonu-3m, mini akım(SKT100-01, SKT100-02, SKT100-03).
- Votkinsk Makine İmalat Tesisi: Universal-V (TSh3-01)
- Vladimir Hassas Ekipman Fabrikası : Universal-2
- Michurinsky Fabrikası İlerleme: TN-1 , TN-1m
- Orion SKTB Nijniy Novgorod: TN-1m
- Penza Enstrüman Üretim Tesisi(FSUE FSPC "PO "Başlat", M.V. Protsenko'dan sonra adlandırılmıştır), Penza: TD-180, TN-150
Station wagon-3 (TSh3) masaüstü çok fonksiyonlu vidalı torna tezgahı. Amaç kapsamı
Makine Universal-3, daha önce üretilmiş olanın yerini aldı evrensel-2. İkincisinin tasarımı tamamen yeniden tasarlandı: iki yuvarlak kılavuz yatağın yerini daha güçlü bir tane aldı, mesnet tasarımı tamamen değiştirildi, vb.
Bu makine hobi sınıfı bir makinedir ve bireysel (ev içi) kullanım için tasarlanmıştır, yani tasarım özellikleri ve teknik özellikleri açısından makine üretimde kullanılmak üzere tasarlanmamıştır.
Universal-3 metal torna, metal, ahşap ve her türlü plastikten yapılmış iş parçalarını tornalayarak işlemek için tasarlanmıştır.
Universal-3 tezgahı bir masaüstü torna tezgahıdır ve her türlü tornalama işi için tasarlanmıştır:
- dış ve iç silindirik, şekilli ve konik yüzeylerin tornalanması ve delinmesi
- delme delikleri, pah kırma
- delik açma
- segment
- metrik diş açma
Universal-3 torna tezgahının mili, bar malzemesinin işlenmesi için 15 mm'lik bir iç deliğe sahip, mesnetin ön ve arka desteklerinde 2 makaralı rulman üzerine monte edilmiş, içi boş bir çelik parçadır.
İş mili, bir kasnak tahriki aracılığıyla 370 W'lık bir elektrik motorundan 9 dönüş hızı alır.
Milin dişli ucuna çeşitli iç deliklere sahip bir pens de takabilirsiniz.
Universal-2 makinesinin aksine, iş mili kendi ekseni boyunca hareket edemez.
Üzerinde kesici bulunan kumpas, boyuna kılavuzlar boyunca 215 mm ve enine kılavuzlar boyunca 90 mm hareket eder.
Makinenin ayırt edici bir özelliği, geniş çok yönlülüğü ve aşağıdaki işleri yapmanıza izin veren cihazları kullanarak yeniden ayarlama olasılığıdır:
- delme delikleri
- düzlemlerin, girintilerin, olukların vb. frezelenmesi
- taşlama ve parlatma
- çeşitli kükreyen ve ev aletlerinin bilenmesi
- sac malzemeyi, çıtaları, levhaları dairesel testere ile kesmek
- dekupaj testeresi ile kontur kesme
- planya kullanarak çıta, çubuk ve tahtaların düzlemlerinin planyalanması
- yayların sarılması
- milin manuel olarak döndürülmesiyle kalıplar ve kılavuzlarla diş açma
Amatörün kendisi tarafından makine üzerinde yapılan basit cihazlar yardımıyla başka işler de yapılabilmektedir.
Kanıtlanmış bir kinematik şema ile birlikte makinenin geleneksel görsel düzeni, uzun bir hizmet ömrü için güvenle "H" doğruluk sınıfında tornalama yapmanızı sağlar.
Piyasada sunulan küçük boyutlu makinelere kıyasla kullanımı kolay, güvenilir ve dayanıklıdır.
Makinenin geniş olanakları nedeniyle evde kullanımı büyük ilgi görüyor ve emek becerilerine hakim olurken üzerinde çalışmak büyük bir zevk olacak.
Makine ayrıca okul çevrelerinde, kulüplerde, öncü saraylarda, öncü kamplarda vb. yaygın olarak kullanılabilir. radyo bileşenleri, uçak ve gemi modelleri, küçük orijinal ev eşyaları ve dekorasyonlar, bireysel oyuncaklar, parçalar, oyunlar vb. üretimi için.
Makine, 220 V voltaj ve 50 Hz frekans ile tek fazlı bir AC şebekeden çalışır.
Döküm yatağı, sertleştirilmiş kılavuzlar ve makinenin ana gövde parçaları, yüksek kaliteli modifiye edilmiş dökme demirden eskitme ile yapılmıştır ve iş parçasının yüksek hassasiyetini sağlar.
Universal-3 makinesinde, milin dönüş yönünü değiştirmeden ve durdurmadan kaliperin hareket yönünde bir değişiklik sağlayan bir cihaz kuruludur.
Tornalama işlemleri için doğruluk standartları:
- Ø30 x 125mm boyutlarında işlenmiş numune ürünün yuvarlaklığının dışında, en fazla - 20
- Ø30 x 125mm boyutlarında işlenmiş numune ürününün koniği, - 30'dan fazla değil
- İşlenmiş yüzeyin pürüzlülüğü Ra, mikron - 1,25 (finiş modları için)
Universal-3 makinesinin teknolojik yetenekleri, hem çok çeşitli ilgi alanlarına sahip bir profesyoneli hem de bir amatörü tatmin edebilir.
