Ktorý chastotnik je lepší na sústruh. Stolný sústruh TV16 s lacným chastotnikom

Autor blogu “Simple Things” recenzoval nedávno zakúpený použitý sústruh TV 16. Ide o malý stolný sústruh, sú na ňom všetky hlavné komponenty a v súprave zostalo aj niekoľko fréz.

Rôzne stroje a nástroje v tomto čínskom obchode.

V tomto stroji je automatický posuv vpred a vzad, prevody, ktorými sa posuv reguluje. Jediná vec je, že neexistuje žiadna dodatočná sada ozubených kolies na rezanie rôznych závitov. S touto súpravou môžete len mierne upraviť rýchlosť posuvu.

Stroj je osadený na masívnom kovovom podstavci. Vo vnútri je inštalovaný elektrický trojfázový motor, remene a kladky, pomocou ktorých môžete nastaviť rýchlosť vretena. Poháňané čínskym HT1000B. Môžu poháňať motory do 1,5 kW. To znamená, že samotný chastotnik je napájaný jednofázovým napätím 220 voltov a na výstupe produkuje aj trojfázové napätie 220 voltov. Preto majster prepol motor podľa trojuholníkovej schémy tak, aby pracoval pri 220 voltoch. 3 fázy, 220 voltov.

Predchádzajúci majiteľ hlásil, že došlo k malej poruche.Regulátor nefungoval, ale po spájkovaní premenný odpor funguje. Tento chastotnik má stále funkciu - možnosť inštalácie dodatočného premenlivého odporu, je vzdialený, čo vám umožňuje priamo ovládať rýchlosť. Nainštaloval som tiež tri tlačidlá „dopredu“, „dozadu“ a „zastaviť“, to znamená, že ho zapneme, pridáme otáčky a kazeta sa otáča jedným smerom. Zastavíme, potom otočíme opačným smerom a môžete pridať rýchlosť.

Rozpočet chastotnik na sústruh

Frekvenčný menič ma prekvapil, pretože sa ukázal byť v porovnaní s ostatnými na internete veľmi lacný. Návod naň som si stiahol na internete, v angličtine. Ale pre tých, ktorí už pripojili chastotniki a naprogramovali, nebude ťažké to zistiť. Existujú rôzne funkcie - brzdenie a zrýchlenie.

Nainštaloval som lampu, ktorá sa tiež zapína prepínačom. Pohyblivý pri 12 voltoch, možno ho nastaviť a osvetliť pracovný priestor.

Kontrola činnosti stroja

Pokúsme sa nainštalovať nejaký obrobok, zaostriť ho. Pozrime sa, ako stroj funguje. Stroj spočiatku trochu vibroval a zanechal vlnu na obrobku z frézy. Po sedení na fórach som si túto problematiku naštudoval, dotiahol maticu vretena, kužeľové ložiská vo vreteníku stiahli k sebe. Zrejme to bol dôvod, vibrácie prestali a teraz stroj ostrí úplne normálne. Nastavíme 20. kruh, uvidíme, ako stroj funguje. Zapnite posuv, pridajte rýchlosť. Získa sa takéto spracovanie. Majiteľ je vo všeobecnosti spokojný s nákupom, pretože pre tých, ktorí pracujú v dielni, je potreba

Informácie o výrobcovi sústruhu Universal-3 (TSh3).

Výrobcom stolového sústruhu Universal-3 je továreň založená v roku 1932.

Od roku 1964 závod začal vyrábať erózne stroje pomocou elektrofyzikálnych a chemických metód spracovania. Takmer všetky nástrojárne rôznych podnikov používajú elektroerozívne stroje a najmä modely MA96, LF96F3, SK96F3, 4732F3M, 4733F3 a moderné modely SKE200F2, SKE200F3, SKE250F2, SKE250F3, SKE250F5.

Stolné sústruhy radu Universal

Prvý model stolného sústruhu kombi s dvoma okrúhlymi sprievodcami bola vyvinutá organizáciou ENIMS(Experimentálny výskumný ústav kovoobrábacích strojov). Ako základ bol braný stroj Unimat SL Rakúska spoločnosť EMCO (za 40 rokov sa predalo cez 600 tisíc strojov tohto modelu).

Univerzálny sústruh bol sériovo vyrábaný v podniku Moskovský závod na výrobu obrábacích strojov StankoKonstruktsiya.

Od roku 1968 sa v závode StankoKonstruktsia začal vyrábať stolný skrutkorezný sústruh. Univerzálny-2- Výrazne vylepšený univerzálny stroj.

V druhej polovici 80-tych rokov bol dizajn stroja výrazne prepracovaný: od modelu Univerzálny-3 namiesto dvoch okrúhlych vodidiel sa v strede lôžka objavilo jedno s väčším priemerom a vreteník už nebol odpojený od lôžka. Stroj sa začal hromadne vyrábať naraz v niekoľkých továrňach:

  • Závod StankoKonštrukcia: Kombi, Kombi-2, Kombi-3 (TSh3), Kombi-3m, mini prúd(SKT100-01, SKT100-02, SKT100-03).
  • Votkinsk strojársky závod: Universal-V (TSh3-01)
  • Vladimir Závod presných zariadení : Universal-2
  • Michurinsky Plant Progress: TN-1 , TN-1m
  • Orion SKTB Nižný Novgorod: TN-1m
  • Zariadenie na výrobu nástrojov Penza(FSUE FSPC "PO "Štart" pomenovaný po M.V. Protsenko"), Penza: TD-180, TN-150

Stolný multifunkčný skrutkorezný sústruh Station wagon-3 (TSh3). Účel, rozsah

Stroj Universal-3 nahradil predtým vyrábaný stroj Univerzálny-2. Dizajn druhého bol úplne prepracovaný: dve okrúhle vodiace lôžka boli nahradené jedným výkonnejším, úplne sa zmenil dizajn vreteníka atď.

