Každý tesár počas práce používa svorky, ktoré s ich pomocou bezpečne upevňujú obrobky. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami a existuje niekoľko možností na vykonanie.
Svorky sú jednoduché, univerzálne a špecializované. Nie je to tak dávno, čo sa objavil nový typ produktu - rýchloupínacie. Takýto prvok môže stlačiť až 450 kg. Bude užitočné preštudovať si pokyny na vytváranie svoriek na drevo pre domácich majstrov.
rohová možnosť
Bez ohľadu na typ svorky musí pevne zvierať diely na ich spojenie alebo spracovanie. Rohové stolárstvo pomáha upevniť drevené polotovary pod určitým uhlom (najčastejšie 90 °, ale existujú aj iné). To je nevyhnutné pri montáži nábytku a rámov.
Na výrobu takejto drevenej svorky vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:
- dve drevené tyče z tvrdého dreva s hrúbkou 25 mm;
- preglejka s hrúbkou 12 mm alebo viac;
- samorezné skrutky, čapy;
- skladačka alebo píla na železo;
- vŕtať.
Z preglejky je vyrezaná štvorcová doska so stranou 25 alebo 30 cm, na ktorej sú upevnené dve tyče pod uhlom 90 °.
Dôležité! Uhol sa musí merať s vysokou presnosťou, pretože na ňom závisí správne upevnenie častí.
Najprv sa tyče prilepia, potom sa zapustia, vŕtačkou sa vyvŕtajú otvory a zaskrutkujú sa samorezné skrutky alebo iné upevňovacie prvky. Zo stredu tyčí sú nakreslené kolmice - tu budú prechádzať skrutky.
Vo vzdialenosti 20 mm od rohových tyčí sú pevné tyče upevnené, pričom sa medzi nimi udržiava medzera. Mala by byť o niečo väčšia ako šírka častí, ktoré sa majú upnúť pomocou domácej svorky. Čapy je lepšie zaskrutkovať ihneď pred upevnením zarážok. Budete tiež musieť vystrihnúť pohyblivé podložky, ktoré budú pripojené k čapu (keď sa odskrutkuje, obrobok bude pritlačený k rohovej lište).
Ako skrutku je najlepšie vziať kolíky s obdĺžnikovým alebo lichobežníkovým závitom. Stúpanie závitu je 2 otáčky na cm.Je veľmi dobré, ak je na čape na jednej strane stĺpik s o niečo menším priemerom ako závit. Dá sa použiť na nasadenie rukoväte. Na druhej strane je žiaduci o niečo väčší priemer mušky pre osadenie ložiska.
Takže v najjednoduchšej svorke bude jeden koniec upevnený a druhý bude postupovať cez závitovkový prevod.
Na uvoľnenie obrobku je potrebné posunúť držiak do požadovanej vzdialenosti a otočiť gombík o niekoľko otáčok. Prvok je teda pevný. Potom môžete mechanizmus uvoľniť a obrobok sa uvoľní.
Najjednoduchšia verzia tohto modelu je vybavená koľajnicovou konštrukciou. Vodidlá, ktoré sú usporiadané paralelne, majú vyrezané drážky v rovnakej vzdialenosti. Pevné dorazy sú upevnené kovovými tyčami. Môžu sa pohybovať presne po šírke polotovarov. Na konci nosníkov by mali byť inštalované pevné dorazy, ktoré majú závitovkový prevod. Zvyčajným spôsobom sa upínanie vykonáva pomocou čapu a nábytkovej matice.
Možnosť samoupínania
Na lepenie dielov je lepšie zvoliť najjednoduchší model svorky, ktorý má tvar F. V predajniach sa predávajú rôzne modely, ktoré pozostávajú nielen z dreva, ale aj z kovu. Náklady na takéto nástroje sú vysoké. Preto ich mnohí remeselníci radšej vyrábajú vlastnými rukami.
Pre malé prevádzky je ideálna upínacia svorka vačkového typu. Napríklad, ak potrebujete lepiť malé časti alebo opraviť obrobky. Takýto model funguje rovnako ako prvok v tvare písmena F. Súčasťou nástroja sú 2 čeľuste a vodiace lišty. Špongie: mobilné a nehybné. Pre spoľahlivé upnutie je potrebné obrobok dobre upevniť a vačku otočiť o 90 stupňov.
Takýto nástroj si môžete vyrobiť sami s minimálnou sadou nástrojov a materiálov. Pred začatím by ste mali nakresliť výkres produktu. Na výrobu môžete použiť akýkoľvek materiál, ako aj zmeniť štandardné veľkosti podľa potreby.
Pneumatika je vyrobená z dreva alebo kovu. Namiesto kovových kolíkov je možné použiť malé skrutky a nity. Odporúča sa vyrábať pohyblivé a pevné čeľuste súčasne, pretože sa navzájom zrkadlia. Ich šírka a dĺžka sa dá zmeniť, aby sa zvýšila priľnavosť produktu.
Na lepenie dosiek (štít)
Na upevnenie parciel sú potrebné upínacie svorky, ktoré sa po zaschnutí lepidla používajú na nábytkové panely. Takéto výrobky sa líšia od jednoduchých v ich dĺžke. Inými slovami, majú veľké rozpätie čeľustí. Ak si kúpite takýto materiál v obchode, budete musieť zaplatiť slušnú sumu. Preto remeselníci radšej vyrábajú upínacie mechanizmy sami.
Materiály a montážne kroky
Na výrobu drevených klipov budete potrebovať nasledujúce položky:
- buková alebo brezová tyč;
- vrták;
- rúrka 2,5 cm;
- zadlabacie matice vhodného priemeru;
- matica, ktorá má zaoblený gombík (používa sa na dekoráciu);
- vykrajovačka s priemerom 2,5 cm a dlhou vlásenkou.
Základom materiálu je rúrka, z ktorej sa odreže kus požadovanej dĺžky. V závislosti od veľkosti špongií je potrebné lištu píliť. Kusy by mali mať od 15 do 20 cm. Pre voľný pohyb dreva cez rúru vytvorte otvor s priemerom 2,5 cm vo vzdialenosti 2,5 cm od okraja.Paralelne s otvorom odrežte z rovnakého konca . Ak chcete špongiu upevniť na potrubie, pripojte otvor na koniec.
Pre hnaciu maticu je potrebné vyvŕtať dodatočný otvor na strane rezu. Je potrebné do nej zatĺcť maticu a zo zadnej strany ju dotiahnuť skrutkou. Na upevnenie špongie upnite rúrku do otvoru. Ak chcete potrubie presunúť, odskrutkujte skrutku, potom presuňte prvok a zopakujte všetky kroky znova.
V spodnej upínacej časti sú 2 čeľuste, je o niečo väčšia ako horná a má prídavnú maticu. Z hľadiska štruktúry sú obe časti rovnaké. Na opačnom konci potrubia je umiestnená prídavná hnacia matica, do ktorej je vložený čap s krídlovou maticou.
V druhej sklopnej pohyblivej časti nie sú žiadne upínacie časti, ako sú zárezy a matice. Veľkosť takéhoto prvku je tiež dosť veľká. V tejto časti je potrebné urobiť vybranie pre zariadenie na čap.
