Svorka je univerzálny nástroj, bez ktorého sa nezaobíde žiadny majster. Na trhu sú náklady na takéto zariadenie pomerne vysoké, takže najlepšou možnosťou pre prácu s drevom a kovom bude svorka pre domácich majstrov. Výrobný proces nevyžaduje veľa materiálov a finančných nákladov.
Odrody a princípy práce
Existujú dva hlavné typy svoriek: pre tesárske a kovoobrábacie práce. Na prácu s drevom je možné použiť kovové svorky, ale pod špongie budete musieť vždy vložiť tesnenia, inak sa výrobok poškodí. V stolárstve musíte často používať rohové svorky - či už je to sťahovanie dvoch rámov, kde dôležitý aspekt je vydrzat uhol 90 stupnov, pripadne zostavenie vstupu a interiérové dvere. Pri lepení hlavného rámu dverí sú svorky nevyhnutné. Na internete nájdete širokú škálu možností na výrobu svoriek vlastnými rukami, sú tu aj výkresy. Tu sú najbežnejšie možnosti.
Výkres domácej tesárskej svorky je znázornený na obrázku.
Na montáž potrebujete: dorazy, blokové svorky, pohyblivé bloky a dosky, ktoré môžu byť vyrobené z 3/4 preglejky a vrch a spodok môžu byť vyrobené z preglejky s hrúbkou 1,2 mm. Montáž uhlovej svorky je pomerne jednoduchá a preglejka nepoškriabe drevo, plast ani iné povrchy. Materiál bude potrebovať dosť, čo výrazne znižuje cenu produktu. Stolárska verzia domácej svorky má jednoduchý dizajn a poskytuje dobré stlačenie častí dohromady. Nástroj môžete vyrobiť z improvizovaných materiálov:
- Dve tyče s hrúbkou 4-5 cm, dĺžku je možné zvoliť v závislosti od úloh.
- Dve nábytkové matice.
- Dva špendlíky.
- Krídlové matice pre čapy.
Tyče musia byť tvarované ako druh kliešťov. To možno vykonať priamočiarou pílou alebo bežnou pílou na drevo. Potom sa tyče oprú o seba a vyvŕtajú sa do nich dva otvory. Čapy sú zaskrutkované do matíc nábytku a zaistené. Stlačenie dvoch drevených dosiek prebieha pomocou jahniat. Líca výrobku musia byť vyrobené z mäkkého dreva - aby sa pri stláčaní nepoškodil povrch.
Páskové svorky sú medzi stolármi veľmi obľúbené. Môžu byť použité na kompresiu veľkých predmetov. Výrobná postupnosť je nasledovná.
Tento vzhľad poskytuje silnú kompresiu a montážny materiál sa určite nájde v každej dielni.
Vytvorenie uhlovej svorky
Uhlová svorka je tiež široko používaná na zváracie práce. Takmer každá práca so zváraním zahŕňa spojenie častí pod určitým uhlom a ich udržanie v nehybnej polohe. Keď zvárač zvára, má v jednej ruke držiak s elektródou a v druhej masku, takže uhlové svorky výrazne zjednodušia prácu s výrobkom. V obchodoch môže cena takýchto zariadení dosiahnuť 2 000 rubľov. a viac.
Preto nai najlepšia možnosť Urobte si svojpomocne kovové svorky. To nielen ušetrí peniaze, ale tiež vám umožní vytvoriť nástroj akejkoľvek veľkosti a pridať nejaké zmeny do dizajnu. Výkresy rohovej svorky sú znázornené na obrázku.
Na to potrebujete: kovové pásy s hrúbkou 8-10 mm. Na upevnenie kovových prvkov je potrebné vziať roh 40 x 40 mm alebo 50 x 50 mm. Rohy je možné spojiť skrutkami alebo jednoducho zvariť, čo im poskytne potrebnú tuhosť. Pre upínacie zariadenie je potrebné zvariť 3-4 matice, ale najlepšou možnosťou by bolo vytvoriť konzolu so závitovým otvorom s hrúbkou 30-40 mm. Na pohyb upínacieho mechanizmu je potrebné vytvoriť vodidlá. Pomocou vŕtačky vyvŕtajte otvor, vložte do neho skrutku a utiahnite ju maticou.