Tento stroj je strojom triedy hobby a je určený na individuálne (domáce) použitie, t.j. z hľadiska konštrukčných vlastností a technických vlastností nie je stroj určený na použitie vo výrobe.

Sústruh na kov Universal-3 je určený na opracovanie obrobkov z kovu, dreva a všetkých druhov plastov sústružením.

Stroj Universal-3 je stolný sústruh a je určený pre všetky druhy sústružníckych prác:

  • sústruženie a vŕtanie vonkajších a vnútorných valcových, tvarových a kužeľových plôch
  • vŕtanie otvorov, zrážanie hrán
  • diera nuda
  • segment
  • rezanie metrických závitov

Vreteno sústruhu Universal-3 je dutý oceľový diel s vnútorným otvorom 15 mm na spracovanie tyčového materiálu, uložený na 2 valčekových ložiskách v prednej a zadnej podpere vreteníka.

Vreteno prijíma 9 rýchlostí otáčania z 370 W elektromotora cez remenicový pohon.

Na závitový koniec vretena môžete tiež nainštalovať klieštinu s rôznymi vnútornými otvormi.

Na rozdiel od stroja Universal-2 sa vreteno nemôže pohybovať pozdĺž svojej osi.

Strmeň s namontovanou frézou sa pohybuje pozdĺž pozdĺžnych vedení o 215 mm a pozdĺž priečnych vedení o 90 mm.

Charakteristickým znakom stroja je jeho široká všestrannosť a možnosť opätovného nastavenia pomocou zariadení, ktoré vám umožňujú vykonávať nasledujúce práce:

  • vŕtanie otvorov
  • frézovanie rovin, vybraní, drážok a pod.
  • brúsenie a leštenie
  • ostrenie rôznych revúcich a domácich nástrojov
  • pílenie plošného materiálu, latiek, dosiek kotúčovou pílou
  • obrysové pílenie priamočiarou pílou
  • hobľovanie rovín líšt, tyčí a dosiek pomocou hoblíka
  • navíjanie pružín
  • závitovanie s matricami a závitníkmi s ručným otáčaním vretena na iné

Pomocou jednoduchých zariadení vyrobených na stroji samotným amatérom sa dajú robiť ďalšie práce.

Tradičné vizuálne usporiadanie stroja v kombinácii s osvedčenou kinematickou schémou vám umožňuje s istotou poskytovať sústruženie s triedou presnosti „H“ pre dlhú životnosť.

V porovnaní s malými strojmi ponúkanými na trhu je ľahko ovládateľný, spoľahlivý a odolný.

Vzhľadom na široké možnosti stroja je o jeho využitie v domácnosti veľký záujem a pri zvládnutí pracovných zručností bude práca na ňom veľkým potešením.

Stroj nájde široké uplatnenie aj v školských krúžkoch, kluboch, pionierskych palácoch, pionierskych táboroch a pod. na výrobu rádiových komponentov, modelov lietadiel a lodí, drobných originálnych domácich potrieb a dekorácií, individuálnych hračiek, dielov, hier a pod.

Stroj pracuje z jednofázovej striedavej siete s napätím 220 V a frekvenciou 50 Hz.

Liate lôžko, pevné kalené vedenia a hlavné časti tela stroja sú vyrobené z vysoko kvalitnej modifikovanej liatiny s vykonaným starnutím a zaisťujú vysokú presnosť obrobku.

V stroji Universal-3 je nainštalované zariadenie, ktoré zabezpečuje zmenu smeru pohybu strmeňa bez zmeny smeru otáčania vretena a jeho zastavenia.

Normy presnosti pre sústružnícke operácie:

  • Neguľatosť spracovávanej vzorky - výrobku s rozmermi Ø30 x 125 mm, nie viac ako - 20
  • Kužeľ spracovávanej vzorky - výrobku s rozmermi Ø30 x 125 mm, nie viac ako - 30
  • Drsnosť obrobeného povrchu Ra, mikróny - 1,25 (pre režimy dokončovania)

Technologické možnosti stroja Universal-3 dokážu uspokojiť profesionála s najrôznejšími záujmami aj amatéra.

Výrobca obrábacích strojov Universal-3 - továreň StankoStavebníctvo Mesto Moskva.

  • na vŕtacie práce - vrtáky 2300-0181 (GOST 10902-77)
  • pri frézovacích prácach - stopkové frézy 2220-0037 (GOST 17025-71): Rezná rýchlosť nie je väčšia ako 15 m/min.
  • Plošné brúsne zariadenie: Hrncový brúsny kotúč 18 (pozri obr. 4) je pripevnený k tŕňu 15 pomocou skrutky 19 a podložky 20. Pod kotúč a pod podložku sú umiestnené tesnenia 21 z lepenky. Tŕň s namontovaným kruhom je naskrutkovaný na predný koniec vretena stroja. Potom sa na plášť 14, umiestnený nad vretenom, nasadí ochranný krúžok 17 a pripevní sa naň skrutkami 16 s podložkami cez drážky určené na nastavenie polohy ochranného krúžku voči brúsnemu kotúču.