Princíp fungovania
Princíp činnosti svorky je veľmi jednoduchý. Extrémne špongie je potrebné zriediť tak, aby boli od seba vzdialené o 3 cm viac, ako je šírka štítu, ktorý sa má inštalovať. Ďalej ich musíte opraviť na potrubí. Za týmto účelom upnite matice, ktoré sú umiestnené pozdĺž okrajov. Polotovary musia byť umiestnené na rúrky a utesnené lepidlom. Potom je potrebné ich pritiahnuť k sebe pomocou otáčania „jahňacieho“.
S možnosťou použitia brúsky a zváracieho stroja môžete vyrobiť rovnakú svorku na lepenie dreva z kovu.
Na udržanie roviny pozemku s rúrkami sa odporúča usporiadať svorky v šachovnicovom vzore. Hlavnou výhodou takéhoto nástroja je jednoduchosť výroby a prevádzky.
Špeciálne konštrukcie svoriek
Po zvládnutí zručností výroby svoriek jednoduchého tvaru ich môžete vylepšiť a vyrobiť zariadenia na spájanie zložitých častí.
Existujú domáce svorky vyrobené z dreveného vešiaka, ktorý je rozrezaný na kusy. Kombinujú drevo a oceľ, robia pohodlnejšie rukoväte, ktoré umožňujú rýchle utiahnutie skrutky. Toto je obzvlášť dôležité, ak potrebujete často meniť polohu alebo používať niekoľko svoriek súčasne. V prípade zložitých polotovarov ich môžete najskôr vystrihnúť z papiera a potom ich preniesť na preglejku.
Aj keď sú zvárané kovové výrobky spoľahlivejšie, drevené konštrukcie sa používajú nielen na tesárstvo, ale aj na sústruženie a tesárstvo. Na vytvorenie svorky nemusíte mať špeciálne zručnosti. Takýto výrobok si môžete vyrobiť z dreva v neobmedzenom množstve vlastnými rukami. Výrobný proces zaberie len určitý čas.
Jednoduché a funkčné ručne vyrábané f-svorky sa stanú nepostrádateľnými pomocníkmi vo vašej dielni a umožnia vám ušetriť veľa peňazí za drahé svorky, ktoré, ako viete, v mnohých neexistujú. Rýchloupínač vačkového typu je optimálny pre situácie, kde nie sú potrebné vysoké upínacie sily: lepenie úzkych alebo malých dielov, hrán, upevňovanie obrobkov atď.
Vačková svorka funguje na princípe klasickej svorky v tvare písmena F. Skladá sa z vodiacej koľajnice a dvoch čeľustí: pohyblivej a pevnej. Upevnením obrobku v čeľustiach a otočením vačky o 90° nástroj zabezpečí pevné a bezpečné upnutie. Vyrobiť si domácu svorku vlastnými rukami doma, s minimom nástrojov a spotrebného materiálu, nebude ťažké.
Navrhovaný výkres svorky a detaily sú základom. Dizajn produktu je taký, že sa nemôžete striedať v materiáloch a rozmeroch a meniť ich tak, aby vyhovovali vašim potrebám. Pneumatika môže byť vyrobená z kovu aj dreva. Môžete tiež meniť dĺžku a šírku čeľustí, aby ste zvýšili hĺbku zovretia svorky. Namiesto kovových kolíkov je možné použiť nity alebo malé skrutky. Pohyblivé a pevné čeľuste sú navzájom zrkadlovým obrazom, preto je vhodné tieto diely vyrábať sériovo, niekoľko kusov naraz.
Po vytvorení sady svoriek a obyčajných drevených zarážok zobrazených na fotografii vlastnými rukami získate efektívnu rohovú svorku, ktorá sa stane nevyhnutným nástrojom na lepenie ideálnych rámov.
Skúsení výrobcovia nábytku, stolári, inštalatéri sa právom domnievajú, že svorka nie je o nič menej dôležitým nástrojom ako pohodlný pracovný stôl, dobre vyvážený hoblík alebo sada švédskych oceľových dlát ostrých ako žiletka. Zariadenie je možné kúpiť, prenajať, ale najlepšie je vyrobiť svorku vlastnými rukami. V tomto prípade bude dôvera, že jednoduché zariadenie vás nesklame v najdôležitejšej chvíli.
Podstata upínacieho zariadenia
Konštrukčne je svorka najjednoduchším zariadením, ktoré vám umožňuje stlačiť časť, obrobok, niekoľko komponentov do jedného celku na inštaláciu spojovacích prvkov - samorezných skrutiek, skrutiek s maticami, nitov alebo počas schnutia lepidla.
Na zariadenie svorky, bez ohľadu na dizajn, materiál a veľkosť upínadla, sú kladené dve základné požiadavky:
- Rám upínača sa nesmie deformovať pri zaťažení, tuhosť rámu prípravku musí byť dostatočná na to, aby upínacie čeľuste boli rovnobežné s rovinou;
- Konštrukcia upínacej skrutky by mala poskytovať nastaviteľné a hladké pritlačenie pohyblivej podpery svorky na pevnú plochu.
Existuje pomerne veľké množstvo rôznych schém svoriek a hoci je zariadenie akejkoľvek svorky v podstate primitívne, nikto sa nesnaží vytvoriť univerzálny dizajn, ktorý by sa dal použiť v akejkoľvek situácii. Zariadenie sa ukazuje ako veľmi ťažké, nepohodlné a ťažko použiteľné.
Preto sa rozmery a schéma upínadla vyberajú na základe rozmerov častí, ktoré sa majú spojiť, a požadovanej lisovacej sily. Zvyčajne sú svorky rozdelené do troch veľkých skupín:
- Stolárske a nábytkové tyčové svorky, snažia sa byť vyrobené z tvrdého dreva a kovu;
- Upevňovacie svorky s vysokou tuhosťou;
- Zámočnícke odolné svorky.
Okrem klasických svoriek na pravítko sa široko používajú svorky na mieru neštandardných schém, väčšina z nich je vyrobená na vykonávanie jednej alebo dvoch operácií so zvýšenou zložitosťou.
Napríklad vŕtanie v rade niekoľkých dosiek do veľkej hĺbky, rezanie alebo lepenie lúča tvarovým spôsobom v pravom alebo neštandardnom uhle, zváranie častí komplexnej konfigurácie. Možností je viac než dosť, najlepším spôsobom, ako zabezpečiť najkvalitnejšie spojenie, je stále vyrobiť svorku správnej veľkosti a tvaru.
DIY drevená univerzálna svorka
Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť svorku z drevenej dosky a dreva. Drevo je pomerne demokratický materiál, takže ak správne označíte diely a použijete správne nástroje, môžete bez veľkého úsilia vyrobiť svorku akejkoľvek úrovne zložitosti.