Takım tezgahı üreticisi Universal-3 - tesis Stankoİnşaat Moskova.
- delme işleri için - matkaplar 2300-0181 (GOST 10902-77)
- frezeleme çalışmaları sırasında - parmak frezeler 2220-0037 (GOST 17025-71): Kesme hızı 15 m/dk'dan fazla değil.
- Yüzey taşlama cihazı: Fincan taşlama çarkı 18 (bkz. Şekil 4) bir vida 19 ve bir pul 20 yardımıyla mandrele 15 sabitlenir. Kartondan yapılmış contalar 21 çarkın altına ve pulun altına yerleştirilir. Üzerinde daire bulunan mandrel, makine milinin ön ucuna vidalanır. Daha sonra, milin üzerinde bulunan mahfaza 14 üzerine bir koruyucu halka 17 yerleştirilir ve koruyucu halkanın taşlama çarkına göre konumunu ayarlamak için tasarlanmış oluklar boyunca rondelalı vidalar 16 ile üzerine sabitlenir.
Standart teslimat kapsamı
Universal-3 masaüstü makinesinin standart teslimat seti şunları içerir:
Aksesuarlar:
- Üç çeneli mandren 7100-0001 flanşlı ve halkalı montajlı
- Üç çeneli ayna 7100-0001 için ters çene seti ve anahtarı
- 6-B10 veya 10-B16 anahtarlı mandren GOST 8522
- Matkap aynası için şaft
- Takım tutucu hareketlidir
- Sabit takım tutucu
- Merkez dönen
- Merkez itme 2 adet.
- Sürücü aynası
- Vidalı ve kelepçe tertibatlı mandrel (delik işleme için)
- Pens F6
- Pens F8
- Yüzey taşlama cihazı
- mengene
- Bileme cihazı
- Daire testere cihazı
- Ağaç işleri için tasma
- kelepçe
- yapboz cihazı
- Ekran
- Ayna muhafazası
- polietilen yağlayıcı
Alet:
- açık uçlu anahtar
- Soket anahtarları GOST11737
- 7812-0373 40HFA H12x1 S=4
- 7812-0374 40HFA H12x1 S=5
- 7812-0375 40HFA H12x1 S=6
- keski
- Kare anahtar S8
- Lokma anahtarı S10x13
- Anahtar kolu S10x13
- Kare anahtar S7
- Sağ düz kesici (yüksek hız çeliği)
- Sert alaşımdan bir plaka ile sağdan kesici
- Puanlama kesici (yüksek hız çeliği)
- Sıkıcı kesici (yüksek hız çeliği)
- Kesme bıçağı (yüksek hız çeliği) 2 adet.
- Dıştan dişli kesici (yüksek hız çeliği)
- İçten dişli kesici (yüksek hız çeliği)
- Daire testere 3420-0356 GOST 980-80
- Dekupaj dosyası L=125 mm. TU 205.07.359-81 5 ad.
- Döner matkap Ø6.0 GOST 10902
- Silindirik saplı parmak freze Ø6.0 GOST 17025
Universal-3 torna tezgahının çalışma alanının boyutları. kumpas kroki
Universal-3 makinesinin çalışma alanının boyutları. kumpas kroki
Bir vidalı torna tezgahının mil çizimi Universal-3
Universal-3 torna tezgahının mil ucunun fotoğrafı
Tornalama versiyonundaki Universal-3 makinesinin bileşenlerinin listesi
- tahrik ünitesi
- yatak
- mesnetli
- Kaliper
- punta
- elektrikli kutu
Vidalı torna tezgahı Universal-3 için kontrol listesi
- besleme hareketi kontrol kolu (kaliperin mekanik boyuna beslemesini sola, sağa çevirme ve kapatma)
- ana hareket kontrol kolu (milin ileri dönüşünü açma, geri dönüşü durdurma ve açma)
- kumpas enine el çarkı
- alet sonrası seyahat el çarkı
- tüy kıskaç kolu
- tüy seyahat çarkı
- kumpasın uzunlamasına hareketi için el çarkı
- makine kapatma düğmesi (kırmızı)
- makinenin elektrikli ekipmanı için güç düğmesi (siyah)
Torna tezgahının cihazı ve çalışması Universal-3
Makine yatağına içi boş silindirik bir kılavuz sabitlenmiştir. Makinenin ana bileşenleri için ortak bir temeldir: mesnet, kaliper, punta. Bu tertibatlar için diğer bir ortak taban, düz yatak rayıdır.
Kasanın altında yatağın ön kısmında kumpasın boylamasına hareketi için kurşun vida bulunmaktadır.
Mesnetin sol duvarına bir braket takılmıştır. Kendisine bağlı bir makine tahrik motoru vardır.
Braketi örten kapağın altında mil dönüş tahrik kasnakları ve besleme tahrik mekanizması bulunmaktadır.
Universal-3 çok işlevli torna tezgahına ek aksesuarlar. Makineyi farklı işleme türleri için ayarlama
Makine bir torna versiyonunda tedarik edilir. Teslimat setine dahil olan ek aksesuarlar (bkz. Tablo 7) diğer makine versiyonlarını basit geçişler yardımıyla gerçekleştirmek için kullanılır: frezeleme ve delme, taşlama, birleştirme, vb.