Ďalšia úprava je jednoduchá, ale hotový nástroj musí byť upevnený na pracovnom stole - pre pohodlie. Svorka sa skladá z dvoch rohov a dvoch pásikov z plechu. Pre rýchloupínací dizajn budete potrebovať dva rohy 70 x 70 alebo 50 x 50, v závislosti od rozmerov kovu. Ak je kov veľký, potom je vhodné vziať viac rohov. Ďalej budete potrebovať 2 oceľové čapy, ktoré budú slúžiť ako svorky, 6 matíc a 2 alebo viac plechových dosiek.
Zvarte dva rohy dohromady pod uhlom 90 stupňov, vzdialenosť medzi nimi môže byť vystužená kovovými pásikmi alebo rovnakými rohmi. Teraz v strede každého rohu musíte zvárať jednu konzolu.
Ďalej by ste mali odrezať závit alebo jednoducho vyvŕtať otvor a privariť maticu, do ktorej sa zaskrutkuje kolík, ktorý upevní obrobok. Na konci čapu privarte matice, ktoré ste predtým zvarili dohromady.
Rúrková konštrukcia
Profesionálni alebo amatérski zvárači musia pomerne často pracovať rôzne priemery potrubia. Na zváranie dvoch rúrok musia byť obe rúry presne zladené. S ich pomocou môžete nielen ušetriť čas, ale aj rýchlo nastaviť zarovnanie rúr a urobiť cvočky. Existuje veľký výber svoriek tohto typu v železiarstvach, ale takéto výrobky sú spravidla dosť slabé a tie dobrá kvalita stálo veľa peňazí.
Najlepšou možnosťou by preto bolo vyrobiť si ich sami. Na farme je žiaduce mať niekoľko typov svoriek v závislosti od priemeru rúr. Na výrobu prvej možnosti budete potrebovať dva kusy profilu v tvare U, dve matice a dve skrutky.
Výrobná postupnosť:
- Odrežte dva kusy profilu v tvare U asi 20-40 cm a zvarte ich pod uhlom 90 stupňov, ako je znázornené na obrázku.
- Aby ste neprerezali závity v otvoroch, môžete jednoducho privariť maticu na vrch otvoru.
- Šírka profilu môže byť zvolená v závislosti od priemeru potrubia, s ktorým sa bude práca vykonávať, a skrutky a matice sa určite nájdu v každej dielni.
Dizajn je pomerne jednoduchý a nevyžaduje špeciálne zručnosti na výrobu. Rovnakú možnosť je možné urobiť pre zváranie rúr na tupo: na to musíte vziať rovný profil v tvare U s dĺžkou 1 m až 2 m, priskrutkovať ho k pracovnému stolu a vyrobiť podobné svorky, ktoré boli v predchádzajúcej verzii.
Univerzálna možnosť
Ak musíte zvárať rúry v rôznych uhloch, táto možnosť bude vhodnejšia. Na výrobu budete potrebovať 2 rohy 70 mm x 70 mm, 2 pásy hrubého kovu 7-10 mm (prípadne hrubšie), 3 skrutky M17 a 5 matíc.
Odrežte konce lamiel pod uhlom 45 stupňov a potom privarte k rohom. Na koncoch lamiel predvŕtajte otvory a pripevnite ich skrutkou. Ako je znázornené na obrázku, privarte k hlavným rohom kusy rohov so šírkou 5 až 7 cm.
Potom vyvŕtajte otvory v kusoch rohov a na každej strane privarte jednu maticu. Táto konštrukcia svoriek je dobrá, pretože je možné zvárať rúry v akomkoľvek uhle, stačí odskrutkovať maticu na tyčiach a nastaviť požadovaný uhol a skrutky, ktoré sú zaskrutkované do svoriek zhora, zabezpečia spoľahlivé upevnenie rúra. Takéto prevedenie je možné po nastavení uhla upnúť do zveráka, ktorý je dostupný v každej dielni. Ak je potrebné zvárať rúry s veľkým priemerom, rohy sú hrubšie.