Na výrobu drevenej svorky budete potrebovať nasledujúce nástroje a prípravky:
- Stolná vŕtačka s výkonom 400-500W pre vrtáky od 1-15mm. Vertikálny zdvih skľučovadla musí byť najmenej 120 mm;
- Elektrický brúsny kotúč. Môže byť vyrobený nezávisle, preto sa namiesto brúsneho kameňa nainštaluje kruh preglejky na elektrickú brúsku s hrúbkou 10 mm a priemerom 350 mm, na ktorej sú na oboch stranách prilepené listy brúsneho papiera;
- Ručná kotúčová píla na drevo s priemerom kotúča minimálne 150 mm. Môžete použiť brúsku alebo pásovú pílu.
Všetky ostatné operácie je možné vykonať pomocou ručného nástroja. Vŕtať diery a rezať drážky samozrejme môžete aj ručnou vŕtačkou a pílkou, no pomocou ručného náradia dosiahnete požadovanú kvalitu a presnosť výroby.
Klasická F svorka
Dizajn najjednoduchšej drevenej svorky vyzerá ako latinské písmeno F. Vertikálne a horné horizontálne tyče sú z jedného kusu - pevné vedenie spojené zvýraznením jednej z čeľustí. Stredový mostík písmena F je pohyblivá alebo recipročná časť čeľustí, ktorá je poháňaná vodiacou skrutkou. Tretia časť svorky s unášacou skrutkou je vyrobená v odnímateľnej verzii. Svorku je možné posúvať po dĺžke vodiacej lišty, vzdialenosť medzi čeľusťami je možné zmenšiť alebo zväčšiť, pokiaľ to dĺžka základnej koľajnice umožňuje.
Celkový pohľad na svorku je znázornený na fotografii.
Najprv musíte urobiť vodiacu lištu. Na tieto účely je vhodná smreková alebo smreková doska. Všetky ostatné časti svorky môžu byť vyrobené z akéhokoľvek dreva, okrem mäkkých odrôd - topoľ, lipa, breza.
Dôležité! Na výrobu akéhokoľvek príslušenstva a príslušenstva sa používa iba bezchybné drevo. Ak nie je, potom je najlepšie vyrobiť svorku z obyčajnej preglejky s hrúbkou 15-20 mm.
Základná lišta je odrezaná pozdĺž dĺžky budúceho upevnenia. Nosná pevná časť čeľustí svorky nesie leví podiel zaťaženia, preto je najlepšie vyrobiť vedenie z čo najpevnejšieho dreva alebo použiť malý trik.
Pozdĺž bočného konca koľajnice je vyrezaná polkruhová drážka, do ktorej je umiestnená oceľová tyč s priemerom 8-10 mm. Na jednej strane je koniec ohnutý okolo konca, na druhom konci je tyč spojená s pevnou špongiou s maticou naskrutkovanou na vopred narezaný závit.
Pevná časť čeľustí je na vodiacu lištu prilepená stolárskym lepidlom, po zaschnutí lepidla je nosná plocha opatrne zrezaná pod uhlom 90° k vodiacej lište. Tento diel je možné vyrobiť zlepený, alebo je možné vyrezať montážnu drážku ručnou kotúčovou pílou.
Vzájomná alebo pohyblivá časť čeľustí je vyrezaná spolu s podperou pre skrutku z jednej tyče. Ďalej v oboch polotovaroch musíte urobiť rezy v tvare U, čo vám umožní umiestniť diely na vodiacu lištu. Po odstránení otrepu sa obrobok nainštaluje do obalu do vŕtačky a vyvŕta sa otvor pre vodiacu skrutku.
Ak sa predpokladá dostatočne intenzívne používanie svorky, potom treba do otvoru pre skrutku vtlačiť mosadznú rúrku a vyrobiť klzné ložisko. V opačnom prípade vodiaca skrutka rýchlo zlomí otvor o 2-5 mm, čo spôsobí, že nástroj nebude vhodný na prácu.
Svorka zostavená z dreva a ocele
Je vhodné pracovať s drevenou svorkou, ak potrebujete urobiť malý tlak na upevnenie balíka niekoľkých dosiek alebo zlepenie dvoch častí dohromady. Ak sa plánuje spracovanie nosníka alebo dosky tesárskym nástrojom, hobľovačom alebo brúskou, potom je najlepšie vyrobiť svorku na upevnenie materiálu pomocou kovového vodidla.
Proces výroby svorky z dreva a ocele je nasledujúci:
Zostáva zostaviť svorku, upravená časť je vyvŕtaná pod upevňovaciu skrutku, je nainštalovaná skrutka alebo čap a utiahnutá maticou. Na konci montáže by sa mali vykonať dva alebo tri chody naprázdno, aby sa steny rozbili a uľahčilo otáčanie skrutky.
Drevená svorka na upevňovacie a poterové súpravy
V 40 % prípadov si práca v stolárskej alebo nábytkárskej dielni vyžaduje použitie dlhých svoriek na utiahnutie celých súprav alebo balíkov dosiek, tvarovanie nábytkových panelov, stolových dosiek a dverného krídla. Výrobný proces svoriek pre potreby poteru sa prakticky nelíši od bežného dreveného prípravku v tvare F.
Na rozdiel od iných schém upevnenia je svorka poteru vyrobená z masívneho dreva s prierezom 50 x 50 mm a dĺžkou najmenej 100 cm.
Okrem toho sú potrebné tri bloky z dubu alebo buku, aby sa vytvorila pevná podpera s vodiacou skrutkou a dve časti čeľustí - preskupené a pohyblivé.
Na vzájomnom usporiadanom držiaku sa vyreže inštalačná drážka a vyvŕta sa otvor, do ktorého sa zatlačí matica pod montážnou skrutkou. Vzdialenosť medzi podperami sa môže zväčšiť alebo zmenšiť, ak sa špongia presunie do ďalšieho otvoru a pripevní sa skrutkou.
Drevená spona z vešiakových dielov
Malé zariadenie, ktoré veľmi pripomína uťahovací typ svoriek, sa dá ľahko vyrobiť z obyčajných vešiakov na obleky. Drevená základňa vešiaka je vyrobená z dvoch rovnakých polovíc lichobežníkového tvaru.
V prvom rade na výrobu spony z vešiaka je potrebné zložiť dve polovice vešiakov do jednej tašky a upnúť ju do zveráka vŕtačky.
Bez otvorenia strojového zveráka budete musieť urobiť štyri otvory s priemerom 8 mm. Získajú sa dva polotovary, z ktorých každý má pár priechodných otvorov. Zostáva urobiť svorku, na to je potrebné odrezať dva kolíky so závitom M8, každý s dĺžkou 25 cm. Cvoky je možné prilepiť do jednej z polovíc alebo vytvoriť symetrickú verziu, ako na fotografii.
Zo svorky si môžete vyrobiť upevňovacie zariadenie na lepenie dosiek, držanie rúrok alebo sťahovanie balíka niekoľkých dosiek.
Rýchla C-svorka na drevo
Okrem klasických možností pre tesárske svorky a svorky musíte pri práci s nábytkom a drevenými materiálmi používať svorky malých rozmerov. Jedným z týchto zariadení je svorka v tvare C vyrobená z dreva, foto.
Pred vytvorením svorky musíte nájsť vhodný drevený polotovar. C-svorky vyžadujú veľmi pevné drevo, preto sa na výrobu používa akácia, brest alebo stepný dub. Telo v tvare U je vyrezané brúskou. Pri celkovom rozmere karosérie 100x100 mm musí byť šírka bočníc minimálne 2,5 cm.