Aksesuarlar aşağıda ve çeşitli işleme türleri için nasıl ayarlanacağı açıklanmıştır.
Takım tutucular
Teslimat kapsamına iki takım tutucu dahildir: hareketli ve sabit.
Bir arabaya monte edilmiş hareketli bir alet direği yardımıyla konik yüzeyler işlenebilir. Sabit alet direği, kızağın T-yuvalarından birine dahil olan bir vida ve bir kraker ile kumpasın kızağına takılır. Taşıyıcıda, aynı krakerleri kullanarak taşıyıcıyı kaliper kaydırıcısına sabitleyen iki vida vardır.
Genel olarak, taşıyıcı, kurulum gereksinimlerine uygun olarak kaliper kaydırıcısının oluklarından herhangi birine monte edilebilir.
Konik yüzeyleri işlemek için, araba, araba ölçeğinin ilk sıfır vuruşu, kaydırıcının sol ucundaki risk ile çakışacak şekilde kaydırıcıya kurulmalıdır. Bu tür bir montaj, iki T-şekilli oluk arasında, kaydırıcının üst düzleminde bulunan, bu amaç için özel olarak sağlanan dişli bir deliğe vidalanan, taşıyıcının tabanlarındaki bir vida yardımıyla gerçekleştirilir. Taşıma ölçeğinin bölünme fiyatı 1°'dir.
DİKKAT! Arabayı gerekli açıya getirdikten sonra, bir kazayı önlemek için, yukarıda anlatıldığı gibi sabitleme vidası ile sağlam bir şekilde sabitlemek gerekir.
Pens kelepçesi
Kelepçe bir pens, bir somun ve bir halkadan oluşur, pens milin konik deliğine sokulur ve somun diş boyunca mil üzerine vidalanır. Bu somun yardımıyla, iç silindirik deliğine sokulan bir iş parçası veya bir kesici alet, ekseni boyunca hareket eden bir pens içerisine sıkıştırılır.
Freze ve delme cihazı
Cihaz (Şekil 4), kılavuzları boyunca masa 4'ün hareket ettiği bir sehpadır 3 Hareket, kılavuz vidaya 2 sağlam bir şekilde bağlı olan el çarkının I döndürülmesiyle gerçekleştirilir. tablonun T-yuvalarında bulunan saplamalar 10, somunlar 9, vidalar 8 ve krakerler 7 kullanılarak kenetlenir 11. Makineyi frezeleme veya delme işleri için ayarlamak için, Şekil 4'te gösterildiği gibi, sehpayı şeritler 6 ve vidalar 5 yardımıyla makine desteğine sabitlemek gerekir.
Parmak freze veya matkap, teslimata dahil olan bir pens kelepçesi veya özel bir matkap aynası 12 içinde sabitlenir.
Ayna 12, teslimata dahil olan özel bir şaft 13 kullanılarak mile bağlanır.
Kelepçelere ek olarak, freze ve delme cihazının masasına takılan iş parçasını kraker kullanarak vidalarla sabitlemek için bir mengene kullanılabilir. Mengenenin sabit çenesi, silindirik parçaları rahatça sabitlemenizi sağlayan iki prizmatik oluğa sahiptir.
Universal-3 torna tezgahının kinematik diyagramı
Universal-3 vidalı torna tezgahının kinematik diyagramının açıklaması
Ana tahrik zinciri
Bu devrede, milin dönüşü elektrik motorundan 3 bir V-kayışlı şanzıman aracılığıyla gerçekleştirilir (bkz. Şekil 3). Bir iş milinin 9 çalışma hızı sağlanmıştır.
Motor şaftı üzerine rijit bir şekilde oturan kasnak (13), ara kasnağa (1) bir kayışla bağlanırsa ve sırayla "a" akışı boyunca, iki aşama (200 ve 300 rpm) elde edilebilir. motor miline göre serbestçe dönen kasnak 2 . 2. makaradan, iki serbest akıştan biri boyunca - "in" veya "c" - dönüş, doğrudan mile sıkı bir şekilde bağlı olan 9 makarasına iletilir.
Ara kasnaklar 1 ve 2 atlanarak, dönüş kasnak 13'ten doğrudan kasnak 9'a aktarılarak bir kademe (650 rpm) elde edilir.
Değiştirilebilir bir kasnak 12, kamların bulunduğu uç dışarı doğru döndürülecek şekilde kasnağa 13 yerleştirilerek iki adım daha (525 ve 1000 rpm) elde edilebilir. İlk durumda olduğu gibi, kasnak 12'den dönüş, ara kasnağa 1 ve ondan "b" akışı boyunca - kasnağın 9 dönüşünü "a" veya akışlar boyunca ileten kasnağa 2 iletilir. "c".
Kalan dört adım (1200, 1700, 2800 ve 3200 rpm), motor şaftı, kasnağın uçlarından birinde bulunan kamlar kullanılarak kasnak 12 aracılığıyla kasnak 2'ye bağlanırsa elde edilir. Şimdi, dört akıştan herhangi biri boyunca, dönüş makara 9'a aktarılabilir.
