Samostatné frézovanie dreva a dreva. Práca s ručnou frézou na drevo Frézovanie preglejky

Ako rezať preglejku, napriek tomu, že jej listy majú minimálnu veľkosť 12,2 x 12,2 cm. Pri stavebných a opravárenských prácach sú skutočne potrebné fragmenty menších parametrov a rôznych tvarov, niekedy dokonca zakrivené. Rezanie tohto materiálu sa nedá vyhnúť, pretože sa stalo nevyhnutnosťou pre väčšinu aplikácií.

Ručné náradie

Kto nevie, ako rezať preglejku doma, mali by ste sa pozrieť na informácie nižšie. Prideľte hlavné nástroje na rezanie preglejky:

  • ručná píla;
  • pásová alebo kotúčová píla;

  • skladačka.

Preglejka sa považuje za pomerne hustý materiál, takže pri jej ručnom rezaní musíte použiť fyzickú silu. Zariadenie sa zvyčajne používa na rozdelenie listov na rovnaké fragmenty. Zuby by mali byť malé, aby nedošlo k poškodeniu štruktúry materiálu.

  • Z preglejkového plechu sa pásovými alebo kotúčovými pílami vytvárajú aj prvky rôznych tvarov. Kvôli vysokej rýchlosti otáčania rezných kolies je ťažké dosiahnuť úhľadne dokonalý rez. Preto sa pri práci odporúča používať rezné kotúče, ktoré sú vybavené malými zubami a sú určené na pracovné procesy výlučne s drevom.
  • Akákoľvek preglejka sa dá ľahko rezať priamočiarou pílou s jemným pílovým kotúčom. Aby ste to dosiahli, stačí nástroj pritlačiť na dlaždicu a viesť ho opatrne, bez trhania. Po dokončení procesu rezania sa okraje listov odporúčajú ošetriť brúsnym papierom.

Čím lepšie rezať preglejku av akom množstve. Ručná skladačka sa považuje za ideálny nástroj, ak potrebujete vyrobiť malý počet zložitých prvkov. S určitou zručnosťou vám to umožní získať úhľadné rezy. Metódu ručného rezania nemožno nazvať produktívnou, najmä preto, že je veľmi únavná.

  • Pri vytváraní priamočiarych foriem rezov sa používa kotúčová píla s reznými kotúčmi s jemným ozubením. Rezacie kotúče na drevotrieskové dosky sa dokážu rýchlo vyrovnať s úlohou rezania preglejkových dosiek. V tomto prípade je píla poháňaná malým tlakom pri nízkej rýchlosti.
  • Ak medzi dostupnými nástrojmi nie sú žiadne priamočiare píly a elektrické náradie, stojí za to skúsiť rezať materiál bežnou pílou ručne. Nástroj by mal mať malé zuby a dobré ostrenie. Počas procesu rezania je čepeľ vedená v ostrom uhle k povrchu preglejkovej dosky. Pohyby by mali byť plynulé s veľkým tlakom a bez trhania. Presná práca by mala byť najmä na konci rezania, pretože najmenší chybný pohyb môže viesť k vytvoreniu veľkej triesky, čím sa odmietne už hotový prvok.

Pozor! Píla robí hrubý rez, preto po tomto procese musia byť konce listov spracované brúsnym papierom.

Ako rezať preglejku laserom a aké parametre materiálu je možné rezať týmto nástrojom. Preglejku je možné takto rezať až do hrúbky 8-10 mm. Tento proces môže závisieť od druhu dreva, typu lepidla a možnosti spracovania. Je lepšie rezať listy z preglejky z mäkkého dreva bez obsahu živice. Brezová preglejka sa neodporúča na rezanie a materiál s formaldehydovou živicou sa reže ešte ťažšie. Horná časť strihu je vždy tmavého odtieňa. Režim a úroveň kvality rezu pre všetky druhy preglejky sa určuje experimentom.

Proces rezania laserom umožní vyrábať diely bez mechanického vplyvu na plechy. Vďaka tomu sa na okrajoch nebudú objavovať triesky a hromada. Laserový lúč má taký malý priemer, že umožní vyrezávanie prvkov s parametrami niekoľkých milimetrov a zložitých geometrických tvarov.

Maximálna hrúbka materiálu, ktorý môže laser prerezať, závisí od úrovne výkonu laserových žiaričov a je často obmedzená na hrúbku 15-20 mm.

Dôležité! Rez po dokončení práce s laserom je schopný zmeniť farbu v dôsledku horenia materiálu. Môže to však byť pozitívny aj negatívny výsledok práce v závislosti od požadovaného výsledku a zamýšľaného účelu prijatých častí.

Princíp fungovania si vyžaduje úroveň školenia. Drevo je totiž dosť horľavý materiál, preto ho treba neustále chladiť. K tomu nástroj fúka na reznú časť, ktorá sa ručne nastavuje. Dosiahnete tak maximálnu čistotu spracovania bez tvorby karbónových usadenín. Zároveň sú spracované technické prvky, ktoré môžu vydržať dlhšie.

Laser je tou najlepšou voľbou pre tých, ktorí sa zaujímajú o to, ako preglejku tvarovo rezať.

Ako rezať preglejku bez triesok, bude jasné po prečítaní Základné pokyny pre pracovný postup:

  • Rezanie preglejkových dosiek sa vykonáva na podlahe s absolútnou podporou;
  • Je potrebné upraviť hĺbku rezu, čo môže ovplyvniť úroveň kvality rezu;
  • V pozdĺžnom smere rezu sa ako vodiaci nástroj používa dlhý rovný predmet;
  • Pred vykonaním rezu by ste mali skontrolovať vodidlo;
  • Odporúča sa rezať vysokou rýchlosťou, ktorá by sa nemala meniť;
  • Pri rezaní kotúčovou pílou je potrebné zvoliť kotúče s najväčším počtom zubov;
  • Priečny rez sa odporúča urobiť lepiacou páskou.