Štandardný rozsah dodávky

Štandardná súprava stolného počítača Universal-3 obsahuje:

Príslušenstvo:

  1. Trojčeľusťové skľučovadlo 7100-0001 s prírubou a krúžkom
  2. Súprava reverzných čeľustí a kľúč pre trojčeľusťové skľučovadlo 7100-0001
  3. Skľučovadlo s kľúčom 6-B10 alebo 10-B16 GOST 8522
  4. Stopka pre skľučovadlo
  5. Držiak náradia je pohyblivý
  6. Pevný držiak náradia
  7. Stredové otáčanie
  8. Stredový ťah 2 ks.
  9. Skľučovadlo vodiča
  10. Tŕň so skrutkami a zostavou svorky (na vŕtacie práce)
  11. Klieština F6
  12. Klieština F8
  13. Zariadenie na povrchové brúsenie
  14. Zverák
  15. Zariadenie na ostrenie
  16. Zariadenie kotúčovej píly
  17. Vodítko na spracovanie dreva
  18. puto
  19. Zariadenie na skladačku
  20. Obrazovka
  21. Puzdro Chuck
  22. Polyetylénová olejnička

Nástroj:

  1. vidlicový kľúč
  2. Zásuvkové kľúče GOST11737
  3. 7812-0373 40HFA H12x1 S=4
  4. 7812-0374 40HFA H12x1 S=5
  5. 7812-0375 40HFA H12x1 S=6
  6. Sekáč
  7. Štvorcový kľúč S8
  8. Nástrčný kľúč S10x13
  9. Rukoväť kľúča S10x13
  10. Štvorcový kľúč S7
  11. Priama fréza vpravo (rýchlorezná oceľ)
  12. Prerezávač vpravo s platňou z tvrdej zliatiny
  13. Predrezovač (rýchlorezná oceľ)
  14. Vyvrtávacia fréza (rýchlorezná oceľ)
  15. Rezačka (rýchlorezná oceľ) 2 ks.
  16. Fréza s vonkajším závitom (rýchlorezná oceľ)
  17. Fréza s vnútorným závitom (rýchlorezná oceľ)
  18. Kotúčová píla 3420-0356 GOST 980-80
  19. Pilník do priamočiarej píly L=125 mm. TU 205.07.359-81 5 ks.
  20. Skrutkový vrták Ø6,0 GOST 10902
  21. Stopková fréza s valcovou stopkou Ø6,0 GOST 17025

Rozmery pracovného priestoru sústruhu Universal-3. Náčrt strmeňa

Rozmery pracovného priestoru stroja Universal-3. Náčrt strmeňa

Výkres vretena skrutkorezného sústruhu Universal-3



Fotografia konca vretena sústruhu Universal-3






Zoznam komponentov stroja Universal-3 v sústružníckom prevedení

  1. pohonná jednotka
  2. posteľ
  3. vreteník
  4. hmatadlo
  5. koník
  6. elektrická skrinka

Zoznam ovládacích prvkov pre skrutkový sústruh Universal-3

  1. rukoväť ovládania pohybu posuvu (zapnutie mechanického pozdĺžneho posuvu strmeňa doľava, doprava a jeho vypnutie)
  2. hlavná rukoväť ovládania pohybu (zapnutie otáčania vretena dopredu, zastavenie a zapnutie spätného chodu)
  3. strmeň priečne ručné koleso
  4. ručné koleso pojazdu stĺpika náradia
  5. brko upínacia rukoväť
  6. ručné koliesko pojazdu brka
  7. ručné koleso pre pozdĺžny pohyb strmeňa
  8. tlačidlo vypnutia stroja (červené)
  9. tlačidlo napájania elektrického zariadenia stroja (čierne)

Zariadenie a obsluha sústruhu Universal-3

Na lôžko stroja je upevnené duté valcové vedenie. Je to spoločný základ pre hlavné komponenty stroja: vreteník, strmeň, koník. Ďalším spoločným základom pre tieto zostavy je zábradlie na ploché lôžko.

V prednej časti lôžka pod plášťom je vodiaca skrutka pre pozdĺžny pohyb strmeňa.

Na ľavej stene vreteníka je nainštalovaná konzola. Je k nemu pripojený motor na pohon stroja.

Pod krytom zakrývajúcim konzolu sú hnacie remenice otáčania vretena a mechanizmus pohonu posuvu.

Dodatočné príslušenstvo k multifunkčnému sústruhu Universal-3. Nastavenie stroja na rôzne typy spracovania

Stroj je dodávaný vo verzii sústruhu. Ďalšie príslušenstvo, ktoré je súčasťou dodávky (pozri tabuľku 7), sa používa na vykonávanie iných verzií stroja pomocou jednoduchých prestavieb: frézovanie a vŕtanie, brúsenie, spájanie atď.

Príslušenstvo je popísané nižšie a ako sa prispôsobiť rôznym typom spracovania.

Držiaky nástrojov

Súčasťou dodávky sú dva držiaky nástrojov: pohyblivý a pevný.

Pomocou pohyblivého nástrojového stĺpika namontovaného na vozíku je možné opracovať kužeľové plochy. Pevný stĺpik nástroja je pripevnený k posúvaču strmeňa pomocou skrutky a crackeru, ktorý je súčasťou jednej z T-drážok posúvača. Vo vozíku sú dve skrutky, ktoré pomocou rovnakých sušienok upevňujú vozík k posúvaču strmeňa.

Vo všeobecnosti možno vozík nainštalovať do ktorejkoľvek z drážok posúvača strmeňa v súlade s požiadavkami na nastavenie.

Na spracovanie skosených plôch by mal byť vozík nainštalovaný na posúvač tak, aby sa počiatočný nulový zdvih stupnice vozíka zhodoval s rizikom na ľavom konci posúvača. Takáto inštalácia sa vykonáva pomocou jednej skrutky v základoch vozíka, ktorá je zaskrutkovaná do závitového otvoru špeciálne upraveného na tento účel, ktorý sa nachádza v hornej rovine posúvača medzi dvoma drážkami v tvare T. Cena za delenie kočiarovej stupnice je 1°.