Metóda rýchleho upínania
Ak je potrebné krútiť bežnú skrutkovú svorku a strácať čas, potom bude rýchloupínač schopný veľmi rýchlo stlačiť dva povrchy. Požadované položky:
- Preglejka 3 alebo 4 mm.
- Pružiny (čím tvrdšie pružiny použijete, tým silnejší bude tlak).
- Malý kúsok preglejky 1,5 alebo 2 mm, na výrobu šablón.
Na začiatok vyrežte hotové diely podľa šablón Potom v obrobku číslo 1 urobte výrezy ručnou frézkou.
Ďalším krokom je príprava oceľovej tyče, po ktorej sa bude pohybovať pohyblivá časť. Môže byť rezaný z plechu s hrúbkou 5-7 mm.
Potom zostavte samotný mechanizmus, na to budete potrebovať pružiny a dva oceľové pásy so štrbinami v strede, ktoré sa dajú pomerne ľahko rezať brúskou. Zostavte mechanizmus podľa obr. desať.
Vložte spúšť a umiestnite druhú polovicu dielu na vrch. Vyvŕtajte otvory a spojte obe polovice dohromady. Pevné čeľuste vyrobte z plechu, ako je znázornené na obr. jedenásť.
Pevnú časť hubiek navaríme na vopred pripravenú lištu 50 cm dlhú a 3 cm širokú.Na samotných hubkách je potrebné vyrobiť drevené hroty, aby sa výrobok pri upínaní nepoškriabal.
Všetky drevené časti môžu byť impregnované superglue pre zvýšenie životnosti nástroja. Finálna verzia vyzerá takto:
Tento typ svorky je veľmi pohodlný a umožňuje stláčať pomerne veľké časti dohromady a stláčacia sila môže dosiahnuť až 400 kg.
Svorky rôznych typov sú teda vhodné na upevnenie rôznych dielov v stacionárnom stave a pri zváraní, čo uľahčí prácu.
Čas čítania ≈ 5 minút
Svorka je nástroj, ktorý pripomína ručný zverák, ktorý sa používa na bezpečné upevnenie alebo zlepenie dvoch prvkov dohromady. Napríklad v tesárstve sa používa na spojenie dvoch rovín, kým roztok lepidla schne. Tento nástroj však nie je vždy po ruke, takže sa môžete nezávisle uchýliť k výrobe rýchloupínacej konštrukcie. Ak chcete správne vyrobiť svorku vlastnými rukami z kovu, musíte postupovať podľa podrobných pokynov s majstrovskými triedami fotografií a videa.
Dizajnové prvky
Svorka môže rýchlo zlyhať, a preto je také dôležité vedieť, ako vyrobiť domáci nástroj. Komponenty tejto kovovej konštrukcie sú páková časť, rám, čeľuste svorky a pohyblivá časť.
Aké sú výhody upínacích nástrojov:
Svorka môže byť vyrobená aj z dreva, ale kovová konštrukcia je praktickejšia a spoľahlivejšia. Jeho výroba si nevyžaduje špeciálne znalosti a zručnosti, potrebujete iba použitie zváracieho zariadenia, pílky a horáka. Celý proces s pokyny krok za krokom zobrazené vo videu.
Modely upínacích nástrojov sú rozdelené do nasledujúcich tried podľa fungovania mechanizmov a konštrukčných prvkov:
Technológia výroby
Kovová svorka pre domácich majstrov je oveľa spoľahlivejšia a praktickejšia ako drevená konštrukcia. Na výrobu domácich jednotiek budú potrebné zváracie zariadenia a zámočnícke jednotky.
Nástroje na výrobu svoriek akéhokoľvek typu
1 možnosť
Podľa pokynov si môžete vyrobiť domácu svorku z kovových armatúr. 
Možnosť 2
Na výrobu rohového upínacieho nástroja vlastnými rukami budeme potrebovať nasledujúce materiály: oceľové odrezky z rohu 40 * 40, 50 * 50 a 30 * 50 až 200 mm, 2 svorky v tvare F a pásik 10 * 50 až 250 mm dlhé. 