Frézovanie

Ako rezať 10 mm preglejku ručnou frézkouhusté, navrhnite nasledujúce odporúčania:

  • Fréza je upevnená v klieštine.
  • Nastaví sa počet otáčok motora vhodný pre tento pracovný proces.
  • Požadovaná hĺbka frézovania sa nastavuje pomocou obmedzovača ponoru pri práci s ponornými frézami alebo sa zafixuje konkrétna hodnota presahov frézy voči podrážke - pri práci s frézami na hrany).
  • Je nainštalované vodiace ložisko alebo krúžok na rezanie okrajov alebo iné vybavenie, ktoré pomáha zaistiť požadovanú dráhu rezača.

Pri používaní smerovača dbajte na tieto základné bezpečnostné opatrenia pri rezaní preglejkových dosiek:

  • Rezačku je potrebné upevniť a nastaviť tak, aby bol napájací kábel vytiahnutý zo zásuvky.
  • Obsluha ručného smerovača si vyžaduje opatrnosť a sústredenie. Počas frézovania musíte jasne stáť na nohách a pevne držať frézku rukami. Nie je dovolené pracovať v stave únavy alebo rozptýlenia, aby nedošlo k zraneniu.
  • Spracovateľský prvok musí byť pevne upevnený, inak sa môže odlomiť fréza zo svojho miesta a ponáhľať sa veľkou silou a rýchlosťou.
  • Je potrebné dávať pozor na možné nárazy pri dotyku nástroja s materiálom. Aby ste predišli nárazom, musíte pevne držať smerovač, pevne ho pritlačiť k základni a pohybovať sa plynulými pohybmi. Oblečenie by sa malo zvoliť na prácu bez voľných častí, ktoré môžu uchopiť nástroj.
  • Je lepšie sa vyhnúť vdychovaniu jemného prachu, ktorý vzniká pri frézovaní.Odsáva sa vysávačom. Môžete použiť respirátor.

Ukázalo sa teda, ako je možné rezať preglejku a hlavné odporúčania so zásadami práce pri rezaní.

Použitie preglejky môže ušetriť peniaze a uľahčiť výrobu nábytku, existujú však problémy, ktoré je potrebné brať vážne. Napríklad náročnosť pílenia plechov na prírezy bez triesok, maskovanie viditeľných koncov atď. Tieto problémy sa však dajú vyriešiť, o čom sa bude diskutovať v článku.

Rezanie na veľkosť

Je lepšie začať s najväčšími detailmi a brať do úvahy smer vlákien vonkajšej vrstvy. Zostavenie schémy rezania ( foto A) nezaberie veľa času (najmä pri veľkých výrobkoch), ale pomôže to zbaviť sa nákupu ďalšieho materiálu.Okrem toho pri pohľade na schému môžete pochopiť, ktoré rezy by sa mali robiť ako prvé.

Pri kreslení rezu pílou si označte rozmery a uistite sa, že diely sedia na hárku. Počítajte aj s dostatočným prídavkom na konečnú úpravu.

Aby ste predišli odštiepeniu na oboch stranách preglejky, narežte spodnú stranu kotúčom zdvihnutým asi o 1,5 mm. Potom ho zdvihnite do plnej výšky a zložte.

Na stolovej píle je možné vykonať akýkoľvek rez, ak je preglejka lícom nahor. V tomto prípade má spodná strana tendenciu odlamovať sa. Ak by mali byť obe strany bez triesok, najprv urobte vrúbkovaný priechod ( foto B a ryža. 1a).

Aj keď je továrenská hrana preglejkovej dosky pomerne rovná, musí sa opilovať pomocou pravítka, aby sa odstránili všetky nedokonalosti. Preto pri prvom škáre dajte malý prídavok a potom sa vráťte a zapíšte okraj továrne ( ryža. jeden).

Pri práci s ručným kruhom by mala byť preglejka umiestnená lícom nadol. Položte plnú dosku preglejky na vrchnú vrstvu polystyrénu (obr. 2) - vďaka tomu je pohodlnejšia manipulácia s preglejkou, odrezaný kus nepadá a na konci ryhy nevyťahuje prednú dyhu.

Sú chvíle, keď je potrebné použiť stacionárny kruh. Aby ste predišli odštiepeniu na konci rezu, použite metódu dvoch prechodov. Po zasunutí dielu do stroja o 50-75 mm roztiahnite panel ( ryža. 3) a urobte úplný prechod.

drážky

V závislosti od veľkosti dielu sa drážky vyberajú kruhovým stolom alebo frézkou s vodiacim pravítkom

Zarovnané sloty. Upevnite dva panely k pracovnému stolu pomocou svoriek. Plochy, na ktorých sa majú vybrať štrbiny, sú oproti sebe. Vyberte oba sloty pomocou smerovača v jednom priechode.

V tejto šablóne sa vyberie séria drážok zväčšujúcich sa šírkou a každá je označená, akým kotúčom bola vyrezaná. Teraz je ľahké nainštalovať drážkový kotúč podľa hrúbky preglejky.

Kaliber na výber kotúča pre drážky pre kruhový stôl ( foto B) pozostáva z dvoch lepených blokov z 20 mm preglejky s množstvom vyrezaných drážok rôznych šírok.

Vodidlá s dvojitým pravítkom. Drážka na preglejke sa vyberá pomocou dvoch vodiacich pravítok ( ryža. štyri). Presná vzdialenosť medzi vodidlami je určená rezaním preglejky ( ryža. 4a) Ak chcete vyrezať drážku, posuňte frézku pozdĺž jedného vodidla pravítka a potom späť pozdĺž druhého vodidla.

Ukončiť maskovanie

Na lemovanie koncov sa zvyčajne používajú dosky z tvrdého dreva široké 6-20 mm. Okrajové pásy urobte o niečo hrubšie ako preglejka ( foto G), a po nalepení ich zarovnajte.

Aby ste pomohli udržať potrubie na okraji preglejky, môžete vyrezať drážku a čap (horná fotografia) alebo použiť hmoždinku z drevovláknitých dosiek (spodná fotografia).

Čím viac svoriek sa používa na stlačenie obruby, tým menšia je pravdepodobnosť vzniku trhlín.V ideálnom prípade sú svorky inštalované s rozstupom 100-150 mm, ale na veľkých výrobkoch, ako sú skrinky, to nie je vždy možné. V tomto prípade použite široký tlakový blok ( ryža. 5). Čím je blok širší, tým ďalej môžete svorky roztiahnuť. Prítlačný blok navyše chráni prednú stranu obruby.