POZOR! Po otočení vozíka do požadovaného uhla je potrebné, aby sa predišlo nehode, bezpečne ho upevniť pomocou upevňovacej skrutky, ako je popísané vyššie.

Klieštinová svorka

Svorka sa skladá z klieštiny, matice a krúžku, klieština sa vloží do kužeľového otvoru vretena a matica sa naskrutkuje na vreteno pozdĺž závitu. Pomocou tejto matice je obrobok alebo rezný nástroj vložený do jej vnútorného valcového otvoru upnutý v klieštine pohybujúcej sa pozdĺž jej osi.


Frézovacie a vŕtacie zariadenie

Zariadenie (obr. 4) je stojan 3, po ktorého vodidlách sa pohybuje stôl 4. Pohyb sa uskutočňuje otáčaním ručného kolesa I, pevne spojeného s vodiacou skrutkou 2. Obrobok je pripevnený k stolu pomocou svorky 11 pomocou svorníkov 10, matíc 9, skrutiek 8 a sušienok 7, ktoré sú súčasťou T-drážok stola. Pre nastavenie stroja na frézovacie alebo vŕtacie práce je potrebné pripevniť stojan na podperu stroja pomocou lišt 6 a skrutiek 5, ako je znázornené na obr.

Stopková fréza alebo vrták sa upevňuje v upínacej klieštine alebo v špeciálnom skľučovadle 12, ktorý je súčasťou dodávky.

Skľučovadlo 12 je spojené s vretenom pomocou špeciálnej stopky 13, ktorá je tiež súčasťou dodávky.

Na upevnenie obrobku je možné okrem svoriek použiť aj zverák, ktorý sa pomocou skrutiek pripevňuje k stolu frézovacieho a vŕtacieho zariadenia skrutkami. Pevná čeľusť zveráka má dve prizmatické drážky, ktoré umožňujú pohodlné upevnenie valcových častí.


Kinematická schéma sústruhu Universal-3

Popis kinematickej schémy skrutkorezného sústruhu Universal-3

Hlavná hnacia reťaz

V tomto obvode sa otáčanie vretena uskutočňuje z elektromotora 3 cez prevod s klinovým remeňom (pozri obr. 3). K dispozícii je 9 pracovných rýchlostí otáčania vretena.

Dva stupne (200 a 300 otáčok za minútu) je možné dosiahnuť, ak sa remenica 13, ktorá je pevne uložená na hriadeli motora, pripojí remeňom k medziľahlej remenici 1, a to zase pozdĺž prúdu "a" k kladka 2, voľne sa otáčajúca vzhľadom na hriadeľ motora. Z remenice 2 pozdĺž jedného z dvoch voľných prúdov - "in" alebo "c" - sa otáčanie prenáša priamo na remenicu 9, ktorá je pevne spojená s vretenom.

Jeden stupeň (650 otáčok za minútu) sa dosiahne prenesením rotácie z remenice 13 priamo na remenicu 9, obídením medziľahlých remeníc 1 a 2.

Dva ďalšie kroky (525 a 1000 otáčok za minútu) možno dosiahnuť umiestnením vymeniteľnej kladky 12 na kladku 13 tak, že koniec, na ktorom sú vačky, je otočený smerom von. Z kladky 12, ako v prvom prípade, sa otáčanie prenáša na medzikladku 1 a z nej pozdĺž prúdu "b" - na kladku 2, ktorá prenáša otáčanie kladky 9 pozdĺž prúdov "a" resp. "c".

Zostávajúce štyri stupne (1200, 1700, 2800 a 3200 otáčok za minútu) sa dosiahnu, ak je hriadeľ motora spojený s kladkou 2 cez kladku 12 pomocou vačiek umiestnených na jednom z jej koncov. Teraz, pozdĺž ktoréhokoľvek zo štyroch prúdov, možno rotáciu preniesť na kladku 9.

Poznámka: Stupeň 1200 otáčok za minútu je možné získať aj bez pripojenia hriadeľa motora k kladke 2.

Podávacia hnacia reťaz

Pohyb strmeňa doprava a doľava sa vykonáva pomocou vodiacej skrutky 14.

Rotácia na vodiacu skrutku sa prenáša priamo z vretena pomocou ozubeného kolesa II, ktoré je na ňom pevne pripevnené.

Cez ozubené koleso 10 sa otáčanie prenáša na ozubené kolesá 8 a A, potom na medzivalec 5. Existujú dve možnosti prenosu otáčania na tento valec: prvá možnosť (označená číslom I v diagrame) - cez blok ozubených kolies B-C a koleso G a druhé (označené číslom II na obrázku) - cez prevody B a C.

Prvá možnosť sa používa na podávanie pri bežnom sústružení, druhá - na závitovanie. Ozubené koleso 6 je pevne spojené s valčekom 5. Z tohto kolesa na koleso 7, upevnené na ľavom konci vodiacej skrutky, môže byť rotácia prenášaná buď cez pár ozubených kolies 15 a 16 - a potom strmeň bude posuňte doľava, alebo cez ozubené koleso 17, ktoré zabezpečí pohyb strmeňa doprava. Všetky tri kolesá (15, 16 a 17) sú namontované na otočnom zariadení 4 (pozri D-D) a sú v stálom zábere s ozubeným kolesom 6 (centrálnym). Je teda možné vykonávať pohyb strmeňa tak doprava, ako aj doľava s rovnakým smerom otáčania vretena.