Not: 1200 rpm aşaması, motor milini kasnağa 2 bağlamadan da elde edilebilir.
Besleme tahrik zinciri
Kaliperin sağa ve sola hareketi kurşun vida 14 tarafından gerçekleştirilir.
Kılavuz vidanın dönüşü, üzerine sabit bir şekilde sabitlenmiş bir dişli II tarafından doğrudan iş milinden iletilir.
Dişli çark 10 aracılığıyla dönüş, dişli çarklara 8 ve A, ardından ara makaraya 5 iletilir. Bu makaraya dönüşü iletmek için iki seçenek vardır: ilk seçenek (şemada I sayısı ile gösterilir) - B-C dişli çark bloğu ve G çarkı ve ikincisi (şemada II sayısı ile gösterilmiştir) - B ve C dişli çarkları aracılığıyla.
İlk seçenek, normal tornalama sırasında besleme için, ikincisi - diş açma için kullanılır. Bir dişli çark (6), silindire (5) rijit bir şekilde bağlanmıştır. Bu çarktan, kılavuz vidanın sol ucuna sabitlenmiş çarka (7) dönüş, ya bir çift dişli çark (15 ve 16) aracılığıyla iletilebilir - ve daha sonra kaliper sola veya dişli çarkı 17 üzerinden hareket ettirerek, kumpasın sağa hareket etmesini sağlayacaktır. Üç tekerleğin tümü (15, 16 ve 17) döner cihaz 4 üzerine monte edilmiştir (D-D'ye bakınız) ve dişli çark 6 (merkezi) ile sürekli bağlantı halindedir. Böylece, milin aynı dönüş yönü ile kumpasın hem sağa hem de sola hareketini gerçekleştirmek mümkündür.
Mil dönüşünü durdurmadan kumpas beslemesini kapatmak da mümkündür. Bu, aynı döner cihaz 4 ve yay 18 kullanılarak dişli II ve 10'un devre dışı bırakılmasıyla sağlanır.
DİKKAT! Besleme tahrik zincirinin dişlilerinin kırılmasını önlemek için, kaliperin hareket yönünün dahil edilmesi ve değiştirilmesi, iş mili dönmeden yapılmalıdır.
Punta ucunun hareketi ve kumpasın enine hareketi, kinematik diyagramda gösterildiği gibi ilgili vida çiftleri boyunca el çarkları ile gerçekleştirilir.
Torna Universal-3'ün elektrik donanımı. Genel bilgi
Elektrik çarpmasına karşı koruma yöntemine göre, makinenin elektrik donanımı sınıf I'e aittir, yani. çalışan bir izolasyona, topraklama için bir elemana ve bir güç kaynağına bağlantı ve topraklama için topraklama iletkenli bir kabloya sahiptir.
Makinenin devre şeması Şekil 14'te gösterilmiştir, elektrikli ekipman elemanlarının listesi Tablo 4'tedir. Elektrikli ekipman ayrı bir kutuda bulunur (bkz. Şekil 1, konum 6). Kutu bir kapakla kapatılmıştır. Kapak iki vida ile takılır, bir vida kauçuk paspasın altında kapağın ortasında bulunur, diğeri kapağı çerçeveye sabitleyerek kapağın topraklanmasını sağlar.
Universal-3 torna tezgahının elektrik devresinin çalışmasının açıklaması
Elektrikli ekipman, 220 V voltaj, 50 Hz frekans ile tek fazlı alternatif akım şebekesinden güç alır.
Elektrik motorunun çalıştırılması ve durdurulması, SB2 (başlat) ve SB1 (durdur) düğmeleri tarafından kontrol edilen KV rölesi (bkz. Şekil 14) kullanılarak gerçekleştirilir. Başlatıldığında, KV rölesi açılır ve kendi kendine çalışır hale gelir, elektrik motorunu kontakları ile ağa bağlar ve sıfır koruma sağlar, yani. ağda voltaj olmadığında elektrik motorunun kapatılması. Elektrik motorunun aşırı yük koruması, KV rölesini kapatan başlatma devresini kesen başlatma rölesi A tarafından gerçekleştirilir. Yeniden başlatma ancak 15-50 s sonra mümkündür, yani. başlatma rölesi A'nın termal koruma elemanlarının orijinal konumlarına döndürülmesinden sonra.
Motoru çalıştırırken, başlatma kondansatörünün C1 başlatma rölesinin A kontaklarının C2 çalışma kondansatörüne paralel olarak bağlanması nedeniyle başlatma torkunda bir artış meydana gelir. Motor hızlandıktan ve başlangıç akımı düştükten sonra C1 kondansatörü kapatılır.
Elektrik motorunun ters çevrilmesi, tutamağın orta (dikey) konumu ile elektrik motorunun kapatılmasını sağlayan SA anahtarı kullanılarak gerçekleştirilir, yani. KV rölesi açık olsa bile durdurun. Kol nötr konumda bırakılmalıdır
Vida kesme masaüstü makinesi Universal-3. Video
Universal-3 makinesi, kapasitör bloğunun ve başlatma rölesinin bir frekans dönüştürücü ile değiştirildiği gösterilmiştir.
Avantajlardan, düzgün hız kontrolü (yüzlerce ila yaklaşık 4000).
Düşük hızlarda eksi düşük tork.