Keď nie je dostatok svoriek ani pri použití širokých blokov, existuje niekoľko možností poteru. Jedným z nich je upraviť tlakový blok tak, že jedna plocha bude mierne konvexná ( ryža. 6) - sila sa najprv aplikuje v strede medzi svorkami a potom sa rozdelí do strán. Ďalším spôsobom je vloženie opačne orientovaných klinov medzi prítlačný blok a lemovanie ( ryža. 7).

Ak existuje lokálna medzera, je možné použiť dodatočnú silu pomocou C-svorky a klinu.

Ak obruba nechce byť na určitom mieste otlačená, použite C-svorku s tesnením (aby sa obruba nepoškodila) a klin ( foto D).

Niekedy nie je problém v počte svoriek, ale v tom, že sú príliš krátke. V tomto prípade zatlačte podpornú tyč cez panel a pripevnite k nej hlavné svorky ( ryža. osem).

Väčšina rúrkových a lamelových svoriek pôsobí príliš veľkou silou, čo spôsobuje, že sa obruba skrúca ( ryža. 9a). Použite prítlačný blok so zaoblenými hranami ( ryža. 9) - tým sa prerozdelí sila tak, aby bola aplikovaná v strede obruby.

Niekedy musíte po zložení puzdra opraviť obrubu. Musí presne zodpovedať hrúbke preglejky a musí byť vyrovnaná. V tomto prípade použite vodiace bloky a baliacu pásku ( ryža. desať).

Pri hobľovaní alebo brúsení lemovania nalepte na preglejku pásku, aby ste nepoškodili dyhu.

Orezanie obruby. Orezávanie sa vykonáva pomocou stripovacieho bloku ( foto E) alebo ručný hoblík ( fotografiu). Aby nedošlo k poškodeniu dyhy, použite pásku lepiacej pásky.

Niekedy je hrana rezaná frézou na zarovnané spracovanie. Ložisko frézy sleduje prednú stranu preglejky.Je potrebná stabilná poloha základne frézy na hrane preglejky. Za týmto účelom pritlačte dosku 50 × 100 mm v jednej rovine s horným okrajom lemovacej lišty ( ryža. jedenásť). Na hracej ploche musíte vybrať sklad ( ryža. 11a).
Pri spracovaní rovnakých panelov, ako sú bočné steny skrine, ich stlačte k sebe pomocou rozpery 50 x 100 mm ( ryža. 12), aby sa vytvorila dobrá podpora pre smerovač. Posuňte frézu proti smeru hodinových ručičiek a ak sú v paneli drážky, dočasne ich zatvorte vložkami ( ryža. 12a).

Upevnenie ( pozri obr. a foto) je široká základňa, ku ktorej je pomocou lepidla a skrutiek pripevnené pravítko. Na rezanie základne na požadovanú veľkosť sa kruhová ručička vedie pozdĺž jedného okraja pravítka a frézka pozdĺž druhého. (Poznámka: Pre túto príručku bola použitá rovná fréza ø10 mm.)

Keď je základňa orezaná, vytvorí sa vodiaca čiara, ktorá presne ukáže, kde sa má rez vykonať. Stačí zatlačiť pravítko na miesto a zarovnať jeho okraj so značkovacou čiarou,

Ak potrebujete vyfrézovať drážku širšiu ako je priemer frézy, ktorou preglejku režete, frézu nemôžete jednoducho vymeniť - budete musieť zmeniť polohu pomocného pravítka. Namiesto toho vytvorte druhé rovnaké vodiace pravidlo a vyfrézujte drážku v dvoch priechodoch ( ryža. štyri).

Montáž dielov z preglejky sa príliš nelíši od montáže dielov z masívneho dreva – diely musíte pevne utiahnuť po celej ich šírke. Ale keď zovriete rad políc medzi dve bočné steny, väčšinu panelov nemôžete stiahnuť do stredu.

Ak chcete pri inštalácii svoriek držať veľkú zostavu preglejky na mieste, použite štvorcový blok so štrbinami vyrezanými v strede.

Na pevné utiahnutie zostavy použite dosky 50x100 mm s konvexným okrajom ( ryža. 13) - ohyb smeruje upínaciu silu najprv do stredu panelu a potom ju pri uťahovaní svoriek rozdeľuje do strán.

Ďalší problém vzniká pri vložení mierne zakrivených panelov. Riešením je stlačiť hrubú výstuhu a narovnať zakrivený panel počas montáže ( ryža. 13a). Po vytvrdnutí lepidla zostane panel rovný aj po odstránení výstuhy.

Materiály z pufovaného dreva sú jedinečným a nenahraditeľným vynálezom pri stavbe, dekorácii a pri výrobe reklamných produktov. Vďaka všestrannosti ich štruktúry je možné ich použiť na atypické interiérové ​​fragmenty, pretože frézovanie preglejky a iných lepených výrobkov im umožňuje dať tie najzložitejšie tvary. Teraz budeme hovoriť o niektorých spôsoboch vykonávania takejto práce a pozrieť si video v tomto článku týkajúce sa tejto témy.


Manipulácia s materiálom


Na to, aby bolo rezanie preglejky frézou úplné, to znamená, že tvarovanie obrobku prebieha výlučne v súlade s vaším plánom a nie vôľou náhodného posunu, budete potrebovať určité zariadenia. To vám umožní umiestniť nástroj vzhľadom na obrobok do presne definovanej polohy.

Niektoré z týchto zariadení získate pri kúpe samotného routera, niektoré nájdete samostatne vo voľnom predaji a niektoré si budete musieť urobiť sami.