Je tiež možné vypnúť posuv strmeňa bez zastavenia otáčania vretena. Toto je zabezpečené vyradením ozubených kolies II a 10 pomocou rovnakého otočného zariadenia 4 a pružiny 18.

POZOR! Aby sa predišlo rozbitiu ozubených kolies hnacej reťaze podávania, zahrnutie a prepínanie smeru pohybu strmeňa by sa malo vykonávať s neotáčajúcim sa vretenom.

Pohyb pinoly koníka a priečny pohyb strmeňa sa vykonávajú pomocou ručných kolies cez zodpovedajúce páry skrutiek, ako je znázornené na kinematickom diagrame.





Elektrické vybavenie sústruhu Universal-3. Všeobecné informácie

Elektrické vybavenie stroja patrí podľa spôsobu ochrany pred úrazom elektrickým prúdom do triedy I, t.j. má pracovnú izoláciu, prvok na uzemnenie a vodič s uzemňovacím vodičom na pripojenie k zdroju energie a uzemnenie.

Schéma zapojenia stroja je na obr.14, zoznam prvkov elektrického zariadenia je v tabuľke 4. Elektrické zariadenie je umiestnené v samostatnej skrini (pozri obr.1, poz.6). Krabička je uzavretá vekom. Kryt je pripevnený dvoma skrutkami, jedna skrutka je umiestnená v strede krytu pod gumenou rohožou, druhá upevňuje kryt k rámu, čím je kryt uzemnený.

Popis činnosti elektrického obvodu sústruhu Universal-3

Elektrické zariadenie je napájané z jednofázovej siete striedavého prúdu s napätím 220 V, frekvenciou 50 Hz.

Štart a stop elektromotora sa realizuje pomocou KV relé (viď obr. 14), ktoré sa ovláda tlačidlami SB2 (štart) a SB1 (stop). Pri štartovaní sa relé KV zapne a stane sa samonapájacím, pripojí elektromotor k sieti svojimi kontaktmi a poskytuje nulovú ochranu, t.j. vypnutie elektromotora pri absencii napätia v sieti. Ochrana elektromotora proti preťaženiu sa vykonáva pomocou štartovacieho relé A, ktoré preruší štartovací obvod, čím sa vypne relé KV. Reštart je možný až po 15-50 s, t.j. po návrate prvkov tepelnej ochrany rozbehového relé A do pôvodnej polohy.

Pri štartovaní motora dochádza k zvýšeniu jeho rozbehového momentu v dôsledku zapojenia kontaktov štartovacieho relé A štartovacieho kondenzátora C1 paralelne s pracovným kondenzátorom C2. Po zrýchlení motora a znížení štartovacieho prúdu sa kondenzátor C1 vypne.

Reverzácia elektromotora sa realizuje pomocou spínača SA, ktorý strednou (zvislou) polohou rukoväte zabezpečí vypnutie elektromotora, t.j. zastavte ho, aj keď je relé KV zapnuté. Rukoväť by mala zostať v neutrálnej polohe

Stolový skrutkovací stroj Universal-3. Video

Je zobrazený stroj Universal-3, v ktorom je blok kondenzátorov a štartovacie relé nahradené frekvenčným meničom.

Z výhod je plynulá regulácia otáčok (od stoviek po cca 4000).

Z mínusov nízky krútiaci moment pri nízkych otáčkach.

Technické vlastnosti stroja Universal-3



Názov parametra kombi Univerzálny-2 Univerzálny-3 Univerzálny-3m
Hlavné parametre stroja
Najväčší priemer obrobku nad lôžkom, mm 100 125 150 150
Najväčší priemer obrobku nad podperou, mm 50 60 90 90
Najväčšia dĺžka obrobku v stredoch (RMC), mm 150 180 250 250
Odporúčaná hĺbka sústruženia v jednom prejazde, mm
Maximálna hĺbka sústruženia v jednom prejazde, mm
Maximálna veľkosť držiaka frézy, mm 8 x 8 8 x 8 8 x 8 8 x 8
Najväčší priemer vŕtania do ocele, mm 6 6 6 6
Predná babička. Vreteno
Priemer otvoru vretena, mm 10 10 15 15
Upevnenie skľučovadla na vreteno M20 M20 М27х2 М27х2
Veľkosť kužeľa vretena Morseovo číslo 1 Morseovka číslo 2 Morseovka číslo 2 Morseovka číslo 2
Počet frekvenčných krokov pre otáčanie vretena dopredu 10 11 9 9
Frekvencia priameho otáčania vretena, ot./min 160..2890 140..3000 200..3200 200..3200
Priemer skľučovadla sústruhu, mm 80 80 80 80
Zdvih puzdra vreteníka, mm 25 30 - -
Posuvné meradlo (priečny posúvač). Podania
Najväčší pozdĺžny pohyb vozíka strmeňa, mm 160 160 215 215
Pohyb podpery pozdĺžny na jednom diele končatiny, mm 0,05 0,05
Najväčší priečny pohyb strmeňa, mm 55 60 90 90
Pohyb oporného kríža na jednom dieliku končatiny, mm 0,05 0,05
Najväčší pohyb sánky rezáka (horná opora, kompozitný posúvač), mm - -
Cena rozdelenia stupnice otáčania reznej sane, st - - 1 1
Hranice pozdĺžnych pracovných posuvov strmeňa, mm/ot - 0,05..0,175 0,05..0,175 0,05..0,175
Hranice stúpaní rezaných metrických závitov, mm - 0,2..2 0,2..2,5 0,2..2,5
koník
Najväčší pohyb brka, mm 20 20 30 30
kužeľ koníka Morse 1 Morse 1 Morse 1 Morse 2
elektrické zariadenie
Menovité napájacie napätie, V 220V 50Hz

Použitie frekvenčných meničov na riadenie otáčok vretena sústruhu, reguláciu otáčok hlavného pohonu brúsky, reguláciu otáčok ťažným telesom ťažnej linky, riadenie línie pozdĺžneho a priečneho rezu plechu .