Začnime:
Nákup svoriek v železiarstve je dosť drahý. Každý sa chce ušetriť od zbytočných nákladov, ak existujú alternatívne možnosti. Možno budete potrebovať niekoľko takýchto nástrojov naraz, to platí najmä pri montáži, výrobe alebo opravách nábytku. Domáce svorky nahradia váš ručný zverák, nakoľko je možné zvoliť si model, typ a veľkosť náradia. Podľa pokynov na fotografii a videu môžete rýchlo zistiť výrobný mechanizmus a rýchlo vyrobiť ručnú svorku z improvizovaných materiálov.
Raz som potreboval upnúť súčiastku, keď som z nej odpílil súčiastku, ako to urobiť bez zveráka nebolo veľmi jasné, nakoniec som sa rozhodol, že potrebujem urobiť nejakú úpravu, a to príchytku, moje súčiastky, ako obvykle, boli vyrobené zo starých dobrých parkiet. Takýto domáci produkt nám pomôže nielen doplniť zbierku nástrojov, ale aj ušetriť nejaké peniaze.
Ale skôr, ako pristúpim k čítaniu, odporúčam pozrieť si video, kde som podrobne ukázal celý výrobný proces.
Na výrobu domácej drevenej svorky budete potrebovať:
* Parkety, môžete použiť akékoľvek dostatočne pevné dosky
* Závitový čap M6
* Dve matice M6 a podložky k nim
* Elektrická vŕtačka
* Dve 8mm šesťhranné skrutky
* Brúsny papier
* Súbor
* Sekáč
* Píla na železo
To je všetko, čo potrebujete na zostavenie domáceho produktu.
Krok jedna.
Najprv sa musíte rozhodnúť o materiáli, koniec koncov, zaťaženie tohto domáceho produktu bude veľmi veľké, potom by mal byť materiál s mierou bezpečnosti. Vybral som si dubové parkety, pretože na takéto účely majú dostatočnú pevnosť a skladom to bolo prvé, čo mi prišlo pod ruku. Rozhodol som sa urobiť malú svorku, pretože málokedy riešim veľké detaily. Ďalej som z tejto parkety odpílil asi 2 cm širokú lištu, rozhodol som sa, že to bude stačiť, vzhľadom na to, že dĺžka nepresahuje 25 cm.
Ak je dĺžka vašej svorky väčšia ako 25 cm, potom dôrazne odporúčam použiť dosku so širšou šírkou alebo zvoliť materiál pevnejší ako drevo. Pozor si treba dať aj na to, že najlepšie je rezať pilníkmi s malými zubami, ja som v takýchto prípadoch väčšinou pílil pílkou, pílenie po nej takmer nevyžaduje brúsenie.
Diel zľahka ručne prebrúsime, diel nemá zmysel leštiť, keďže ide o budúci pracovný nástroj.
Krok dva.
Keď je hlavná časť hotová, pristúpime k spodnej pevnej špongii. Vypílil som to tou istou pílkou na kov.
Potom som vyvŕtal štyri otvory pozdĺž okrajov elektrickou vŕtačkou s 3 mm vrtákom, potom som vybral materiál dlátom a otvor som orezal pilníkom. V dôsledku toho som dostal obdĺžnikový otvor, do ktorého je tesne vložená predchádzajúca časť.
Pre spoľahlivosť by mal byť prilepený k PVA.
Krok tri.
No, domáci výrobok je takmer pripravený, zostáva urobiť pohyblivú špongiu. Mimochodom, je to trochu náročnejšie. Diel sa skladá z rovnakého kusu parkiet, ktorý som tiež navŕtal vŕtačkou a vybral dovnútra obdĺžnik na položenie na základňu.
Rozdiel medzi konštrukciou pohyblivej čeľuste a pevnou je v tom, že má excentr, ktorý umožňuje upnutie potrebnej časti, ktorej rozmery sa môžu v určitých intervaloch meniť. V hornej špongii urobíme obdĺžnikový otvor na pohyblivý excentr, ten som vypiloval aj z parkiet, šírka je 15 mm.