V jednej z bočných stien je potrebné urobiť priechodný otvor s priemerom 12 mm, do ktorého sa zalisujú dve oceľové matice M8 alebo M6. Najjednoduchším spôsobom je naskrutkovať matice na závitovú tyč, natrieť lepidlom a vložiť do otvoru. Je potrebné urobiť niekoľko jemných úderov paličkou, aby matice s miernym presahom zapadli do priechodného otvoru. Zostáva urobiť rukoväť a svorka v tvare C je pripravená.
Kovová svorka pre domácich majstrov
Väčšina kovoobrábacích a stolárskych svoriek je vyrobená z kovu, najčastejšie z ocele alebo zliatin hliníka, existujú len dva dôvody pre takúto selektivitu:
- Vysoká pevnosť kovových častí;
- Dlhá životnosť aj pri veľkom zaťažení.
Na výrobu kovových svoriek budete potrebovať zváracie zariadenie, brúsku a bežnú elektrickú vŕtačku a skladačku.
Dlhá svorka
Najlogickejšie by bolo vyrobiť svorku, v ktorej je vodiaca koľajnica alebo doska z dreva nahradená rúrkou so štvorcovým profilom. Metrová svorka môže byť vyrobená zo štvorca 20x20 mm, pre dvojmetrový potrebujete profil 30x30 mm. Použitie rúrkového štvorcového profilu umožňuje, aby bola konštrukcia veľmi pevná bez „karameliek“ a zmršťovania, ako je to v prípade reziva.
Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť dlhú svorku podľa klasickej schémy. Stacionárne, pohyblivé a nastaviteľné časti sú vyrobené z hrubej preglejky.
Každá časť pozostáva z dvoch polovíc, ktoré sú narezané priamočiarou pílou a zoskrutkované na dlhej štvorcovej rúrke. Vodiaca skrutka môže byť vyrobená z dvoch častí závitového kolíka a bežného kusu výstuže.
Domáca zváraná svorka na armatúru
Namiesto dreva môžete použiť bežnú výstužnú tyč s prierezom 8-10 mm. Na výrobu telesa svorky z výstuže budete musieť odrezať dva polotovary dlhé 65 a 55 cm. Tyče sa nahrievajú na horáku a ohýbajú sa na oceľovom tŕni v pravom uhle podľa výkresu.
Ohnuté polotovary sú zvarené do jednej konštrukcie v tvare písmena L, výtok a lineárne úseky výstuže sú nevyhnutne spojené zvarovým švom.
Ďalším krokom je vyrobiť stojan na vodiacu skrutku zo segmentu 20 cm, na ktorý je privarená matica. Ak je upínacia sila na svorke väčšia ako 50 kg, potom môže byť stojan ohnutý alebo zosilnený prídavnou vzperou.
Domáca G-svorka
Dizajn tela G sa tiež nazýva skrutkový lis pre obrovskú silu, ktorú možno dosiahnuť pomocou vodiacej skrutky. Vytvorenie svorky v tvare G je pomerne jednoduché. Na tento účel je potrebné odrezať obrobok tela z hrubého kovu brúskou s hrúbkou najmenej 7-8 mm.
Telo je privarené písmenom P. Na hornej poličke musíte urobiť otvor pre maticu, potom ju naskrutkovať na vodiacu skrutku a nainštalovať ju na miesto zvárania. Na spodnej poličke - stolíku je položený malý kúsok kovu, ktorý sa stlačí odskrutkovanou skrutkou. Na zváranie stola a matice stačí urobiť niekoľko zvarových bodov alebo švov a svorka je pripravená.
Drevená rozpera pre podperu kovovej svorky
Dôležitou súčasťou každej svorky je podšívka, ktorá sa inštaluje pod nosné plochy svorky. Toto sa robí na dosiahnutie dvoch cieľov:
- Zabráňte poškodeniu dielu upnutého svorkou, pretože u kovových upínacích prípravkov môže upínací tlak ľahko dosiahnuť niekoľko stoviek kilogramov;
- Rovnomerne prenášajte a rozdeľujte silu z vodiacej skrutky na povrch nábytkovej dosky alebo pevnej časti.
Najlepšie je vyrobiť tesnenie z bežnej brezovej preglejky alebo mäkkého dreva s drsným povrchom.
Svorka na navíjanie drôtu na tŕň
Za veľmi náročnú úlohu sa považuje spoľahlivá fixácia oceľového drôtu na okrúhlom obrobku, napríklad na gumenej rúre alebo na hlave tvarovky. Štrukturálne sa takéto zariadenie skladá z dvojitého tela a navíjacieho kolíka.
Drôt je omotaný okolo potrubia a zaháknutý na kolíku s hlavou skrutky. Na 2-3 otáčky kľúčom sa navinutá jeden a pol slučka vytiahne do požadovaného stavu. Zostáva skrútiť drôt na hadici do niekoľkých otáčok otáčaním tela a odrezať jeho konce.
Uhlové svorky pre domácich majstrov
Použitie špecializovaných svoriek dnes zostáva jediným možným spôsobom, ako zostaviť akékoľvek pravouhlé alebo štvorcové konštrukcie z dreva a kovu s ideálne nastaveným pravým uhlom.
Napríklad systém hotových trojuholníkov, ktoré zakrývajú roviny spojovacích strán a pevne ich držia v požadovanej polohe, kým sa nenainštalujú upevňovacie prvky alebo nedokončí zváranie.
Univerzálna svorka pre akýkoľvek uhol
Pravý uhol spravidla nie je zvláštny problém pri práci so svorkami, je oveľa ťažšie vytvoriť uhol ľubovoľnej veľkosti. Na vyriešenie takýchto problémov musíte urobiť upevnenie pre svorku, ako na fotografii.
Prídavné zariadenie je založené na obyčajnom borovicovom bloku s pravouhlým sektorovým rezom v strede. Druhou časťou je obvyklý pravouhlý trojuholník, ktorý môže byť vyrobený zo smrekových alebo borovicových lamiel.
V hornej časti rohu sektora je vyvŕtaný priechodný otvor s priemerom 5-6 mm. Je to otvor, ktorý umožňuje rozkývanie trojuholníka a zmenu uhla sklonu svorky o 3-7 o.
Uhlová oceľová montážna svorka
Spojenie dvoch častí v pravom uhle je oveľa jednoduchšie, ak ich upevníte v uhlovej svorke. V najjednoduchšom prípade sa zariadenie skladá z dvoch vodítok vyrobených z rezanej profilovej rúry alebo oceľového rohu.
Vodidlá musia byť nastavené pomocou štvorca pod uhlom 90 ° a spojené s dodatočnými plechovými presahmi.
Aby sa zabezpečilo, že obrobky počas prevádzky nevypadnú z upínadla, na každom z vodítok sú dodatočne inštalované dve svorky v tvare G.
Urob si svojpomocne rýchloupínacia svorka
Niekedy sú pri práci s drevom potrebné svorky, pomocou ktorých môžete diel pripevniť alebo pripevniť na pracovnú plochu alebo umiestniť v priebehu niekoľkých sekúnd.