Práca: Frekvenčný menič 1 reguluje rýchlosť otáčania asynchrónneho motora 2 hlavného pohonu vretena 3. Systém pracuje v uzavretom okruhu so spätnou väzbou na rýchlosť otáčania. Rýchlosť otáčania je meraná pulzným snímačom 6. Prevádzkový režim frekvenčného meniča sa nastavuje z ovládacieho panela 5. Rezačka 4 sa plynule pohybuje sprava doľava pozdĺž rotujúcej časti.

Pred zavedením pohonu s premenlivou frekvenciou boli otáčky motora pevné a otáčky vretena bolo možné meniť len diskrétne pomocou prevodovky.

Vybavenie obrábacích strojov frekvenčne riadeným elektrickým pohonom umožňuje splniť najprísnejšie a protichodné požiadavky kladené technológiou spracovania rôznych materiálov. Použitie frekvenčne riadeného pohonu uľahčuje ovládanie stroja z dôvodu možnosti plynulej zmeny otáčok vretena bez jeho zastavenia a rozšírenia rozsahu otáčok. Použitie prevodovky a pohonu s premenlivou frekvenciou umožňuje optimálne nastaviť otáčky vretena a získať maximálny krútiaci moment pri nízkych otáčkach.

Zvýšenie rozsahu regulácie otáčok vretena na 1:100 alebo viac a rozšírenie možností stroja na spracovanie dielov z rôznych materiálov vďaka tomu.

    zlepšenie kvality spracovania detailov a zníženie počtu zlomení rezného nástroja vďaka presnému udržiavaniu otáčok vretena,

    zníženie počtu porúch zariadení znížením rázového zaťaženia elektrického pohonu a mechanického prevodu počas štartovania a zastavenia.

Úloha na vyriešenie: priama regulácia rýchlosti otáčania brúsneho kotúča pre zabezpečenie požadovanej kvality brúsenia rôznych materiálov.

Možnosti: otáčky kotúča ot/min, nesúlad medzi otáčkami kotúča vedie k narušeniu kvality brúsenia. Napríklad brúsenie mäkkých materiálov vysokou rýchlosťou vedie k „spáleniu“ povrchu a plast sa roztaví.

Nastavenie rýchlosti otáčania kruhu pomocou frekvenčného meniča vám umožňuje:

    rozšíriť možnosti stroja na spracovanie rôznych surovín,

    zvoliť optimálnu rýchlosť otáčania kruhu pre zlepšenie kvality spracovania každého materiálu.

Schéma stroja. Obrobok 1 je upevnený vodorovne na pracovnom stole 2. Pracovný stôl sa pohybuje voči otočnému kotúču pomocou rukovätí 3 a 4. Brúsny kotúč 8 sa otáča pomocou vysokootáčkového elektromotora 5 rýchlosťou potrebnou pre daný materiál. . Regulácia rýchlosti otáčania je dosiahnutá pomocou frekvenčného meniča 6. Zadaná požadovaná rýchlosť sa nastavuje z ovládacieho panela 7.

Na výrobu tyčového kovu, drôtu, rúr a iných kovových výrobkov s konštantným prierezom sa široko používa kreslenie. Ide o nepretržitý proces deformácie kovu ťahaním obrobkov cez jeden alebo viacero kalibrovaných otvorov (ťažníc) na ťažných stoloch.

Práca: Pôvodná cievka drôtu sa nachádza na odvíjači 1. Cez rotujúce valčeky 2, nazývané lámač vodného kameňa, sa drôt privádza do maznice 3. Ďalej sa drôt ťahá cez tiahlo 4 so zužujúcou sa časťou (zobrazené nižšie v šípke).

Na hnací bubon ťažného stroja 7 sú položené tri alebo štyri závity drôtu. Bubon je poháňaný asynchrónnym motorom 6, ktorý je riadený frekvenčným meničom 8. Sila ťahu drôtu (krútiaci moment na hriadeli bubna) je meraná snímačom napätia 5. Spätnoväzbový signál zo snímača napätia je privádzaný na vstup frekvenčného meniča. Takto je vybudovaný uzavretý okruh na riadenie momentu na hriadeli ťažného bubna.

Špecifikovaný moment na hriadeli sa nastavuje na prednom paneli riadiacej skrine 9. V tomto prípade je v ustálenom stave ťažnice lineárna rýchlosť drôtu na výstupe z matrice udržiavaná konštantná. Z výstupu ťažného stroja cez stohovač 14 bude drôt privádzaný do navíjacej cievky 12 navíjacieho stroja. Zakladač vykonáva vratné pohyby a zabezpečuje rovnomerné uloženie drôtu.

Rýchlosť otáčania motora 13 pohonu cievky je riadená frekvenčným meničom 10 tak, že rýchlosť klesá so zväčšujúcim sa priemerom vinutia. Priemer vinutia je určený spätnoväzbovým snímačom 11. Spätnoväzbovým snímačom je premenný odpor, ktorého odpor sa mení úmerne s uhlom natočenia prítlačného valca.

Hlavný účel aplikácie frekvenčného meniča: rozšírenie možností ťažiarne na spracovanie kovu rôznej pevnosti (tvrdý a málo plastický, ťažko deformovateľný, málo pevný) a širokej škály prierezov. To je dosiahnuté plynulým ovládaním rýchlosti ťahania v rozsahu 1:1000 alebo viac.