Universal-3 makinesinin teknik özellikleri
| Parametre adı | istasyon vagonu | evrensel-2 | Evrensel-3 | Evrensel-3m |
|---|---|---|---|---|
| Makinenin ana parametreleri | ||||
| İş parçasının yatağın üzerindeki en büyük çapı, mm | 100 | 125 | 150 | 150 |
| Destek üzerindeki iş parçasının en büyük çapı, mm | 50 | 60 | 90 | 90 |
| İş parçasının merkezlerdeki en büyük uzunluğu (RMC), mm | 150 | 180 | 250 | 250 |
| Tek geçişte önerilen dönüş derinliği, mm | ||||
| Tek geçişte maksimum dönüş derinliği, mm | ||||
| Kesici tutucunun maksimum boyutu, mm | 8x8 | 8x8 | 8x8 | 8x8 |
| Çelikte en büyük delme çapı, mm | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Ön büyükanne. mil | ||||
| Mil açık delik çapı, mm | 10 | 10 | 15 | 15 |
| Mandreni mile takmak | M20 | M20 | М27х2 | М27х2 |
| Mil konik boyutu | 1 numaralı mors | 2 numaralı mors | 2 numaralı mors | 2 numaralı mors |
| İş milinin ileri dönüşü için frekans adımı sayısı | 10 | 11 | 9 | 9 |
| Bir iş milinin doğrudan dönüş frekansı, rpm | 160..2890 | 140..3000 | 200..3200 | 200..3200 |
| Torna aynası çapı, mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Mesnetli kol hareketi, mm | 25 | 30 | - | - |
| Kaliper (enine kaydırıcı). Gönderiler | ||||
| Kaliper taşıyıcının en büyük boyuna hareketi, mm | 160 | 160 | 215 | 215 |
| Bir uzvun bir bölümü üzerinde bir desteğin uzunlamasına hareketi, mm | 0,05 | 0,05 | ||
| Kaliperin en büyük enine hareketi, mm | 55 | 60 | 90 | 90 |
| Bir uzvun bir bölümünde bir destek çaprazının hareketi, mm | 0,05 | 0,05 | ||
| Kesici kızağın en büyük hareketi (üst destek, kompozit kaydırıcı), mm | - | - | ||
| Keskin kızağın dönüş ölçeğinin bölünme fiyatı, derece | - | - | 1 | 1 |
| Kaliperin boyuna çalışma besleme limitleri, mm/dev | - | 0,05..0,175 | 0,05..0,175 | 0,05..0,175 |
| Kesilmiş metrik dişlerin hatve sınırları, mm | - | 0,2..2 | 0,2..2,5 | 0,2..2,5 |
| punta | ||||
| Tüyün en büyük hareketi, mm | 20 | 20 | 30 | 30 |
| punta konisi | Mors 1 | Mors 1 | Mors 1 | Mors 2 |
| elektrikli ekipman | ||||
| Nominal besleme gerilimi, V | 220V 50Hz |
Torna milinin hızını kontrol etmek, taşlama makinesinin ana tahrikinin dönüş hızını düzenlemek, çekme hattının çekiş gövdesi ile hızı düzenlemek, sacın boyuna ve enine kesimi için hattı kontrol etmek için frekans dönüştürücülerin kullanılması .
Çalışmak: Frekans dönüştürücü 1, iş milinin 3 ana sürücüsünün asenkron motorunun 2 dönüş hızını düzenler. Sistem, dönüş hızı üzerinde geri besleme ile kapalı bir devrede çalışır. Dönüş hızı, bir darbe sensörü 6 tarafından ölçülür. Değişken frekanslı sürücünün çalışma modu, kontrol panelinden 5 ayarlanır. Kesici 4, dönen parça boyunca sağdan sola düzgün bir şekilde hareket eder.
Değişken frekanslı sürücünün piyasaya sürülmesinden önce, motorun hızı sabitti ve iş milinin hızı yalnızca bir dişli kutusu aracılığıyla ayrı olarak değiştirilebilirdi.
İşleme makinelerinin frekans kontrollü bir elektrikli tahrik ile donatılması, çeşitli malzemeleri işleme teknolojisinin getirdiği en katı ve çelişkili gereksinimleri karşılamayı mümkün kılar. Frekans kontrollü bir tahrikin kullanılması, iş milinin hızını durdurmadan sorunsuz bir şekilde değiştirme olasılığı nedeniyle makineyi kontrol etmeyi ve hız aralığını genişletmeyi kolaylaştırır. Dişli kutusu ve değişken frekanslı sürücünün kullanılması, iş mili hızını en uygun şekilde ayarlamanıza ve düşük hızlarda maksimum tork elde etmenize olanak tanır.
Mil hızı kontrol aralığını 1:100 veya daha fazlasına çıkarmak ve bu nedenle makinenin çeşitli malzemelerden parça işleme kapasitesini genişletmek.
İş mili hızının hassas bir şekilde korunması nedeniyle detay işleme kalitesinin iyileştirilmesi ve kesici takımın kırılma sayısının azaltılması,
başlatma ve durdurma sırasında elektrikli tahrik ve mekanik şanzıman üzerindeki şok yüklerini azaltarak ekipman arızalarının sayısını azaltmak.