Na vytvorenie rýchlej svorky budete potrebovať drevené dosky alebo preglejku s hrúbkou 16-18 mm. Spočiatku sa pauzovací papier detailov prenesie na strom a vyreže pomocou elektrickej skladačky. V hnaných častiach bude potrebné urobiť rezy pre vstup protikusu.
Na vyznačených bodoch osí musíte urobiť otvory s priemerom 20 mm.
Osy závesov sú vyrezané z okrúhleho sochoru, brúsené a zalisované do otvorov. Ukazuje sa, že dizajn svorky trochu pripomína nožnice. Pohon používa štandardnú vodiacu skrutku s priemerom 6 mm.
Spona na uchytenie a upevnenie malých dielov
Podobným spôsobom môžete vyrobiť svorku na upevnenie najmä malých častí. Najprv budete musieť označiť a vystrihnúť dve polovice zariadenia podobného pinzete alebo lekárskej spone z OSB alebo preglejky.
Prírezy v tvare polmesiaca sú navzájom spojené pomocou drevenej osi, takže v každej časti svorky je potrebné urobiť otvor príslušného priemeru. Na telo svorky môžete použiť jaseň alebo smrek, oska musí byť z tvrdšieho materiálu - dub alebo buk.
Svorka vyrobená z výstuže a dreva
Pomocou výstužnej tyče s dĺžkou 50-60 cm a priemerom 8 mm vyrobíte veľmi pevný a zároveň ľahký rám pre univerzálne použitie.
Konštrukcia je založená na nosnom bloku z masívneho dreva. Rozmery bloku sú 150x50x30mm. Rozmery sa môžu líšiť v závislosti od hrúbky a polomeru ohybu výstužnej tyče. Hák z kusu výstuže sa dá ohnúť ťažkým kladivom na oceľovej rúre. Ohyb je potrebné urobiť tak, aby ohýbaná výstuž bola plochá.
Univerzálna pásková svorka
Jeden z najzaujímavejších neobvyklých dizajnov svoriek používa ako silový prvok hrubý pás z polyesterovej tkaniny. Pásková svorka sa používa tam, kde je potrebné rovnomerne utiahnuť niekoľko dielov.
Na výrobu páskovej svorky je potrebné vyrobiť rohové prvky a zariadenie na napínanie polyesterového pásu. Z obyčajnej borovice sú vyrezané tri rohy na vytlačenom pauzovacom papieri. Štvrtý prvok - napínač je vyrobený z dvoch blokov a napínacej skrutky.
Páska prechádza okolo bloku, ak odskrutkujete skrutku pomocou kľúča, vzdialenosť medzi blokmi sa zväčší a pás zariadenia sa napne, pričom všetky štyri bloky pritlačíte k dielu.
Vačkové rýchle svorky
Často sa musí časť alebo obrobok v svorke rýchlo upevniť a svorka musí byť vyrobená bez zbytočných pohybov. Napríklad pri sušení alebo maľovaní dávky panelov alebo rámov. Na tieto účely je najlepšie vyrobiť špecializované zariadenie s vačkovými svorkami, foto.
Rozdiel tohto zariadenia spočíva v tom, že namiesto tradičnej vodiacej skrutky sú na zvislé čeľuste svorky inštalované preglejkové excentry.
Aby ste to dosiahli, na drevených stojanoch musíte najskôr urobiť rez pozdĺž hrúbky excentra.
Teleskopická skladacia svorka
Myšlienka teleskopického upínacieho zariadenia je založená na súprave rúrok, ktoré do seba zapadajú s minimálnou medzerou, ako je skladacia rybárska udica, a súprave krúžkových svoriek so skrutkovým uzáverom.
Z každej rúrky sa odreže krúžok, ku ktorému je privarený kus kovu so závitovými závitmi. Omotaná skrutka alebo svorník fixuje rúrku umiestnenú vo vnútri, čo umožňuje upnutie celej konštrukcie do jednej predĺženej tyče.
Montážne univerzálne svorky
Okrem svoriek sú dvojpolicové univerzálne svorky široko používané na upevnenie lepených častí komplexnej konfigurácie, foto.
Myšlienka svorky je vypožičaná z knihárskeho lisu, rozmery a počet svoriek sa vyberá v závislosti od veľkosti dielu.
4-cestné poly svorky pre drevené panely
Nedostatok spoľahlivej fixácie zostáva jedným z problémov, ktorým musí človek čeliť pri montáži a lepení štítu z niekoľkých širokých a plochých pásov. Nepodarí sa zložiť zostavu ani z piatich či šiestich lepených dosák a ťahať materiál obyčajnými dlhými svorkami, pri najmenšom namáhaní sa štít vyklenie.
Riešením problému bude svietidlo so štyrmi svorkami, foto.
Panel je upevnený dvoma pármi klipov. Na koncoch každého páru musíte vyrobiť svorku v tvare kríža z matice a kovových dosiek. Na opačnom konci držiaka je nainštalovaný výškovo nastaviteľný pánt. Vodiaca skrutka každej svorky spočíva na drevenom obložení. Stačí urobiť niekoľko otáčok skrutky tak, aby pár tyčí pevne stlačil diely, ktoré sa majú lepiť.
Upínacia skrinka pre montáž na pracovný stôl
Ak nie je k dispozícii žiadne špeciálne upevnenie, nie je také ľahké upevniť časti komplexnej konfigurácie na rovný povrch pracovného stola. V tomto prípade je na spracovanie drevenej časti zložitej priestorovej konštrukcie najlepšie vyrobiť upínaciu skrinku.
Vytvorenie dizajnu je pomerne jednoduché:
- Rám v tvare krabice je zostavený z preglejky;
- Dva trámy sú šité pozdĺž dlhých strán škatule, najlepšie vyrobené z borovice, s prierezom 50 x 50 mm;
- Z rovnakého materiálu je vypchatých niekoľko montážnych priečok.
Krabica umožňuje pomocou svoriek zabezpečiť uchytenie akejkoľvek, najzložitejšej časti. Ak sa na jeho spracovanie plánuje použiť výkonné elektrické náradie, musí sa pre základňu v tvare škatule vyrobiť aj svorka alebo svorka, ktorá upevňuje zariadenie na stôl.
Domáca svorka na konferenčný stolík
Vážnym problémom všetkých drevených stolov zásobníkového typu bola a zostáva nízka bočná tuhosť rámu, aj bez zaťaženia má doska stola často malú, no mimoriadne nepríjemnú vôľu.
Problém môžete vyriešiť inštaláciou domácej svorky alebo uťahovacej pružiny. Dve dosky alebo bloky dreva sú navzájom spojené dlhou kovovou konzolou.
Upevnenie môže byť vyrobené pomocou skrutkovacej svorky alebo samoupínania. V každom prípade tyče spevnia a upevnia rám s nohami, čím eliminujú existujúcu vôľu.
Lacná jednoduchá spona z PVC potrubného krúžku
Niekedy musíte pri prenášaní hľadať improvizované prostriedky na uchytenie, častejšie však pri vŕtaní alebo opracovaní dielov a guľatých predmetov. Najjednoduchšia verzia svorky môže byť vyrobená z PVC rúrkového krúžku.