Použitie frekvenčne riadeného pohonu okrem toho poskytuje:

    automatizácia prevádzky ťažiarne pri premenlivom zaťažení vďaka koordinovanej regulácii hnacích motorov,

    vylúčenie pretrhnutia drôtu v dôsledku plynulého rozbehu a brzdenia bubna ťažného stroja,

    zlepšenie kvality hotových výrobkov presným udržiavaním rýchlosti ťahania.

Použitie automatizovaných rezacích liniek sa stáva nevyhnutným takmer vždy pri práci s plechom: pri výrobe kovových konštrukcií, kovových profilov, častí karosérií atď. Súčasťou riadiacich systémov takýchto liniek sú frekvenčné meniče.

V typickej rezacej linke môže byť inštalovaných niekoľko meničov: jeden z nich 1 ovláda elektrický pohon 11 odvíjača 10, druhý 2 - elektrický pohon 6 preťahovania plechu, tretí 3 - elektrický pohon 4 navíjača 5 Všeobecné ovládanie sa vykonáva z panelu ovládacej skrine 9. Pre kotúčové nožnice na kov sa používajú nožnice 8 a priečne nožnice 7.

V deliacich linkách elektrický pohon s frekvenčným meničom zabezpečuje trakciu pásu, plynulý rozbeh/brzdenie. Rýchlosť pásu sa udržiava automaticky zmenou slučky v medzere 12 pomocou snímačov rýchlosti.

V priečnych rezných líniách (nemá navíjacie zariadenie a prevodník 3, v mieste slučkovej jamy je inštalovaný prijímací stôl 13), elektrický pohon s frekvenčným meničom a snímačom impulzov zabezpečuje trakciu pásu, hladký rozbeh, brzdenie a presné zastavenie pásu v momente rezania.

Hlavným účelom použitia frekvenčného meniča je presné zastavenie pásu v momente rezania v deliacich linkách a udržanie špecifikovanej rýchlosti pásu v deliacich linkách.

Použitie frekvenčne riadeného pohonu tiež poskytuje:

    zabezpečuje vysokú produktivitu liniek rezania kovov.

    zníženie nákladov na pracovnú silu a zníženie kovového odpadu.

Proces rezania je riadený centrálne z riadiacej skrine. Operátor na ovládacom paneli nastavuje počet a dĺžku vyrábaných pásov a plechov.

Ukážeme vám nákup, ktorý pomôže vyriešiť dôležitý problém. O rok skôr bol zakúpený sústruh vyrobený v Číne. Mal nejaký problém. Nebolo možné nastaviť otáčky vretena. Preto došlo k úpravám konštrukcie stroja.

Kúpené kvôli tomuto frekvenčný menič. Pomocou neho môžete zmeniť frekvenciu prúdu posielaného do pohonného systému stroja. Zariadenie pracuje z jednofázovej siete s napätím 220 voltov a dodáva motoru tri fázy 220 voltov. 220 voltový menič má veľké množstvo ovládacích tlačidiel. Ako funguje frekvenčný menič? Je schopný používať diaľkové ovládanie a prepína na spätný chod, spustenie a vypnutie inštalácie, nastavenie rýchlosti motorovej jednotky.

Nastavenie frekvenčného meniča

  1. Po prvom nastavení máme možnosť jednoducho spustiť pohonný systém sústruhu v desktopovej verzii. Spúšťanie sa vykonáva pri frekvencii 10 hertzov. Pomocou variabilného tranzistora je možné meniť rýchlosť pohonného systému zvýšením frekvencie prúdu na 400 hertzov.
  2. Ak chcete zmeniť smer otáčania motorového zariadenia sústruhu pomocou meniča, musíte zariadenie zapnúť. Zapneme prepínač, ktorý mení otáčanie krútiaceho momentu pohonného systému. Súčasne sa motor začal otáčať opačným smerom.
  3. Teraz začnime uvažovať o možnosti otáčania motora sústruhu v stolnej verzii pomocou prepínačov bez použitia reostatu. Na tento účel sa zapínajú a vypínajú iba potrebné rýchlosti. Keď sa chastotnik prepne do režimu „zapnuté“, zariadenie generuje 10 hertzov. Prepínače sú nakonfigurované tak, že pri ich spustení sa aktuálna frekvencia zvýši o 5 hertzov. Vďaka tomu sme schopní regulovať otáčky vretena stroja vďaka frekvenčnému meniču bez mechanického prevodu.

Pracovné podmienky konvertora pre sústruh

  1. Prevodník je schopný pracovať v širokom rozsahu teplôt od +35 do -20 stupňov. Treba však mať na pamäti, že výber meniča sa nevykonáva silou, ale v súlade s prúdom pohonného systému.
  2. Ak vreteno beží pri nízkych otáčkach, potom by mali byť na motore namontované ďalšie chladiace prvky, pretože štandardný ventilátor nezvládne zaťaženie. Na udržanie potrebného krútiaceho momentu pri nízkych otáčkach sa používa zrýchlenie vektorového typu.
  3. Na elektromotore je nainštalovaný kódovač, nastavenie sa vykonáva v uzavretom okruhu a krútiaci moment je stabilne udržiavaný. Z času na čas sa v podniku inštalujú asynchrónne zariadenia s kódovačom na sústruhy.


Elektronické komponenty frekvenčného meniča

Technológiu na výrobu pohonných jednotiek a softvér už majú čínski výrobcovia. Pre továrenskú verziu je to prijateľné, no na domáce pomery je to príliš drahé.