Paralelné zastavenie


  1. Skrutka pre zátku tyče;
  2. Základ ručnej frézy;
  3. prekrytia;
  4. dôraz;
  5. činka;
  6. Vozík je pohyblivý;
  7. Skrutka pre zarážku pohyblivého vozíka;
  8. Zátková skrutka;
  9. Skrutka pre jemné nastavenie.
  • Aby sa zabezpečil priamočiary pohyb frézy voči základnej ploche materiálu (preglejka, drevotrieska, OSB, MDF), najčastejšie sa používa paralelný doraz. ktoré vidíte na fotografii vyššie. Toto zariadenie sa snáď s každým náradím tohto typu predáva v maloobchode. Pokyn odporúča použiť taký dôraz na spracovanie hrán a frézovacích drážok obrobku, na ktorom je upevnený prípravok.
  • Pre nastavenie upínadla do pôvodnej pracovnej polohy zatlačte lištu do otvoru v lôžku tak, aby bola zaistená požadovaná vzdialenosť medzi frézou, presnejšie jej osou a dorazom na povrchu obrobku a potom ich upnite poistnou skrutkou. Pre potrebné nasmerovanie frézy alebo výber požadovanej polohy spustíme aretačnú skrutku a pomocou skrutky jemného nastavenia uvedieme mechanizmus do nami požadovanej polohy. Existujú také modely paralelného dorazu, kde sú nosné podložky pohyblivé, čo vám umožňuje meniť veľkosť nosnej plochy.

  • Aby ste mohli spracovať zaoblené obrobky, musíte na doraz pridať jednoduchý detail, ako je znázornené na hornej fotografii.. V tejto situácii je dôležité, aby prídavná časť vôbec neopakovala tvar obrábanej plochy - stačí len vyrezať rohové vybranie a takáto tyč sa voľne zmestí do kruhu takmer akéhokoľvek priemeru. Môžete namietať, že štandardné trhacie oplotenie má tiež zárez v strede a dá sa použiť aj na orezanie zaoblenia, ale ide o to, že štandardné vybavenie nevytvára správnu stabilitu.

  • Vodiaca lišta má pri frézovaní preglejky veľmi podobnú funkciu ako doraz, rovnako ako doraz poskytuje striktne priamočiary pohyb. Ich hlavný rozdiel spočíva v možnosti, aby sa pneumatika dostala do rôznych uhlov k okraju stola a časti, čo umožňuje smerovaču pohybovať sa v ľubovoľnom smere danej horizontálnej roviny. Okrem toho je tento prípravok niekedy vybavený ďalšími prvkami, ktoré zjednodušujú určité operácie, napríklad v prípadoch, keď je potrebné vyfrézovať otvory s rovnakým stúpaním.
  • Vodiaca lišta je pripevnená k obrobku alebo stolu pomocou špeciálnej svorky alebo svorky a takýto pomocný prvok je niekedy vybavený topánkou, ktorá spája dve tyče so základňou frézky. Kĺzanie po profile pneumatiky pomáha topánke pohybovať sa v priamom smere. Niektoré nástroje sú vybavené výsuvnými podpornými nohami na zmenu výšky frézky, keď je v inej rovine s povrchom pneumatiky (to sa stáva, keď sú príliš blízko pri sebe).

Poradenstvo. S takýmto zariadením si môžete sami vyrobiť stôl na frézovanie preglejky. Aby ste to dosiahli, stačí pripevniť dlhú tyč k obrobku pomocou svoriek.

kruhy

  • Pomocou kružidla môžete frézovať preglejku po obvode, a na to existuje pomerne primitívne zariadenie - je to tyč, ktorej jeden koniec je pripojený k základni stroja a druhý je vybavený skrutkou so skrutkou čap, ktorý sa vloží do vopred vytvoreného otvoru v strede opracovávaného kruhu (pozri tiež článok). Ak chcete zmeniť polomer, stačí posunúť základňu stroja pozdĺž tyče.

Poradenstvo. Venujte pozornosť prístroju na vrchnej fotke, ide o domáci kompas, ktorý si ľahko vyrobíte sami a jeho cena bude pozostávať len zo špendlíka na upevnenie v strede kruhu a malého prúžku na tyč. Presne rovnaká tyč môže byť vyrobená z kovovej dosky.

Záver

Pri spracovaní lepených drevených materiálov frézou sa kvalita opracovaného povrchu rádovo zlepšuje. Na rozdiel od priamočiarej píly takýto stroj „netrhá“ strom, pretože aj nový (ostrý) pilník priamočiarej píly zanechá na reze otrepy (prečítajte si aj článok). Ručná fréza je tiež schopná úplne nahradiť ručnú kruhovú, čím sa zvyšuje kvalita spracovania.

Podobný obsah

Preglejka je lacný univerzálny konštrukčný materiál, ktorý kombinuje ľahkosť a teplo dreva, krásnu prirodzenú textúru, nízku cenu a pevnosť. Dobre sa hodí na frézovanie, brúsenie a dekoratívne spracovanie. Zaradené:

Druhy dreva

Najviac sa v predaji používa brezová preglejka a preglejka vyrobená z ihličnatého dreva (hlavne smreka). Zo všetkých možností zostáva brezová preglejka najpredávanejšou z hľadiska objemu. Obľubujú ju výrobcovia nábytku, vo výzdobe interiérov sa z nej frézuje nekonečné množstvo darčekových a suvenírových výrobkov. Má rovnomernú farbu a jemnú atraktívnu textúru. Farba preglejky z mäkkého dreva je oveľa tmavšia, textúra je kontrastnejšia. Vďaka nižším nákladom sa stal široko používaným v stavebníctve na výrobu debnenia a iných dočasných konštrukcií. Technológie frézovania mäkkého dreva a brezovej preglejky sa nelíšia.

Impregnácia

Existujú dve možnosti impregnácie - FC a FSF. Obe robia preglejku čiastočne odolnú voči vlhkosti a teplotným zmenám, ale s určitými rozdielmi. PSF sa odporúča na prácu vonku a obsahuje viac živíc. FC je najbezpečnejšia možnosť impregnácie, obsahuje minimálne množstvo živíc, a preto je menej odolná voči vlhkosti. Odporúčané pre vnútorné použitie. Druh impregnácie nemá prakticky žiadny vplyv na kvalitu frézovania preglejky.

Druhy spracovania

Podľa druhu spracovania sa preglejka delí na brúsenú a nebrúsenú. NS - neleštené. Ш1 - leštené z prednej strany. Ш2 - leštené z prednej a zadnej strany. Typ spracovania prakticky neovplyvňuje kvalitu frézovania preglejky.