Stačí vyvŕtať dva priechodné otvory, vložiť pár kusov výstuže a odrezať stenu prsteňa na jednom mieste. Zariadenie je navrhnuté pre určitý priemer dielu, takže na prácu budete musieť vyrobiť celú sadu svoriek.
Stojany na súpravu svoriek
Pracovné nástroje a svorky by sa mali v prvom rade skladovať na špeciálne určenom mieste. Namiesto hromady nástrojov, ktoré je ťažké nájsť a vybrať potrebné zariadenie, je najlepšie urobiť niekoľko rozdelených regálov alebo políc. V tomto prípade bude rýchly výber niekoľkých najvhodnejších svoriek z hľadiska veľkosti a dizajnu trvať len pár minút a nie pol dňa ako predtým.
Improvizované svorky
Často pri stolárskych prácach alebo pri montáži drevených konštrukcií nie je dostatok času na výrobu plnohodnotných svoriek a svoriek. Vtedy prichádza na pomoc dôvtip a skúsenosti.
Napríklad okrúhly obrobok môže byť pripevnený niekoľkými krúžkami naplnenými na rám.
Výstužnú tyč alebo vodovodnú rúru je možné upnúť pomocou improvizovanej svorky z niekoľkých tyčí a lepiacej pásky.
Obyčajná šnúra na uväzovanie kufra pomôže stiahnuť súpravu tucta drevených dosiek ako páska.
Svorka je zariadenie, ktoré vám umožňuje zviazať, zovrieť alebo nalepiť rôzne povrchy. Niektorí remeselníci však nemusia mať takéto nástroje vždy k dispozícii.
V takýchto prípadoch prídu na záchranu domáce svorky, ktoré vám umožňujú vyriešiť jednotlivé problémy. Svorka pre domácich majstrov sa vyrába pomerne ľahko, ale zároveň sa vyznačuje špeciálnou spoľahlivosťou zostavenej konštrukcie.
Čo je svorka
Bez použitia tohto nástroja sa nezaobídu ani profesionáli, ani amatérski remeselníci. Používa sa v tesárskych, inštalatérskych a iných druhoch prác. Konfigurácia tohto zariadenia má veľa rôznych možností a je k dispozícii pre univerzálne aj špecializované účely. Nedávno sa na trhu objavili nové úpravy, ktorými sú rýchloupínacie zariadenia. Sily z poteru s nimi môžu dosiahnuť 400-500 kg.
Všetky typy tohto nástroja majú spoločnú úlohu - fixovať obrobky, keď sú spracovávané alebo navzájom spojené.
Prirodzene, svorky si môžete kúpiť v mnohých špecializovaných predajniach, ale niektorí remeselníci si radšej vyrábajú svoje vlastné. Domáce možnosti sú v niektorých prípadoch praktickejšie a dajú sa použiť na špecifický a špecifický typ práce, čo sa o mnohých továrenských nástrojoch povedať nedá.
Z akých prvkov sa svorka skladá?
Pred vytvorením svorky musíte zistiť, aké konštrukčné prvky sú v nej prítomné. Medzi hlavné stojí za to zdôrazniť:
- rám;
- upínacie čeľuste;
- pohyblivý prvok;
- rameno páky.
Prácu takého uťahovacieho mechanizmu zabezpečuje pohyblivá pohyblivá časť, ktorá má závit. Vďaka tomu je upínacie zariadenie priťahované a tlačí požadovaný predmet medzi roviny pohyblivých prvkov. Upínacia sila musí byť ovládaná pákou.
Dnes sú známe rôzne upínacie zariadenia, ktoré sa vyrábajú ako pákový systém. Výroba takýchto mechanizmov doma však nie je možná.
Na výrobu, ktorá sa bude líšiť v kvalite a spoľahlivosti, je najlepšie inštalovať kovové časti. Na ich pripojenie môžete použiť zváranie. Takýto upevňovací mechanizmus bude mať spoľahlivý dizajn, ktorý umožňuje utiahnutie prvkov, ktoré majú rôznu elasticitu. Použitie univerzálnych kovových väzieb je možné vykonávať na vykonávanie rôznych prác, pričom ich životnosť je dlhšia ako u iných materiálov.
Zhotovenie svorky vlastnými rukami z kovu
Na výrobu domácej svorky je potrebné dokončiť prípravu kovového kanála. Jeho dĺžka musí zodpovedať maximálnej hrúbke výrobkov, ktoré sa majú utiahnuť. Ale pre spoľahlivosť sa oplatí poskytnúť malú rezervu.
Na pozdĺžnych stredových čiarach prechádzajúcich kanálom by sa mali urobiť značky. Označia umiestnenie otvorov, do ktorých budú vložené skrutky. Na tele skrutiek by mali byť pripevnené malé kúsky takéhoto kanála. To je možné vykonať pomocou zvárania. Okrem toho je možné zváraním vyrezať otvory s požadovaným priemerom.
Otvory pre skrutky sú najlepšie tvarované ako kvapka. Tento dizajn vám umožní vytvoriť pristávacie hniezda s užším typom prispôsobenia. Otvory by mali vyzerať ako kľúčové dierky.
Potom vezmeme malú kanálovú dosku, aby sme k nej privarili skrutku. Veľkosť hlavy skrutky musí byť vhodná, aby sa dala nainštalovať do zásuvky bez veľkého úsilia. Po zabezpečení všetkých týchto aspektov možno prípravu potrebných zastávok považovať za ukončenú.
Potom je potrebné použiť skrutku s veľkým priemerom. Na jeden jeho koniec je pripevnené oko a na druhý dlhý úsek kanála. Najlepšou možnosťou upevnenia je zváranie. Po dokončení týchto manipulácií môžete nástroj plne používať.
Aplikácia flexibilnej vložky
Počas pracovného postupu je často potrebné zviazať časti, ktoré majú veľký povrch. V takýchto prípadoch by sa mali použiť flexibilné konektory. Na ich výrobu sa odporúča použiť dostatočne tuhé materiály, ktorých povrch bude mať mierny ohyb. Takýmto materiálom je napríklad bežná kovová platňa s hrúbkou 3 až 4 mm.
Na koncoch je takáto vložka z oboch strán pritlačená svorkami k doske, ktorá sa má lepiť. Musí byť umiestnený tak, aby cez jeho povrch bolo možné dosiahnuť rovnomerný tlak na celú rovinu ošetrovaných povrchov.
Použitie flexibilných vložiek spolu so svorkou poskytne príležitosť na spoľahlivé zlepenie akéhokoľvek povrchu s veľkou rovinou. Vďaka nemu sa dá celá práca výrazne zjednodušiť.
Existujú aj iné spôsoby, ako vyrobiť rýchloupínaciu svorku vlastnými rukami. Ale využitie tejto možnosti je najuniverzálnejšie. Takéto zariadenie môžete použiť pri práci s celkovými výrobkami, napríklad dverami, doskami atď.