Nové modely motorových jednotiek asynchrónneho typu majú komplikované ovládanie. Pri spúšťaní vysokovýkonných asynchrónnych motorov dochádza k veľkému prúdovému preťaženiu. Značný krútiaci moment môže viesť k zničeniu ložísk a podpier pohonného systému. Pri náhlom vypnutí motora môže dôjsť k prepätiu a nehodám v elektroinštalácii. Preto sa pri riadení elektromotorov používajú frekvenčné meniče.

Ukážeme vám našu akvizíciu na vyriešenie dôležitého problému. Pred rokom sme kúpili čínsky sústruh. Mal nasledujúci problém. Nie je možné plynulo meniť otáčky vretena. Rozhodli sme sa urobiť zmeny v konštrukcii sústruhu.

Frekvenčný menič namiesto prevodovky

Na tento účel bol zakúpený frekvenčný menič. Umožňuje meniť frekvenciu prúdu dodávaného do elektromotora sústruhu. Zariadenie pracuje z jednofázovej siete s napätím 220 voltov a vydáva sa na elektromotor. Toto zariadenie má veľa ovládacích tlačidiel. Ako funguje frekvenčný menič? Zariadenie umožňuje pomocou ovládacieho panela so štyrmi spínačmi za sebou cúvať, zapínať a vypínať stroj, meniť rýchlosť otáčania motora.

Prečo toľko spínačov? Zjednodušene možno postupovať nasledovne. Zariadenie vám umožňuje robiť viacstupňové rýchlosti. Toto zariadenie má päť výstupov, pre rôzne typy zapnutia a vypnutia motora, pre rôzne rýchlosti otáčania.

Nastavenie frekvenčného meniča

  1. V prvom nastavení zvládneme jednoduché zapnutie motora stolného sústruhu. Štart nastáva pri frekvencii 10 hertzov. Pomocou premenlivého odporu môžete zmeniť rýchlosť otáčania motora zvýšením frekvencie prúdu až na 400 hertzov.
  2. Ak potrebujeme zmeniť smer otáčania motora sústruhu pomocou frekvenčného meniča, tak najskôr prístroj vypnite. Zapnite prepínač na zmenu otáčania krútiaceho momentu motora. V dôsledku toho sa motor začal otáčať opačným smerom. Frekvenčný menič môže tiež meniť smer otáčania motora.
  3. Teraz zvážte možnosť zmeny otáčania motora stolného sústruhu pomocou prepínačov bez použitia reostatu. K tomu nám slúži len zaradenie a deaktivácia zodpovedajúcich rýchlostí. Za týmto účelom preložíme frekvenčný menič do polohy „zapnuté“, zariadenie produkuje 10 hertzov. Prepínače sú nakonfigurované tak, že keď sú zapnuté, frekvencia prúdu sa zvyšuje o 5 hertzov. Vďaka tomu môžeme regulovať otáčky vretena sústruhu frekvenčným meničom bez mechanickej prevodovky.

Prevádzkové podmienky chastotníka pre sústruh

  1. Frekvenčný menič pracuje v širokom rozsahu teplôt od +35 do -20 stupňov. Treba však mať na pamäti, že je potrebné zvoliť frekvenčný menič nie podľa výkonu, ale podľa prúdu motora. Nemôžete počítať so žiadnou frekvenciou prevádzky motora. Nie každý motor dokáže pracovať na frekvencii 100 hertzov, hoci frekvenčný menič ich produkuje bez problémov. Napríklad 0,55 kW motor pri 2800 ot./min. sa môže zastaviť pri 75 hertzoch a bežať dobre pri 65 hertzoch. Teoreticky môže motor fungovať normálne s malými odchýlkami od 50 hertzov.
  2. Pri nízkych otáčkach vretena musí byť na motor nainštalované dodatočné chladenie, pretože natívny ventilátor si neporadí. Na udržanie dostatočného krútiaceho momentu pri nízkych otáčkach sa aplikuje vektorové zrýchlenie. Vektorové zrýchlenie musí byť podporované frekvenčným meničom.
  3. Na motor musíte umiestniť kódovač, vykonať nastavenie v uzavretej slučke, vždy udržiavať krútiaci moment. Niekedy sú v továrni na sústruhy inštalované synchrónne motory s kódovačom. Čínski výrobcovia frekvencií.

Pre vreteno postačuje frekvenčné riadenie spojky statorového toku. Toto sa nazýva bezsenzorové vektorové riadenie toku. Vždy treba vedieť nastaviť frekvenčný menič, urobiť minimum parametrizácie a spustiť automatické prispôsobovanie. Na nastavenie ovládačov môžete použiť firemný softvér, ako aj vlastné programy na ladenie ovládačov.

Elektronické plnenie frekvenčného meniča

Čínski výrobcovia už vedia vyrábať motory a softvér. Pre továrenskú verziu je to normálne, ale v každodennom živote je to drahé.

Moderné asynchrónne motory majú pomerne zložité riadenie. Spustenie výkonného asynchrónneho motora je spojené s veľkým prúdovým preťažením. Vysoký krútiaci moment môže poškodiť ložiská a uloženia motora. Náhle vypnutie motora vedie k prepätiu a nehodám v elektroinštalácii. Preto sú dnes frekvenčné meniče dobrými riadiacimi systémami pre elektromotory.

Výstupné stupne takýchto zariadení musia byť výkonné. Tento problém riešia izolované hradlové tranzistory. Prevodník pozostáva z generátora hodín, ktorých frekvenciu je možné riadiť. Je zostavený na jednoduchých logických prvkoch. Aby sa získal trojfázový systém, desať impulzov bolo rozdelených do sekvencie šiestich impulzov.

zdieľam