Triedy preglejky

Stupeň označuje kvalitu suroviny, z ktorej je preglejka vyrobená, a počet defektov na viditeľných stranách plechu. Stupeň 1 umožňuje až dva defekty (vložky) na viditeľnom povrchu plechu. Stupeň 2 umožňuje až 8 defektov (vložiek). V 3. a 4. stupni sa počet defektov zvyšuje, objavujú sa uzly, farba a textúra sú nerovnomerné. Zvyčajne je stupeň označený dvoma číslami 2/2 alebo 2/4. Označuje sa teda trieda lícnej a zadnej strany listu. Venujte pozornosť dôležitému bodu - nie všetky druhy preglejky sú rovnako dobre frézované. Stupne 3/3, 3/4 a najmä 4/4 sú vyrobené z menej kvalitných surovín. V procese frézovania sa na koncoch dielov z takejto preglejky objavujú triesky, triesky môžu odletovať, menej kvalitná lepiaca vrstva vedie k tomu, že diely sa po frézovaní môžu odštiepiť a rozpadnúť. Preglejku nízkej kvality si musíte vybrať veľmi opatrne, iba ak je to skutočne opodstatnené.

Laminovaná preglejka bola vyvinutá na výrobu vysokokvalitného opakovane použiteľného stavebného debnenia. Je schopný zachovať vlastnosti v priamom kontakte s vodou, s maltou, betónom. Ľahko toleruje zmeny teploty. V továrni sú dyhové dosky pred lisovaním a lepením pokryté špeciálnou ochrannou vrstvou (laminát). Po narezaní na požadovanú veľkosť sa konce plechov prelakujú farbou, ktorá zabráni vniknutiu vlhkosti dovnútra. Frézovanie laminovanej preglejky si vyžaduje väčšiu pozornosť a zodpovednosť. Nesprávne zvolený rezný nástroj alebo vysokorýchlostné režimy vedú k vzniku triesok. Na tmavom lamináte sú veľmi viditeľné a nedajú sa odstrániť.

Pashtet-

  • Od: Lip

Dobrý deň.

Preglejky (6, 10, 18mm) režeme 6mm frézami, problém je, že sa dosť často lámu, nezávisí od udierania uzlov a ceny fréz, na "rovnom mieste" sa môže zlomiť (nie je veľa vôľa, neláme sa každý deň, ale zvyčajne nedosiahne bod otupenia frézy - zlomí sa rýchlejšie ako otupenie a môže fungovať týždeň a niekedy sa zlomia 2 kusy za deň).
Rýchlosť je mizivá, hĺbka na prechod nie je väčšia ako 4 mm.

Teraz krájame 6mm rezačkou, možno 8mm je lepšie (alebo aj hrubšie)? (Chápem, že odpoveď je logická - vezmite si to a vyskúšajte, ale kúpiť si ich pár a klieštinu, aby ste ju neskôr nepoužili, nie je úplne správne). Nebude väčšie zaťaženie žehličky (kompenzácia zošrotovania frézy so žehličkou stroja)?

Vopred veľmi pekne ďakujem.

OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

  • Pohlavie Muž
  • Od: Kráľovná

Aký máte stroj, ako aj frézy a prevádzkové režimy? Veľa pracujem s preglejkou, bez problémov. 6. rez 10 mm preglejky v jednom prechode pri rýchlosti posuvu 6-8 m/min. Režem malé diely D3.175, posuv do 4m/min, hĺbka na prejazd do 5mm. Táto fréza reže preglejku do hrúbky 18 mm. Prvým predpokladom je prehrievanie frézy od vysokých otáčok a nízkeho posuvu, pokiaľ samozrejme nie je mechanika stroja tuhá a bez vôle.

S pozdravom Oleg.

OFFLINE -Pashtet-

Pashtet-

  • Od: Lip

Stroj je čínsky s poľom 1,2 x 2,5, vreteno 2 kW, frézy Gravman (za ~ 300 rubľov a za ~ 700 - 900 rubľov).

Máme posuv 11, s hĺbkou na prejazd 4, otáčky 15000 (maximum).

Nie, frézy sa takmer neprehrievajú, nie sú spálené (niekedy sa zadymí, ale to je 1 z 1000, väčšinou tam nie sú žiadne usadeniny uhlíka, sú čisté a lesklé, nezohrievajú sa).

OFFLINE Crazydox

Crazydox

  • Pohlavie Muž
  • Mesto: Veľký Novgorod
  • Záujmy: Všetko je zaujímavé.
  • Od: Veľký Novgorod

Aký máte stroj, ako aj frézy a prevádzkové režimy? Veľa pracujem s preglejkami, bez problémov. 6. rez 10 mm preglejky v jednom prechode pri rýchlosti posuvu 6-8 m/min. Režem malé diely D3.175, posuv do 4m/min, hĺbka na prejazd do 5mm. Táto fréza reže preglejku do hrúbky 18 mm. Prvým predpokladom je prehrievanie frézy od vysokých otáčok a nízkeho posuvu, pokiaľ samozrejme nie je mechanika stroja tuhá a bez vôle.

Buď milý! Môžete mi povedať, aký je režim rezania preglejky (21 mm) s rezačkou ONSRUD 48-007?


OFFLINE ult1

Ult1

  • Od: Kaluga

fajčím fórum na otázku rezných parametrov pre 10-15mm preglejky a 18mm nábytkové dosky z ihličnatého dreva (zatiaľ som nenašiel čo som hľadal, budem vďačný za odpoveď), fréza Kvik s vretenom tl. 2,2 kW 24000 ot./min., tak som rezal 3,175 s kompresiou na jedno pero a jedno pero s odstránením triesok dole (prvá polovica), parametre s ktorými momentálne pracujem: prienik na prejazd 4mm, 15000 otáčok, posuv 2000 (ja ešte som neprišiel na to, v čom sa to meria, rýchlosť práce je napísaná na konzole z drevotriesky) a ostatné parametre z konzoly z drevotriesky sú vo všeobecnosti tmavé les je fastspd 5000 a spdscale 0,500, takže pílenie píli, ale necháva hromada, ktorú nie je tak ľahké odstrániť ručne, čo zmeniť? Nastavenie? Vykrajovačky? zbrane?