Drevená rýchlosvorka
Domáce drevené svorky môžu byť vyrobené v rôznych verziách. Nižšie uvažujeme o niektorých najpraktickejších možnostiach stolárstva.
možnosť 1
Najjednoduchšia svorka vyrobená z drevených prvkov, ktorá sa používa na tesárstvo, môže byť vyrobená z nasledujúcich materiálov:
- Drevené bloky (2 ks) Vyrobené z mäkkých, ale odolných drevín, ako je borovica. Vďaka tvrdému drevu môžu na produkte zostať odtlačky so silnou fixáciou.
- Nábytková matica, ktorá má západku na drevo.
- Štyri oceľové kolíky. Musia byť vyrobené z drahých kalených ocelí.
- Orechovo-jahňacie (4 ks). Ich závit sa musí zhodovať so závitom kolíkov.
- Štyri prítlačné podložky.
Tyč je rezaná vo forme pracovných klieští. V ktorom je potrebné vyvŕtať paralelne požadovaný počet otvorov pre každý čap, čím sa zabezpečí malá vôľa. Každý čap je zaskrutkovaný do nábytkovej matice a uzamknutý. Tesnú konvergenciu je možné dosiahnuť krídlovými maticami alebo konvenčnými maticami s vidlicovými kľúčmi (pre pevné uchytenie).
Je pozoruhodné, že pri výrobe dvoch rovnakých súprav svoriek je možné výrazne rozšíriť rozsah ich použitia. V takýchto prípadoch môžete pracovať s nástrojom ako tesársky zverák.
Možnosť 2
Na zabezpečenie rýchlej fixácie malých častí môžete použiť svorku, ktorá vyzerá ako strmeň.
Na výrobu príslušenstva budete potrebovať tyče a tenkú preglejku. Budete tiež musieť zabezpečiť prítomnosť šnekového systému, ktorý si bude vyžadovať použitie nábytkových matíc a gombíka. Na jednej strane vodiacich líšt je pevne pripevnený pevný doraz. Na samotných koľajniciach je potrebné vyrezať niekoľko vybraní, ktoré fixujú pohyblivý mechanizmus.
Pri premiestňovaní držiaka na požadovanú hodnotu je potrebné na upevnenie dielu vykonať niekoľko otočení kľukou. Ak uvoľníte dorazový mechanizmus, vozík sa dá ľahko posunúť, čím sa diel uvoľní.
Možnosť 3
V niektorých prípadoch je potrebné pritlačiť obrobok k povrchu stola. Na tento účel sa používa samoupínacia svorka, ktorá musí byť vybavená kovovým alebo dreveným držiakom.
Otočný koniec musí mať páku, na ktorej je excentr. Keď ho otočíte v určitých uhloch, automaticky sa uzamkne. Celková výška sa dá nastaviť pomocou kolíkov, ktoré sú pripevnené k zariadeniu. Otočením v nedefinovanom uhle získame automatickú rýchloupínač.
Na hromadné frézovanie je potrebné namontovať dve z týchto svoriek na mobilné šablóny. Takéto typy rýchloupínacích svoriek by sa mali vyrábať individuálne pre každú matricu alebo ich preskupením na nové substráty pri vyrezávaní ďalších foriem.
Výroba potrubnej objímky
Je známe, že zváranie rúr od konca ku koncu vyžaduje špeciálnu zručnosť a zručnosť. Pripojenie kovových rúr týmto spôsobom je dosť ťažké. Pri zváraní kusu potrubia na hotové systémy, ktoré sú upevnené v priestore, sa úroveň zložitosti výrazne znižuje. Ale na zváranie voľne ležiaceho segmentu obrobku je potrebná prítomnosť asistentov alebo špeciálnych zariadení, ktorými sú svorky na zváranie rúr.
Na výrobu svorky na potrubie potrebujete kovový roh a oceľové dosky. Polovice domácich potrubných svoriek sú upevnené závitovými kolíkmi. V dôsledku toho môžete získať veľmi jednoduchý a efektívny dizajn.
Viac o tom, ako vyrobiť svorku vlastnými rukami, sa dozviete z videonávodu.
Video „Urob si sám svorka. Detailný výrobný proces
Video ukazuje podrobný postup výroby domácej svorky.
Vykonávanie zámočníckych alebo tesárskych prác na miestach na to nevybavených je nevyhnutne spojené s problémom upevnenia obrobkov. Je veľmi ťažké zabrániť ich pohybu po stole alebo pracovnom stole počas spracovania, pokiaľ nie sú vybavené špeciálnymi svorkami, zverákmi alebo inými upevňovacími zariadeniami. Jedným z týchto zariadení, jednoduchým, cenovo dostupným a všestranným, sú svorky. Povieme vám, čo sú a ako sa používajú, a tiež vám poskytneme podrobné pokyny na výrobu spoľahlivých svoriek vlastnými rukami.
Na čo je nástroj určený, jeho zariadenie a typy nástrojov
Svorka sa vzťahuje na ďalšie tesárske a kovoobrábacie nástroje. Hlavným účelom svoriek je upevniť obrobok na nosnú plochu alebo niekoľko obrobkov na ich zlepenie, preto musí konštrukcia nástroja obsahovať aspoň dva prvky: nosnú plochu a pohyblivú čeľusť vybavenú blokovacím mechanizmom. Pohyb pohyblivej čeľuste sa spravidla vykonáva pomocou skrutky alebo páky, čo umožňuje zvýšiť kompresiu a zabrániť spätnému pohybu počas prevádzky. V závislosti od špecializácie a konštrukčných prvkov sa rozlišujú tieto typy svoriek:
- Skrutka v tvare G - najbežnejšie, vyznačujú sa jednoduchosťou dizajnu a relatívne nízkou cenou. Predstavuje kovovú konzolu, na ktorej jednej strane je nosná plocha a na druhej strane závitové oko s naskrutkovanou nastavovacou skrutkou. Vnútorná časť skrutky je vybavená pracovnou špongiou, vonkajšia časť je vybavená rukoväťou. Nástroj je účinný pri práci s ťažkými, veľkými obrobkami jednoduchého tvaru.
Upínače tohto typu sú vhodné na prácu s veľkými obrobkami.
- V tvare F - všestrannejšie, ich nosná plocha je pevne upevnená na dlhej tyči, po ktorej sa posúva pracovný blok so špongiou. Pohyb a fixáciu bloku zabezpečuje pomocná skrutka alebo krokový lisovací mechanizmus.
Predmety sú upevnené pomocou pomocnej skrutky a krokového mechanizmu
- Rúrka - umožňuje fixovať veľké obrobky zmenou dĺžky rúrky. Skladajú sa z dvoch samostatných prvkov - základnej dosky so skrutkovou svorkou a špongie posúvajúcej sa po potrubí.
Upínač vhodný na prácu s celkovými obrobkami
- Rohový - určený na zjednodušenie spájania obrobkov v pravom uhle, pre ktoré majú dve nosné a pracovné plochy. Delia sa na dva poddruhy. Prvý zahŕňa prítomnosť dvoch upínacích skrutiek umiestnených kolmo na seba; druhá je vybavená jednou skrutkou s obojstranným uhlovým blokom na konci. Veľmi zriedkavo existujú špecializované svorky, ktoré vám umožňujú umiestniť obrobky pod ostrým alebo tupým uhlom.