Çözülmesi gereken görev:çeşitli malzemelerin gerekli taşlama kalitesini sağlamak için taşlama çarkının dönüş hızının doğrudan düzenlenmesi.
Seçenekler: tekerlek hızı rpm, tekerlek hızı arasındaki tutarsızlık, taşlama kalitesinin ihlaline yol açar. Örneğin, yumuşak malzemelerin yüksek hızda öğütülmesi, yüzeyin "yanmasına" yol açar ve plastik erir.
Bir frekans dönüştürücü kullanarak dairenin dönüş hızını ayarlamak şunları yapmanızı sağlar:
çeşitli hammaddeleri işlemek için makinenin yeteneklerini genişletmek,
her malzemenin işleme kalitesini artırmak için dairenin en uygun dönüş hızını seçin.
Makine diyagramı.İş parçası 1, çalışma masası 2 üzerine yatay olarak sabitlenmiştir. Çalışma masası, tutamaklar 3 ve 4 kullanılarak dönen çarka göre hareket ettirilir. Taşlama çarkı 8, belirli bir malzeme için gereken hızda yüksek hızlı bir elektrik motoru 5 tarafından döndürülür. . Dönme hızı kontrolü, bir frekans dönüştürücü 6 kullanılarak elde edilir. Belirtilen gerekli hız, kontrol panelinden 7 ayarlanır.
Sabit kesitli çubuk metal, tel, boru ve diğer metal ürünlerin üretimi için çizim yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, iş parçalarını çekme tezgahlarında bir veya daha fazla kalibre edilmiş delikten (çekme kalıpları) çekerek sürekli bir metal deformasyon işlemidir.
Çalışmak: Orijinal tel bobini sarıcı 1 üzerinde bulunur. Ölçek kırıcı olarak adlandırılan döner silindirler 2 aracılığıyla tel, yağlayıcı 3'e beslenir. Daha sonra tel, incelen bir bölümle (aşağıda gösterilmiştir) çekme çubuğu 4 içinden çekilir. ok içinde).
Çekme makinesinin 7 tahrik tamburuna üç veya dört tur tel serilir. Tambur, bir frekans dönüştürücü 8 tarafından kontrol edilen bir asenkron motor 6 tarafından çalıştırılır. Tel gerilim kuvveti (tambur mili üzerindeki tork) bir gerilim sensörü 5 ile ölçülür. Gerilim sensöründen gelen geri besleme sinyali girişe beslenir. frekans dönüştürücünün Böylece çekme tamburu milindeki momenti kontrol etmek için kapalı bir devre oluşturulmuştur.
Şaft üzerinde belirtilen moment, kontrol kabini 9'un ön panelinde ayarlanır. Bu durumda, çekme haddesinin kararlı durumunda, telin kalıptan çıkıştaki lineer hızı sabit tutulur. Çekme makinesinin çıkışından istifleyici 14 aracılığıyla tel, sarma makinesinin sarma makarasına 12 beslenecektir. İstifleyici ileri geri hareketler yapar ve telin düzgün bir şekilde döşenmesini sağlar.
Sargı bobini tahrik motorunun (13) dönüş hızı, frekans dönüştürücü (10) tarafından kontrol edilir, böylece sargı çapı arttıkça hız azalır. Sargı çapı, geri besleme sensörü 11 tarafından belirlenir. Geri besleme sensörü, direnci basınç silindirinin dönüş açısı ile orantılı olarak değişen değişken bir dirençtir.
Frekans dönüştürücü uygulamasının temel amacı:çeşitli güçlerde (sert ve düşük plastisite, deforme edilmesi zor, düşük mukavemetli) metalleri ve çok çeşitli kesitleri işlemek için çekme değirmeninin yeteneklerini genişletmek. Bu, çekme hızının 1:1000 veya daha fazla aralığında yumuşak kontrolü ile elde edilir.
Ek olarak, frekans kontrollü bir sürücünün kullanımı şunları sağlar:
Tahrik motorlarının koordineli regülasyonu nedeniyle değişken yük altında çekme değirmeni operasyonunun otomasyonu,
çekme makinesi tamburunun düzgün başlatılması ve frenlenmesi nedeniyle tel kopmalarının ortadan kaldırılması,
çizim hızını doğru bir şekilde koruyarak bitmiş ürünlerin kalitesini artırmak.
Otomatik kesme hatlarının kullanımı, sac levha ile çalışırken neredeyse her zaman gerekli hale gelir: metal yapıların, metal profillerin, gövde parçalarının vb. imalatı. Frekans dönüştürücüler, bu tür hatların kontrol sistemlerinin bir parçasıdır.
Tipik bir kesme hattına birkaç dönüştürücü monte edilebilir: bunlardan biri 1 bobin açma makinesinin 10 elektrikli tahrikini 11, diğer 2 - sac broşlamanın elektrikli tahrikini 6, üçüncüsü 3 - sarıcının 5 elektrikli tahrikini 4 Genel kontrol, kontrol panosu 9 panelinden yapılır.
Dilme hatlarında, frekans dönüştürücülü bir elektrikli tahrik, şerit çekişi, yumuşak başlatma/fren sağlar. Şeridin hızı, hız sensörleri kullanılarak boşluktaki 12 ilmek değiştirilerek otomatik olarak korunur.