Odsadenie stredu by nemalo byť silné, ale ani veľmi malé, inak nebude diel pevne držať, čo v prípade svorky nie je dobré.
Krok štyri.
Do pohyblivej čeľuste treba vyvŕtať 4 mm otvor a excentrovať ho vrtákom.
Potom nainštalujeme excentr pomocou závitového kolíka M4 po umiestnení jednej podložky na každú stranu. Neodporúčam matice príliš uťahovať, pretože to môže poškodiť samotnú špongiu.
Princíp činnosti takejto svorky spočíva v tom, že keď sa výstredník otáča, jeho posunutie sa opiera o časť, čo má za následok deformáciu pohyblivej čeľuste, v dôsledku čoho sa zasekne, čím drží zovretú časť.
Krok päť.
Nie všetko je s hornou špongiou, priskrutkoval som k nej malý kúsok parkiet, ktorý poslúži ako dodatočná zarážka pri upnutí dielca. Z tých istých dubových parkiet som odpílil malý kúsok a potom som vyvŕtal dva otvory pozdĺž okrajov. Ďalej som to priskrutkoval na dve samorezné skrutky s klobúkom na imbusový kľúč.
Každý tesár počas práce používa svorky, ktoré s ich pomocou bezpečne upevňujú obrobky. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami a existuje niekoľko možností na vykonanie.
Svorky sú jednoduché, univerzálne a špecializované. Nie je to tak dávno, čo sa objavil nový typ produktu - rýchloupínacie. Takýto prvok môže stlačiť až 450 kg. Bude užitočné preštudovať si pokyny na vytváranie svoriek na drevo pre domácich majstrov.
rohová možnosť
Bez ohľadu na typ svorky musí pevne zvierať diely na ich spojenie alebo spracovanie. Rohové stolárstvo pomáha upevniť drevené polotovary pod určitým uhlom (najčastejšie 90 °, ale existujú aj iné). To je nevyhnutné pri montáži nábytku a rámov.
Na výrobu takejto drevenej svorky vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:
- dve drevené tyče z tvrdého dreva s hrúbkou 25 mm;
- preglejka s hrúbkou 12 mm alebo viac;
- samorezné skrutky, čapy;
- skladačka alebo píla na železo;
- vŕtať.
Z preglejky je vyrezaná štvorcová doska so stranou 25 alebo 30 cm, na ktorej sú upevnené dve tyče pod uhlom 90 °.
Dôležité! Uhol sa musí merať s vysokou presnosťou, pretože na ňom závisí správne upevnenie častí.
Najprv sa tyče prilepia, potom sa zapustia, vŕtačkou sa vyvŕtajú otvory a zaskrutkujú sa samorezné skrutky alebo iné upevňovacie prvky. Zo stredu tyčí sú nakreslené kolmice - tu budú prechádzať skrutky.
Vo vzdialenosti 20 mm od rohových tyčí sú pevné tyče upevnené, pričom sa medzi nimi udržiava medzera. Mala by byť o niečo väčšia ako šírka častí, ktoré sa majú upnúť pomocou domácej svorky. Čapy je lepšie zaskrutkovať ihneď pred upevnením zarážok. Budete tiež musieť vystrihnúť pohyblivé podložky, ktoré budú pripojené k čapu (keď sa odskrutkuje, obrobok bude pritlačený k rohovej lište).
Ako skrutku je najlepšie vziať kolíky s obdĺžnikovým alebo lichobežníkovým závitom. Stúpanie závitu je 2 otáčky na cm.Je veľmi dobré, ak je na čape na jednej strane stĺpik s o niečo menším priemerom ako závit. Dá sa použiť na nasadenie rukoväte. Na druhej strane je žiaduci o niečo väčší priemer mušky pre osadenie ložiska.
Takže v najjednoduchšej svorke bude jeden koniec upevnený a druhý bude postupovať cez závitovkový prevod.
Na uvoľnenie obrobku je potrebné posunúť držiak do požadovanej vzdialenosti a otočiť gombík o niekoľko otáčok. Prvok je teda pevný. Potom môžete mechanizmus uvoľniť a obrobok sa uvoľní.