Upínače tohto typu zjednodušujú uchytenie obrobkov v pravom uhle.
Uhlová svorka s obojstranným uhlovým blokom
- Páska - vybavená pružným prvkom a niekoľkými špongiami plávajúcimi na nej. Upevnením čeľustí na určitých miestach pásky a nastavením jej napätia je možné spracovať obrobky zložitého tvaru.
Pásková svorka je vybavená páskovým prvkom, ktorý vám umožňuje fixovať obrobok po obvode
- Kliešte - pozostávajú z dvoch sklopných častí a dištančnej pružiny. V praxi sa zriedka používajú kvôli relatívne nízkej spoľahlivosti spoja, poskytujú však maximálnu rýchlosť inštalácie a odoberania obrobku.
Takáto svorka sa zriedka používa kvôli nízkej spoľahlivosti spoja.
Doma sa najčastejšie vyrábajú svorky prvých troch typov, pretože nie sú príliš náročné na materiály a výrobné technológie a tiež vám umožňujú riešiť väčšinu domácich úloh, ktoré si vyžadujú použitie pomocných nástrojov.
Viac informácií o typoch svoriek nájdete v našom ďalšom materiáli:
Ako vyrobiť tesársku svorku vlastnými rukami: pokyny krok za krokom s výkresmi
Na výrobu svoriek doma stačí mať základné inštalatérske a tesárske zručnosti. Ako materiály sa používajú drevené trámy, valcovaný kov, rúry a spojovacie prvky, najmä skrutky, čapy, matice, kolíky. Na spájanie kovových častí svoriek je žiaduce mať elektrický zvárací stroj. Pri vykonávaní akejkoľvek práce je hlavnou vecou dodržiavať pokyny a dodržiavať bezpečnostné opatrenia.
Výroba nástroja skrutkového typu
Tento typ svorky pomôže dobre upevniť drevené obrobky.
Svorka vyrobená podľa tejto techniky je ideálna na upevnenie malých drevených prírezov - preglejky, drevovláknitých dosiek, dosiek OSB a drevotriesky, ako aj dosiek a tenkého dreva. Odporúčame vám, aby ste si sami vybrali stupnicu, ale inak je lepšie neodchýliť sa od nasledujúcej postupnosti akcií:
- Preneste šablóny všetkých drevených častí na hrubý papier alebo lepenku v súlade so zvolenou mierkou.
- Pomocou šablóny preneste obrázok na vhodnú šírku dosky. Je lepšie použiť nie borovicové dosky, ale tvrdšie drevo.
- Pomocou skladačky vyrežte všetky detaily. Upravte tvar pilníkom a povrch prebrúste brúsnym papierom.
- V "čeľuste" označte a vyvŕtajte otvory pre skrutku nápravy. Predĺžte otvor hornej „čeľuste“ okrúhlym pilníkom tak, aby jeho dĺžka bola 1,5–2,5 priemeru skrutky.
- V rukoväti vyvŕtajte otvor pre maticu s priemerom zodpovedajúcim číslu kľúča. S ihlovým pilníkom mu dajte šesťuholníkový tvar. Nainštalujte maticu dovnútra pomocou epoxidu alebo kyanoakrylátu.
- Zostavte svorku - upevnite axiálnu skrutku v spodnej „čeľusti“ lepidlom, nainštalujte zadnú slučku na skrutky, nasaďte hornú čeľusť a umiestnením podložky nainštalujte rukoväť. Prilepte mäkké podložky na pracovné povrchy.
Ešte jednoduchšou možnosťou je vyrobiť skrutkovú svorku z pílky.
Jednoduchá verzia svorky na pílu
V tomto prípade stačí na jeden koniec jeho oblúka privariť nosnú plošinu a na druhom maticu, do ktorej sa nainštaluje nastavovacia skrutka s hubou a rukoväťou.
Domáca rýchlosvorka vyrobená z dreva
Vytvorenie takejto svorky zaberie viac času
Použitie svoriek v tvare F výrazne urýchľuje pracovný tok. Ale samotná výroba svorky je o niečo komplikovanejšia ako vytvorenie jej skrutkového náprotivku. Budete musieť urobiť nasledovné:
- Preneste obrázky na rezivo, ako je opísané vyššie. Presne dodržiavajte určené rozmery dielov a umiestnenie otvorov pre kolíky.
- Vystrihnite detaily skladačkou, použite ju na vytvorenie úzkej štrbiny v pohyblivej špongii a hlbokých štrbín pre dosku nápravy. Pomocou sekáčov vyberte drážku pre vačkovú páku.
- Vyvŕtajte otvory pre kolíky. Všetky vonkajšie a vnútorné povrchy dielov ošetrite pilníkom a potom brúsnym papierom.
- Z kovového pásu brúskou odrežte axiálnu dosku, obrúste ju. Vyvŕtajte otvory pre kolíky.
- Zostavte nástroj umiestnením čeľustí na platňu pomocou kolíkov. Vložte vačku do pohyblivej čeľuste. Nalepte na pracovné podložky.
- Skontrolujte funkciu rýchloupínacej svorky. V prípade potreby zmeňte tvar pracovnej časti vačkovej páky.
Hrubú fixáciu spodnej čeľuste na osovej doske je možné vykonať zaklinovaním jej vodiacich čapov, vložením prídavného čapu, skrutkovej svorky alebo iným spôsobom.
Video: výroba rýchlej svorky
Kovové potrubie
Na výrobu takejto svorky je potrebná kovová rúrka.
Pre takýto nástroj budete potrebovať tri kovové krúžky, ktorých vnútorný priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru rúrky, ktorú máte, namiesto ktorej, mimochodom, môžete použiť kovovú tyč. V prítomnosti zváracieho stroja sa proces výroby svorky redukuje na nasledujúci algoritmus:
- Privarte podporné podložky k dvom krúžkom, ktoré môžu byť vyrobené z oceľového rohu; nainštalujte maticu na tretí krúžok a samotný krúžok privarte na koniec rúrky.
- K hlave dlhej skrutky privarte improvizovanú rukoväť vyrobenú z kovovej tyče, skrutku zaskrutkujte do krúžku s maticou.
- Z voľného konca rúrky naň nasaďte krúžok hornej pohyblivej špongie. V prstenci spodnej čeľuste vytvorte otvory pre upevňovacie kolíky.
- Nainštalujte spodný krúžok na potrubie.
Trubková svorka je optimálne vhodná na uchytenie nábytkových prvkov pri montáži, bude vhodná pri stavebných a inštalačných prácach a iných podobných operáciách.
Video: domáca svorka na potrubie
rohu
Na výrobu tohto typu svorky môžete použiť drevo, kov alebo dural. Medzi sebou sa líšia nielen materiálom, ale aj upínacou silou a veľkosťou pevného obrobku. Náš nasledujúci materiál poskytuje podrobné pokyny na výrobu nástrojov:
V každodennom živote aj v profesionálnych činnostiach súvisiacich so spracovaním dreva a kovu sa svorky stanú nepostrádateľným pomocníkom. Podľa pokynov a jednoduchej sady materiálov môžete tento nástroj vyrobiť vlastnými rukami.