Enine kesim hatlarında (sarma cihazı ve dönüştürücü 3 yoktur, döngü çukurunun yerine bir alıcı tabla 13 takılıdır), frekans dönüştürücülü ve darbe sensörlü bir elektrikli sürücü şerit çekişi, sorunsuz başlatma sağlar , kesme anında şeridin frenlenmesi ve hassas durması.
Frekans dönüştürücü kullanmanın temel amacı boy kesme hatlarında şeridi kesme anında kesin olarak durdurmak ve dilme hatlarında belirtilen şerit hızını korumaktır.
Frekans kontrollü bir sürücünün kullanımı ayrıca şunları sağlar:
metal kesme hatlarında yüksek verimlilik sağlar.
işçilik maliyetlerini azaltmak ve metal israfını azaltmak.
Kesme işlemi, kontrol panosundan merkezi olarak kontrol edilir. Kontrol panelindeki operatör üretilecek şeritlerin ve levhaların sayısını ve uzunluğunu ayarlar.
Size önemli bir sorunu çözmenize yardımcı olacak bir satın alma işlemi göstereceğiz. Bir yıl önce Çin'de yapılan bir torna tezgahı satın alındı. Bir sorunu vardı. Mil hızını ayarlamak mümkün değildi. Bu nedenle, makinenin tasarımında ayarlamalar yapıldı.
Bunun için aldım frekans dönüştürücü. Bununla birlikte, makinenin tahrik sistemine gönderilen akımın frekansını değiştirebilirsiniz. Cihaz, 220 volt voltajlı tek fazlı tip bir ağdan çalışır ve motora 220 voltluk üç faz sağlar. 220 volt dönüştürücüçok sayıda kontrol anahtarına sahiptir. Frekans dönüştürücü nasıl çalışır? Uzaktan kumandayı ve anahtarları kullanma yeteneğine sahiptir, kurulumu geri döndürmek, başlatmak ve kapatmak, motor ünitesinin hızını ayarlamak.
Frekans dönüştürücünün ayarlanması
- İlk ayarı yaptıktan sonra, bir masaüstü versiyonunda bir torna tezgahının tahrik sistemini basitçe başlatma olanağına sahibiz. Fırlatma, 10 hertz frekansında gerçekleştirilir. Değişken bir transistör kullanarak, akımın frekansını 400 hertz'e çıkararak tahrik sisteminin hızını değiştirmek mümkündür.
- Torna motoru cihazının dönüş yönünü dönüştürücü kullanarak değiştirmek için cihazı açmanız gerekir. Tahrik sisteminin torkunun dönüşünü değiştiren geçiş anahtarını açıyoruz. Aynı zamanda motor ters yönde dönmeye başladı.
- Şimdi, bir masaüstü versiyonunda torna tezgahının motorunu, reostat kullanmadan geçiş anahtarları nedeniyle döndürme olasılığını düşünmeye başlayalım. Bunun için sadece gerekli hızlarda açılıp kapatılır. Chastotnik "açık" moda getirildiğinde, cihaz 10 hertz üretir. Geçiş anahtarları, başlatıldıklarında mevcut frekans 5 hertz artacak şekilde yapılandırılır. Sonuç olarak, mekanik bir aktarım olmadan frekans dönüştürücü sayesinde makine milinin hızını ayarlayabiliyoruz.
Torna için Dönüştürücü Çalışma Koşulları
- Dönüştürücü, +35 ile -20 derece arasındaki geniş sıcaklık aralıklarında çalışabilir. Ancak, dönüştürücü seçiminin güç tarafından değil, tahrik sisteminin akımına göre yapıldığı unutulmamalıdır.
- Mil düşük hızlarda çalışıyorsa, standart fan yükü kaldırmayacağından, motora ek soğutma elemanları monte edilmelidir. Düşük hızlarda gerekli torku korumak için vektör tipi hızlanma kullanılır.
- Elektrik motoruna bir kodlayıcı takılıdır, kapalı bir devrede ayar yapılır ve tork sabit bir şekilde korunur. İşletmede zaman zaman, torna tezgahlarına kodlayıcılı asenkron cihazlar kurulur.
Frekans dönüştürücünün elektronik bileşenleri
Çinli üreticiler, tahrik üniteleri ve yazılım üretimi için zaten teknolojiye sahipler. Fabrika versiyonu için bu kabul edilebilir, ancak ev koşulları için çok pahalı.
Asenkron tip motor ünitelerinin yeni modelleri karmaşık kontrollere sahiptir. Yüksek güçlü asenkron motorları çalıştırırken yüksek akım aşırı yüklenmeleri meydana gelir. Önemli tork, tahrik sisteminin yataklarının ve desteklerinin tahrip olmasına neden olabilir. Motor aniden durursa aşırı gerilim ve elektrik tesisatında kazalar meydana gelebilir. Bu nedenle elektrik motorları kontrol edilirken frekans dönüştürücüler kullanılır.
Size önemli bir sorunu çözmek için satın almamızı göstereceğiz. Bir yıl önce bir Çin torna tezgahı aldık. Aşağıdaki sorun vardı. Mil hızını sorunsuz bir şekilde değiştirmek mümkün değildir. Torna tezgahının tasarımında değişiklik yapmaya karar verdik.