Najjednoduchšia verzia tohto modelu je vybavená koľajnicovou konštrukciou. Vodidlá, ktoré sú usporiadané paralelne, majú vyrezané drážky v rovnakej vzdialenosti. Pevné dorazy sú upevnené kovovými tyčami. Môžu sa pohybovať presne po šírke polotovarov. Na konci nosníkov by mali byť inštalované pevné dorazy, ktoré majú závitovkový prevod. Zvyčajným spôsobom sa upínanie vykonáva pomocou čapu a nábytkovej matice.
Možnosť samoupínania
Na lepenie dielov je lepšie zvoliť najjednoduchší model svorky, ktorý má tvar F. V predajniach sa predávajú rôzne modely, ktoré pozostávajú nielen z dreva, ale aj z kovu. Náklady na takéto nástroje sú vysoké. Preto ich mnohí remeselníci radšej vyrábajú vlastnými rukami.
Pre malé prevádzky je ideálna upínacia svorka vačkového typu. Napríklad, ak potrebujete lepiť malé časti alebo opraviť obrobky. Takýto model funguje rovnako ako prvok v tvare písmena F. Súčasťou nástroja sú 2 čeľuste a vodiace lišty. Špongie: mobilné a nehybné. Pre spoľahlivé upnutie je potrebné obrobok dobre upevniť a vačku otočiť o 90 stupňov.
Takýto nástroj si môžete vyrobiť sami s minimálnou sadou nástrojov a materiálov. Pred začatím by ste mali nakresliť výkres produktu. Na výrobu môžete použiť akýkoľvek materiál, ako aj zmeniť štandardné veľkosti podľa potreby.
Pneumatika je vyrobená z dreva alebo kovu. Namiesto kovových kolíkov je možné použiť malé skrutky a nity. Odporúča sa vyrábať pohyblivé a pevné čeľuste súčasne, pretože sa navzájom zrkadlia. Ich šírka a dĺžka sa dá zmeniť, aby sa zvýšila priľnavosť produktu.
Na lepenie dosiek (štít)
Na upevnenie parciel sú potrebné upínacie svorky, ktoré sa po zaschnutí lepidla používajú na nábytkové panely. Takéto výrobky sa líšia od jednoduchých v ich dĺžke. Inými slovami, majú veľké rozpätie čeľustí. Ak si kúpite takýto materiál v obchode, budete musieť zaplatiť slušnú sumu. Preto remeselníci radšej vyrábajú upínacie mechanizmy sami.
Materiály a montážne kroky
Na výrobu drevených klipov budete potrebovať nasledujúce položky:
- buková alebo brezová tyč;
- vrták;
- rúrka 2,5 cm;
- zadlabacie matice vhodného priemeru;
- matica, ktorá má zaoblený gombík (používa sa na dekoráciu);
- vykrajovačka s priemerom 2,5 cm a dlhou vlásenkou.
Základom materiálu je rúrka, z ktorej sa odreže kus požadovanej dĺžky. V závislosti od veľkosti špongií je potrebné lištu píliť. Kusy by mali mať od 15 do 20 cm. Pre voľný pohyb dreva cez rúru vytvorte otvor s priemerom 2,5 cm vo vzdialenosti 2,5 cm od okraja.Paralelne s otvorom odrežte z rovnakého konca . Ak chcete špongiu upevniť na potrubie, pripojte otvor na koniec.
Pre hnaciu maticu je potrebné vyvŕtať dodatočný otvor na strane rezu. Je potrebné do nej vraziť maticu a dotiahnuť ju opačná strana skrutka. Na upevnenie špongie upnite rúrku do otvoru. Ak chcete potrubie presunúť, odskrutkujte skrutku, potom presuňte prvok a zopakujte všetky kroky znova.
V spodnej upínacej časti sú 2 čeľuste, je o niečo väčšia ako horná a má prídavnú maticu. Z hľadiska štruktúry sú obe časti rovnaké. Na opačnom konci potrubia je umiestnená prídavná hnacia matica, do ktorej je vložený čap s krídlovou maticou.