OFFLINE yaso73

Yaso73

  • Pohlavie Muž
  • Mesto Novosibirsk
  • Záujmy:
  • Od: Novosibirsk

materiál


OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

  • Pohlavie Muž
  • Mesto: Petrohrad
  • Z: Petrohrad

čo zmeniť? Nastavenie? Vykrajovačky? zbrane?

Podľa môjho amatérskeho názoru je v tvojom prípade na vine fréza. No posuv je 2000 a aj pri koeficiente 0,5 je celkovo 1000 mm/min málo ani na trojku.

Najistejší spôsob.

A určite si prečítajte prednášky „obrábanie materiálov rezaním“.


OFFLINE ult1

Ult1

  • Od: Kaluga

Ako vždy, najprv si zaobstarajte novú frézu. Strihám šesť univerzálnym obojsmerným. Niekde som počul, že strom miluje vysoké otáčky - preto som to nastavil na 21000. Nikdy som sa netrápil s podávaním - pokiaľ sa neláme, ale nezapchávajú sa mi uši. Do konca som nikdy nemal žiadne sťažnosti.
Podľa môjho amatérskeho názoru je v tvojom prípade na vine fréza. No posuv je 2000 a aj pri koeficiente 0,5 je celkovo 1000 mm/min málo ani na trojku.

Najistejší spôsob. Nastavte otáčky na max. Zvyšujte posuv, kým sa fréza nezlomí.

A určite si prečítajte prednášky „obrábanie materiálov rezaním“.


Moje frézy sú relatívne nové (ten týždeň som bral djtools) jediná vec z nejakého dôvodu na jednej (čo som v princípe videl, odlomil sa kus stopky, 4 milimetre vo vnútri klieštiny (okraj), pri montáži príliš utiahnuté?) a tieto nastavenia mi poradili vo firme, v ktorej som bral frézy (a vlastne aj frézy), predtým som rezal 2-cestnou obyčajnou frézou, ktorá bola dodaná so strojom (trojka), a nastavenia boli trochu iné: vreteno jednoducho fungovalo na maximum a posuv bol len 1 000, samozrejme, po prvom umytí, keď som videl veľmi pomalú rýchlosť, začal som pridávať posuv s každým obrobkom, keď som dosiahol 5 000, prvá fréza zavrčala (odlomila sa), potom som sa rozhodla, že to bolo lepšie neexperimentovať. frézy trojky zostali 1! a šesť ďalších v súprave bola jedna!

Videl som, že písmená čísel slov sú dekoratívne, a preto je šestka príliš veľká (používam ju len na vzorkovanie a následné uverenie parametrom, ktoré sú napísané v artcame (maximálna hĺbka pre 6mm frézu je 2 mm (a z tohto dôvodu vzorka robí pipety na ako dlho)) otázka je hneď ako hlboko rezať do šiestich (obojsmerne) (mimochodom, popálila ma!)?

A bližšie popíšte parametre pre diaľkový ovládač! Ktorý parameter okrem krmiva je za čo zodpovedný? Zmeniť len krmivo alebo zmeniť aj koeficient (ak ho zmeníte o koľko)?

V podstate som z preglejky a chcel som prejsť na štíty, pretože to vyzerá zaujímavejšie a chutnejšie! ale nebudete môcť úplne odísť. Klienti sú rôzni, požiadavky a potreby sú tiež rôzne! A preto musíš takto bojovať!?

OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

  • Pohlavie Muž
  • Od: Kráľovná

Ak chcete začať, môžete dodržiavať nasledujúce režimy. Obrátky 15t - 18t, pracovný posuv (v m/min) sa rovná priemeru frézy (v mm), hĺbka na prejazd sa tiež rovná priemeru frézy.

Diaľkové ovládanie používa súpravu špeciálne na rýchlu zmenu rýchlosti pracovného posuvu počas procesu rezania. Tie. použite tlačidlá Y- a Y+ na zmenu tejto súpravy počas procesu rezania a skutočná rýchlosť posuvu sa vypočíta ako súčin súpravy a hodnoty pracovného posuvu špecifikovaného pred spustením UE (prvý riadok je rýchlosť práce).


S pozdravom Oleg.

OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

  • Pohlavie Muž
  • Mesto: Petrohrad
  • Z: Petrohrad

v akej hĺbke havarovať so šestkou (obojsmernou) (mimochodom, popálilo sa mi to!)?

Čítať prednášky o obrábaní?


OFFLINE ult1

Ult1

  • Od: Kaluga

Zlomenie drieku v klieštine zvyčajne nastáva, ak sa v klieštine vytvoril schod (v dôsledku nadmernej sily pri uťahovaní) a driek je zasunutý hlbšie ako schodík. Čo sa týka hromady na koncoch - pri výbere stratégie použite protirez. Dokonale čistý zadok často na borovici nefunguje, ja s borovicou nepracujem vôbec rád. Najlepšie rezanie sa dosiahne pri použití kompresných fréz, potom nie sú žiadne triesky a strapce v hornej / spodnej časti na okrajoch.
Ak chcete začať, môžete dodržiavať nasledujúce režimy. Obrátky 15t - 18t, pracovný posuv (v m/min) sa rovná priemeru frézy (v mm), hĺbka na prejazd sa tiež rovná priemeru frézy.
Diaľkové ovládanie používa súpravu špeciálne na rýchlu zmenu rýchlosti pracovného posuvu počas procesu rezania. Tie. použite tlačidlá Y- a Y+ na zmenu tejto súpravy počas procesu rezania a skutočná rýchlosť posuvu sa vypočíta ako súčin súpravy a hodnoty pracovného posuvu špecifikovaného pred spustením UE (prvý riadok je rýchlosť práce).