Şanzıman yerine frekans dönüştürücü
Bu amaçla bir frekans dönüştürücü satın alındı. Torna tezgahının elektrik motoruna verilen akımın frekansını değiştirmenizi sağlar. Cihaz 220 volt gerilim ile tek fazlı bir şebekeden çalışır ve bir elektrik motoruna verir. Bu cihazın birçok kontrol düğmesi vardır. Frekans dönüştürücü nasıl çalışır? Cihaz, arka arkaya dört anahtarla kontrol panelinin kullanılmasına izin verir, geri gitmek, makineyi açıp kapatmak, motorun dönüş hızını değiştirmek.
Neden bu kadar çok anahtar? Basitleştirilmiş aşağıdaki gibi yapılabilir. Cihaz, çok aşamalı hızlar yapmanızı sağlar. Bu cihazın, farklı devir hızları için farklı motor açma ve kapatma türleri için beş çıkışı vardır.
Frekans dönüştürücünün ayarlanması
- İlk ayarda masaüstü torna motorunun basit bir şekilde açılmasını yapabiliriz. Başlangıç, 10 hertz frekansında gerçekleşir. Değişken bir direnç kullanarak, akımın frekansını 400 hertz'e kadar artırarak motorun dönüş hızını değiştirebilirsiniz.
- Torna motorunun dönüş yönünü bir frekans dönüştürücü kullanarak değiştirmemiz gerekirse, önce cihazı kapatın. Motor torkunun dönüşünü değiştirmek için geçiş anahtarını açın. Sonuç olarak, motor ters yönde dönmeye başladı. Frekans dönüştürücü ayrıca motorun dönüş yönünü de değiştirebilir.
- Şimdi, bir reostat kullanmadan geçiş anahtarlarını kullanarak bir masaüstü torna tezgahının motorunun dönüşünü değiştirme olasılığını düşünün. Bunu yapmak için sadece ilgili hızların dahil edilmesini ve devre dışı bırakılmasını kullanıyoruz. Bunu yapmak için frekans dönüştürücüyü “açık” konuma çeviriyoruz, cihaz 10 hertz üretiyor. Geçiş anahtarları, açıldıklarında akımın frekansı 5 hertz artacak şekilde yapılandırılmıştır. Sonuç olarak, mekanik dişli kutusu olmadan bir frekans dönüştürücü ile torna milinin hızını kontrol edebiliyoruz.
Bir torna tezgahı için chastotnik'in çalışma koşulları
- Frekans dönüştürücü, +35 ila -20 derece arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışır. Ancak, güce değil, motor akımına dayalı bir frekans dönüştürücü seçmenin gerekli olduğu unutulmamalıdır. Herhangi bir motor çalışma sıklığına güvenemezsiniz. Frekans dönüştürücü bunları sorunsuz üretse de, her motor 100 hertz frekansında çalışamaz. Örneğin, 2800 rpm'de 0,55 kW'lık bir motor 75 hertz'de durabilir ve 65 hertz'de sorunsuz çalışabilir. Teoride motor, 50 hertz'den küçük sapmalarla normal şekilde çalışabilir.
- Düşük iş mili hızlarında, yerel fan başa çıkmayacağından motora ek soğutma takılmalıdır. Düşük hızlarda yeterli torku korumak için vektör ivmesi uygulanır. Vektör ivmesi, frekans dönüştürücü tarafından desteklenmelidir.
- Motora bir enkoder takmanız, ayarı kapalı çevrimde yapmanız, torku daima muhafaza etmeniz gerekiyor. Bazen fabrikada, torna tezgahlarına enkoderli senkron motorlar monte edilir. Çin frekans üreticileri.
Mil için stator akı kavramasının frekans kontrolü yeterlidir. Buna sensörsüz vektör akış kontrolü denir. Her zaman frekans dönüştürücüyü nasıl kuracağınızı, minimum parametrelendirmeyi nasıl yapacağınızı ve otomatik uyarlamayı nasıl başlatacağınızı bilmeniz gerekir. Kontrol cihazlarını kurmak için şirketin yazılımını ve kendi kontrol cihazı ayar programlarınızı kullanabilirsiniz.
Frekans dönüştürücünün elektronik olarak doldurulması
Çinli üreticiler zaten motor ve yazılım yapmayı biliyorlar. Fabrika versiyonu için bu normaldir, ancak günlük yaşamda pahalıdır.
Modern asenkron motorlar nispeten karmaşık bir kontrole sahiptir. Güçlü bir asenkron motorun çalıştırılması, büyük akım aşırı yükleriyle ilişkilidir. Yüksek tork, yataklara ve motor takozlarına zarar verebilir. Motorun aniden durması, aşırı gerilime ve elektrik tesisatında kazalara yol açar. Bu nedenle günümüzde frekans dönüştürücüler elektrik motorları için iyi kontrol sistemleridir.
Bu tür cihazların çıkış kademeleri güçlü olmalıdır. Bu sorun yalıtımlı kapı transistörleri ile çözülür. Dönüştürücü, frekansı kontrol edilebilen bir saat üretecinden oluşur. Basit mantıksal öğeler üzerine kuruludur. Üç fazlı bir sistem elde etmek için, on darbe altı darbe dizisine bölündü.