V druhej sklopnej pohyblivej časti nie sú žiadne upínacie časti, ako sú zárezy a matice. Veľkosť takéhoto prvku je tiež dosť veľká. V tejto časti je potrebné urobiť vybranie pre zariadenie na čap.
Princíp fungovania
Princíp činnosti svorky je veľmi jednoduchý. Extrémne špongie je potrebné zriediť tak, aby boli od seba vzdialené o 3 cm viac, ako je šírka štítu, ktorý sa má inštalovať. Ďalej ich musíte opraviť na potrubí. Za týmto účelom upnite matice, ktoré sú umiestnené pozdĺž okrajov. Polotovary musia byť umiestnené na rúrky a utesnené lepidlom. Potom je potrebné ich pritiahnuť k sebe pomocou otáčania „jahňacieho“.
S možnosťou použitia brúsky a zváracieho stroja môžete vyrobiť rovnakú svorku na lepenie dreva z kovu.
Na udržanie roviny pozemku s rúrkami sa odporúča usporiadať svorky v šachovnicovom vzore. Hlavnou výhodou takéhoto nástroja je jednoduchosť výroby a prevádzky.
Špeciálne konštrukcie svoriek
Po zvládnutí zručností výroby svoriek jednoduchého tvaru ich môžete vylepšiť a vyrobiť zariadenia na spájanie zložitých častí.
Existujú domáce svorky vyrobené z dreveného vešiaka, ktorý je rozrezaný na kusy. Kombinujú drevo a oceľ, robia pohodlnejšie rukoväte, ktoré umožňujú rýchle utiahnutie skrutky. Toto je obzvlášť dôležité, ak potrebujete často meniť polohu alebo používať niekoľko svoriek súčasne. V prípade zložitých polotovarov ich môžete najskôr vystrihnúť z papiera a potom ich preniesť na preglejku.
Aj keď sú zvárané kovové výrobky spoľahlivejšie, drevené konštrukcie sa používajú nielen na tesárstvo, ale aj na sústruženie a tesárstvo. Na vytvorenie svorky nemusíte mať špeciálne zručnosti. Takýto výrobok si môžete vyrobiť z dreva v neobmedzenom množstve vlastnými rukami. Výrobný proces zaberie len určitý čas.
V procese spracovania dreva je vo väčšine prípadov stolárska svorka nevyhnutná. Či už je potrebné pri rezaní lepiť drevené prírezy, pripevniť plech, dosku, dosku - určite bude potrebná svorka. V predaji sú podobné výrobky, ale podľa skúsených remeselníkov sa vyznačujú dvoma významnými nevýhodami - obmedzenou veľkosťou a nízkou pevnosťou, pretože na ich výrobu sa používajú hlavne mäkké kovy (zliatiny), aby sa znížili náklady.
Tí, ktorí musia pracovať s drevom, pomerne často uprednostňujú domáce stolárske svorky. Ako vyrobiť takéto zariadenie vlastnými rukami, čo treba venovať pozornosť a brať do úvahy - to je popísané v článku.
Existuje veľa úprav tesárskych svoriek - uhlové, v tvare G, okrajové, univerzálne. Niektoré slúžia na trvalú prácu s rôznymi prírezmi (podľa plochy, hrúbky), iné sú vyrobené na konkrétnu technologickú operáciu (na jednorazové použitie).
Autor považuje za vhodné pozastaviť sa len pri tých, ktoré najčastejšie využívajú „domáci majstri“. Ak sa objasní princíp ich fungovania, potom si vlastnými rukami budete môcť vyrobiť akúkoľvek tesársku svorku podľa vlastných požiadaviek. Pokiaľ, samozrejme, „nezapnete“ fantáziu a dôkladne si premyslíte.
Autor zámerne neuvádza lineárne rozmery svoriek. Jedna z ich výhod vlastná výroba spočíva v možnosti ľubovoľného výberu tvaru a rozmerov stolárskych svoriek. Pre takéto zariadenia neexistuje žiadna norma. A pre človeka, ktorý je zvyknutý (a vie ako) robiť všetko vlastnými rukami, je sotva vhodné „žuť“ základné veci. Hlavná vec je dať nápad, „navrhnúť nápad“ a všetko ostatné je na vašom uvážení.