Myslela som si to kvoli zlomeniu vykrajovačky =) Prehnala som to, tento krok je cítiť aj keď zasúvate vykrajovačku =)
teraz na hlavnom ie. nastavenia - posuv, ktorý mám na diaľkovom ovládači, sa zjavne zobrazuje v mm (2000) je to v metroch - 2 metre / za minútu? a to znamená nastaviť posuv na 3000 (pri práci s 3mm frézou) a zvýšiť koeficient na 1, dostanem tú veľmi optimálnu rýchlosť?
za tlačidlá Y + - vďaka =) skúsim!
wow to je zaujímavé =)
Prekvapivo ma učenie baví =)
podľa stratégie blížiaceho sa strihu vyberiem umelecké kartičky =) Myslím, že všetko vyjde =)

Nevadí, aj to naplno. O to tu nejde. Aby sa nepripálili, zdvihnite posuv, aby sa fréza menej drhla a viac rezala.
Čítať prednášky o obrábaní?


začni čítať =)

OFFLINE yaso73

Yaso73

  • Pohlavie Muž
  • Mesto Novosibirsk
  • Záujmy: Veľmi rád žijem. Naozaj sa mi nepáči, keď mi v tom bránia.
  • Od: Novosibirsk

Prekvapivo ma učenie baví =)

Ste to vy, koho baví vymývanie mozgov. Čítanie učebnice je oveľa nudnejšie ako vyberanie si mozgov na otrepané témy.

Niet divu, že vám bolo odporučené, aby ste to najskôr rozbili a potom si prečítali pokyny. Tak chladnejšie.

Ak sa venujete rezaniu, tak si prečítajte o tom, ako sa nastavujú rýchlosti pracovných a voľnobežných pohybov Zistite si, ako sa na stroji regulujú otáčky a skúste rezať v rôznych režimoch Nezabudnite sa pozrieť, či stroj číta otáčky z G-kódu alebo nie.nekomplikujte si život.

V podstate som z preglejky a chcel som prejsť na štíty, pretože to vyzerá zaujímavejšie a chutnejšie! ale nebudete môcť úplne odísť. Klienti sú rôzni, požiadavky a potreby sú tiež rôzne! A preto musíš takto bojovať!?

Myslím si, že mne aj ostatným je v rôznych princípoch úplne jedno, čo je tam chutnejšie a kam nie ste predurčení ísť.

Preto: základy rezania.Pre tých, ktorí čítajú učebnicu a nestrácajú vedomie pri slovách "zmeniť rýchlosť."

1. Čím menší priemer frézy, tým viac otáčok.Na 3mm fréze naskrutkujete 24000, na 6mm - väčšinou 15-18 tisíc ot./min.

2. Sadze na fréze sú dôsledkom nesprávnej prevádzky. Znamená to, že fréza sa stala nepoužiteľnou (alebo blízko nej). Nezamieňajte s lepením živice pri spracovaní živicových hornín Príčiny tvorby sadzí:

a) Je veľa otáčok, malý posuv - „posadíme“ reznú hranu, trenie, kirdyk.

b) Málo otáčok, veľa posuvu - teplo sa nestihne vzdialiť s trieskami, rezná zóna sa zahrieva, rezačka sa zlomí (dobrá možnosť). .Ak je pripojené odsávanie, hádže tlejúce (horiace) kusy do aspirácie. Potom - ako šťastie. Od jednoduchého požiaru vreca až po objemovú explóziu ("kosačka sedmokrásky", stsuko, domáce).

c) Použitie tupého nástroja, ako je sloní zadok Výsledky možno získať ako v bode b. Veľký zlý boom.

d) Je to menej časté, ale vyskytuje sa - použitie ľavostranného rotačného nástroja.Hlavne v pohode s vŕtačkami.

e) Spracovanie veľmi živicových hornín bez pravidelného čistenia frézy od živice.

3. Čistota povrchovej úpravy - je dosiahnutá správnou kombináciou rýchlosti otáčania frézy + hĺbky úberu na jeden prechod + rýchlosti posuvu.

a) Veľmi záleží na druhu dreva.Sú druhy, na ktorých je možné dosiahnuť čistý koniec len vďaka malému úberu na jeden prechod (15-20% priemeru frézy).

b) Pri rezaní preglejky - je lepšie urobiť prvých pár prechodov o 0,5-0,7 mm (najmä pri frézach s veľkým priemerom).

c) Vôľa v stroji a kvalita rezného nástroja tiež ovplyvňujú.

4. Dovoľte mi nesúhlasiť s kolegom Boatmanom (o závislosti od priemeru frézy pri výbere posuvu a odoberania na prejazd).

Všetko je tu veľmi individuálne a závisí aj od dĺžky nástroja.Ak je fréza tenká a pracovná plocha je 6-10 krát väčšia ako priemer, potom existuje tendencia k rezonancii a rýchlejšie sa lámu.

5. S prihliadnutím na určitú kontroverziu bodu 4 je lepšie začať odoberaním 50% priemeru frézy Samozrejme ovplyvňuje aj tuhosť stroja, výkon vretena atď. rýchlosť 10m/min - to je ale úplne iný výkon vretena a tuhosť stroja.

Pre prípad začatia témy: jazdite v rôznych režimoch, našťastie už tu boli rady. Nehanbite sa meniť rýchlosť v procese a tiež otáčky vretena. Skúste. Dávajte pozor na triesky (najmä pri rezaní štítu prach - niečo zlé a nesprávne.

Ak ste po prečítaní tohto posolstva dostatočne múdri, choďte si prečítať učebnicu a experimentujte a nehádžte sem hovno a nekričte „amatér je bitý“ a „fórum na zdieľanie vedomostí“ – podávam ruku. prezentácia, posolstvo obsahuje správnu radu. A ostrosť pomáha obrátiť pozornosť na maličkosti, ktoré je nudné čítať v učebnici. Nič osobné.

Ak sa predsa len objaví túžba hádzať hovno - ste vítaní, nie ste prvý.


Všetky poznámky a moralizovanie sú výlučne humorného charakteru.V žiadnom prípade neovplyvňujú česť a dôstojnosť partnera ošúchaného Kocúru z okna.

Tí, ktorí pomáhajú ľuďom, strácajú čas.

Dobré skutky nemožno oslavovať.

OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

  • Pohlavie Muž
  • Mesto: Petrohrad
  • Z: Petrohrad

Vážení múdri a skúsení.

A hoci pochybujem, že teplo vznikajúce rezaním stromu a trením o materiál pohlcujú slabo teplovodivé drevené hobliny a nie rezačka a potom vreteno, je potrebné ho poslúchnuť.


OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

  • Pohlavie Muž
  • Od: Kráľovná
#38
Myslím si, že mne aj ostatným je v rôznych princípoch úplne jedno, čo je tam chutnejšie a kam nie ste predurčení ísť.
Preto: základy rezania.Pre tých, ktorí čítajú učebnicu a nestrácajú vedomie pri slovách "zmeniť rýchlosť."
1. Čím menší priemer frézy, tým viac otáčok.Na 3mm fréze naskrutkujete 24000, na 6mm - väčšinou 15-18 tisíc ot./min.
2. Sadze na fréze sú dôsledkom nesprávnej prevádzky. Znamená to, že fréza sa stala nepoužiteľnou (alebo blízko nej). Nezamieňajte s lepením živice pri spracovaní živicových hornín Príčiny tvorby sadzí:
a) Je veľa otáčok, malý posuv - „posadíme“ reznú hranu, trenie, kirdyk.
b) Málo otáčok, veľa posuvu - teplo sa nestihne vzdialiť s trieskami, rezná zóna sa zahrieva, rezačka sa zlomí (dobrá možnosť). .Ak je pripojené odsávanie, hádže tlejúce (horiace) kusy do aspirácie. Potom - ako šťastie. Od jednoduchého požiaru vreca až po objemovú explóziu ("kosačka sedmokrásky", stsuko, domáce).
c) Použitie tupého nástroja, ako je sloní zadok Výsledky možno získať ako v bode b. Veľký zlý boom.
d) Je to menej časté, ale vyskytuje sa - použitie ľavostranného rotačného nástroja.Hlavne v pohode s vŕtačkami.
e) Spracovanie veľmi živicových hornín bez pravidelného čistenia frézy od živice.
3. Čistota povrchovej úpravy - je dosiahnutá správnou kombináciou rýchlosti otáčania frézy + hĺbky úberu na jeden prechod + rýchlosti posuvu.
a) Veľmi záleží na druhu dreva.Sú druhy, na ktorých je možné dosiahnuť čistý koniec len vďaka malému úberu na jeden prechod (15-20% priemeru frézy).
b) Pri rezaní preglejky - je lepšie urobiť prvých pár prechodov o 0,5-0,7 mm (najmä pri frézach s veľkým priemerom).
c) Vôľa v stroji a kvalita rezného nástroja tiež ovplyvňujú.
4. Dovoľte mi nesúhlasiť s kolegom Boatmanom (o závislosti od priemeru frézy pri výbere posuvu a odoberania na prejazd).
Všetko je tu veľmi individuálne a závisí aj od dĺžky nástroja.Ak je fréza tenká a pracovná plocha je 6-10 krát väčšia ako priemer, potom existuje tendencia k rezonancii a rýchlejšie sa lámu.
5. S prihliadnutím na určitú kontroverziu bodu 4 je lepšie začať odoberaním 50% priemeru frézy Samozrejme ovplyvňuje aj tuhosť stroja, výkon vretena atď. rýchlosť 10m/min - to je ale úplne iný výkon vretena a tuhosť stroja.
Pre prípad začatia témy: jazdite v rôznych režimoch, našťastie už tu boli rady. Nehanbite sa meniť rýchlosť v procese a tiež otáčky vretena. Skúste. Dávajte pozor na triesky (najmä pri rezaní štítu prach - niečo zlé a nesprávne.
Ak ste po prečítaní tohto posolstva dostatočne múdri, choďte si prečítať učebnicu a experimentujte a nehádžte sem hovno a nekričte „amatér je bitý“ a „fórum na zdieľanie vedomostí“ – podávam ruku. prezentácia, posolstvo obsahuje správnu radu. A ostrosť pomáha obrátiť pozornosť na maličkosti, ktoré je nudné čítať v učebnici. Nič osobné.
Ak sa predsa len objaví túžba hádzať hovno - ste vítaní, nie ste prvý.
áno, čo je to za hod =) vidiac šírku príspevku, uvedomil som si, že práve teraz dostanem veľa potrebných informácií, aj s prihliadnutím na nejaké negatíva (na vyjadrenia som reagoval veľmi vyrovnane =) už som videl tvoje potýčky s vrhačmi sračiek xD lebo fórum čítam už viac ako týždeň (vybrať mi stroj mi pomohlo aj world-sinsi)), a keď som si prečítal príspevok až do momentu - "Napriek tomu ostrosť prezentácie, správa obsahuje správnu radu“ Pomyslel som si: povedali o parkete mojimi slovami (aj ja som chcel začať svoju odpoveď =)! a neprišiel som sa sem ponáhľať, ale nabrať skúsenosti od skúsených remeselníkov! Som veľmi vďačný všetkým, ktorí odpovedali =) užitočné informácie cez strechu! Prvý obrobok bude testovaný =)

Súhlasím. S takýmito pomermi priemeru a dĺžky pracovnej časti frézy sú naozaj problémy. Ja sám som si tieto korelácie určil už dávno a teraz na to ani nemyslím. Používam hlavne frézy D3,175mm s dĺžkou pracovnej časti do 17mm a D6mm do 22mm.

Mal som frézu s dlhou pracovnou časťou 47 mm, priemerom 3,175 mm a relatívne malou stopkou, vzal som ju na rezanie penového plastu (ukázalo sa, že je to rez pre seba = (stále z nedostatku skúseností) a potom som sa rozhodol vyskúšať to na nábytkovej doske 18 mm pracovalo asi 10 minút v hĺbke 4 mm na jeden prechod (rýchlosti sú rovnaké)
a zvyšok fréz 3,175 mm mám s pracovnou časťou do 17 mm

A hneď sa spýtam na frézy:
Plánujem dokúpiť ďalšie vykrajovátka do zálohy!
Teraz mám, ako som uviedol vyššie, TWO-3.175 jednoperové kompresie, dve jednoperové 3.175 s čipmi dole, jednu dvojcestnú 3.175 s čipmi hore (prestal som to používať po kúpe jednoperiek, zdá sa, že dáva viac hromady) a jeden 6mm dvojzávit s ud hoblín hore
6 mm použitie na odber vzoriek
3,175 mm na rezanie

Ako by som mal podľa vás postupovať? Zobrať to isté alebo diverzifikovať flotilu fréz? Tri cesty alebo viac? možno kukurica? Čítal som, že sa používa na preglejku!?

zdieľam