Možnosť číslo 1
Najjednoduchšia úprava svorky. Robí sa to pomerne rýchlo, ale použitie takejto stolárskej svorky je trochu obmedzené. Aj keď vo väčšine prípadov pri práci s malými vzorkami je to dosť.
Základom zariadenia je rám píly na kov. Upevňovacie prvky plátna sú nahradené dlhými závitovými tyčami, na jednom konci ktorých je železná „záplata“ (voliteľne - matica), na druhom - buď odnímateľná rukoväť, alebo uzáver na otvorenie. koncový kľúč.
Keďže rám je možné nastaviť na dĺžku, takáto svorka vám umožní fixovať obrobky rôznych hrúbok. Používa sa hlavne pri lepení dielov (), pretože samotné telo svietidla nemožno upevniť na žiadny povrch. Jediná vec, ktorú treba zvážiť, je, že ak je rám skladací (stará modifikácia „píly“), budete musieť na ohyb nasadiť „pneumatiku“ (napríklad ju omotať lepiacou páskou). V prevádzke nie je taká svorka úplne pohodlná, ale pri absencii niečoho vhodnejšieho je to dobré riešenie problému.
Možnosť číslo 2
Tiež pomerne jednoduchý model svorky. Robí sa to ručne pomerne rýchlo. Zariadenie zariadenia je zrejmé z obrázku. Všetko, čo potrebujete, je kovový roh a pár dlhých skrutiek alebo závitových tyčí.
Ak vyrobíte niekoľko týchto svoriek, potom s ich pomocou bude možné vykonávať rôzne tesárske práce. Napríklad prilepte dlhé obrobky. Na to stačí nastaviť svorky v určitom intervale a medzi dorazy a obrobok položiť kovové pásy alebo lamely z tvrdého dreva. Prípadne pripevnite zostavu na pracovný stôl. To isté platí pre rezanie polotovarov.
Pred pílením sú pripevnené k doske stola a je zaručená ich nehybnosť. Tento dizajn je možné upraviť zváraním kovových dosiek do rohov. Tým sa výrazne zväčší upínacia plocha.
V podstate pre domáce použitie je takáto úprava stolárskej svorky jednou z najlepších. Skúsení majstri majú vždy po ruke pripravenú sadu niekoľkých zariadení s rôznymi rozmermi. V závislosti od špecifík práce možno budete potrebovať upínacie zariadenie z rohu 25 alebo 45.
Všestrannosť takejto úpravy spočíva v tom, že je vyrobená z kovu, preto sa vyznačuje dostatočnou pevnosťou. Na rozdiel od drevených svoriek tu môžete nastaviť upínaciu silu v širokom rozsahu a pracovať nielen s drevom, ale aj s inými materiálmi - sklom, plastmi, železom. Čo v každodennom živote a často musieť robiť.
Tento dizajn môže byť mierne upravený. Napríklad pri spracovaní guľatiny na minipíle (rezanie na dosky, pílenie) je potrebné ich aj upevniť. V tomto prípade je vhodná vylepšená úprava takejto tesárskej svorky. Ako základ stačí vziať pásové železo, na koncoch ktorého sa zvárajú rovnaké rohy.
Odrody a modifikácie
Tu je niekoľko ďalších typov tesárskych svoriek. Všetky tieto svorky sa dajú ľahko zostaviť vlastnými rukami.
Otázka je iná – nakoľko je účelné použiť drevo ako východiskový materiál? Existujú argumenty pre aj proti. Ale ak je strom vybraný ako základ stolárskej svorky, potom musí spĺňať určité kritériá.
- Plemeno je len tvrdé (hruška, dub, orech a podobne). Inak sa o žiadnej upínacej sile netreba baviť. A trvanlivosť svorky ich „mäkkého“ dreva vyvoláva určité pochybnosti.
- Vlhkosť je minimálna. Až po kvalitnom vysušení materiálu je možné ho použiť na výrobu upínacích dielov.
Veľa šťastia, čitateľ, pri výrobe vlastnej svorky. Nebojte sa fantazírovať a všetko vám vyjde!
